大家都見過，被設備搞壞的刀！
- p# j( a1 D% g( R7 h 被夾具搞壞的刀！# D+ Y' _# v; k2 I
被參數搞壞的刀！
- I- r5 K# q T& S( N- X 被工藝搞壞的刀！+ F8 w% n/ @7 Z
沒冷卻搞壞的刀！
' `# K: T5 h- G: ~ 被失誤搞壞的刀！; D; z3 V4 O9 t5 J1 I
裝錯了搞壞的刀！
; q. P ]1 e& ` 被XXX搞壞的刀……
: [, O2 S. ?5 P" _ 大家見過被長期的正常的使用的刀搞壞的設備否？$ }2 o: z4 D( ?$ C
錐孔鉸刀1：:10的錐度，小端31，長度50mm，40Cr材料。
2 X1 G1 M7 \0 |, m# _$ P 08年左右，設備還沒進廠，我就告訴廠家，你不要準備備用刀具了，我可以做到更優化的設計；單價比設備廠帶來的便宜了70%，壽命也長了幾倍，加工阻力也小15%，單件成本0.3元內。
+ _) C3 H4 ^3 V* _$ M: U* s( J 但去年我發現設備的問題大了去了，BT50設備，齒輪傳動，剛性很好，但為什么會損壞呢？原因很簡單，扭矩還是大了！
8 H7 }7 u8 G* x0 F 設計的刀已經是最小阻力化，排屑足夠空間，足夠流暢，冷卻良好……
, ?! I: ], D' q- E) v; u 工藝我不認為是有什么問題，很常用的工藝，加強型的設備，看起來都沒有問題。) G$ C# t5 Y* H4 ~" a! D3 O2 v
被刀具搞壞的設備！ q7 Z# @4 L! j8 `- l+ M& s, [$ P7 e$ h
問題在哪呢？ 4 D- [7 Z4 r" @; ~" j
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發表于 2015-7-24 15:31:35
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