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高速加工(High Speed Machining,簡稱HSM),通常指的是在合理的速度和較高的表面進(jìn)給速度下進(jìn)行的加工。例如,在發(fā)動機鋁缸體、缸蓋的加工中,材料去除率很高,這種加工就是我們所說的高速加工。高速加工能使我們以盡量短的時間加工出質(zhì)量合格的零件,提高一個企業(yè)的市場反應(yīng)能力。因此,高速加工越來越受到制造業(yè)的關(guān)注,尤其以企業(yè)新建的工程為主,他們在建設(shè)新工廠、新項目、生產(chǎn)線改造時,優(yōu)先考慮高效加工方式,即順應(yīng)行業(yè)高速加工發(fā)展趨勢,又滿足生產(chǎn)線精益生產(chǎn)要求,有效降低制造成本,使生產(chǎn)的產(chǎn)品有競爭力。
9 q; p( e9 h# X0 j" I高速加工是一個系統(tǒng)工程,它需要各個方面的配合以形成完整的高速切削加工。) \8 x6 ^( n* j7 ~ J1 a
在各環(huán)節(jié)中,除高速加工機床對整個工藝過程起著決定性作用外,刀具也是高速加工中非常重要的一個因素,因此,刀具的選擇與管理就非常重要,需要在實施中慎重考慮和精心策劃。6 _" Z' d* p7 |4 W* x2 Z* ^9 T
一、刀具的選擇
1 D- @: `9 s* _! ]: V: X+ ^9 d為了保證加工中設(shè)備效率與生產(chǎn)線節(jié)拍平衡,就需要考慮合適的刀具與生產(chǎn)線中的設(shè)備匹配。因而,刀具選用的合理與否將直接影響工件質(zhì)量和加工效率,因此,刀具的選擇應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行:# d0 a/ h$ c' d
1.加工設(shè)備
: |/ d3 P9 b( j) |" o 首先是了解加工設(shè)備的性能,只有了解了設(shè)備的性能,才能選用合適的刀具來匹配,否則,不管單獨選擇設(shè)備或者刀具,其效率都不能發(fā)揮出來。近年來的相關(guān)資料都表明,一把價值幾萬元的刀具,有可能影響一臺價值幾百萬元的設(shè)備效率的發(fā)揮。規(guī)劃過程中,對刀具的設(shè)計和安排在很大程度上決定了生產(chǎn)階段的制造成本和刀具費用。
6 p+ i+ k) u6 Q+ `. n2 k2.刀具材質(zhì); I. ~# i- c0 ], `) h, p
制造技術(shù)的高速發(fā)展,對切削刀具的要求越來越高。為適應(yīng)高速切削的要求,新材料刀具已經(jīng)被廣泛使用。新材料刀具的使用使切削效率大大提高,高鈷、高釩、高性能、高速鋼刀具的耐用度可比普通高速鋼提高1.5-3倍,粉末冶金高速鋼的強度可提高20%-30%,韌性提高1.5-2倍,并且可靠性比普通高速鋼明顯提高,而CBN(立方晶氮化硼)、PCD(聚晶金剛石)刀具和陶瓷刀具等代表當(dāng)今技術(shù)發(fā)展水平的超硬刀具,切削速度可比硬質(zhì)合金提高數(shù)倍,大大提高加工效率。
1 e- {9 Z7 J2 L- P& z& I) I3.刀具刀柄: I' \ j0 v' b5 E' u3 F
刀具刀柄隨著切削速度的提高,主軸/刀柄聯(lián)接性能在離心力的作用下發(fā)生很大變化,直接影響工件的加工精度和表面粗糙度,因此,適應(yīng)數(shù)控機床和高速加工需要的刀具夾持及其與機床的連接件,如HSK刀柄、熱套刀柄、液壓刀柄等以及其他新型刀柄被廣泛應(yīng)用。9 s4 [; T6 K1 a$ y6 u
4.刀具結(jié)構(gòu)方式
/ n6 Y- b2 c q0 A% l) x 為提高生產(chǎn)效率和減少換刀時間,在汽車零部件的加工中,越來越多地使用了各種復(fù)合刀具,如鉆鏜復(fù)合、鉆鉸復(fù)合、鉆孔和螺紋加工復(fù)合等各類復(fù)合刀具。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的展開式刀具滿足了很多特殊的加工要求,有些刀具甚至已發(fā)展成機、電、液一體化的裝置,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)的刀具的概念;由于動力總成加工中大量采用的是流水生產(chǎn),上道工序的生產(chǎn)直接影響到下道工序的生產(chǎn),而為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,又采用了大量的組合式刀具及由此引起的非標(biāo)刀具。
6 k$ e) m* d B8 c* Q l8 U3 t% B- I5.刀具的成本
4 \# i4 {8 N( K- U8 r2 h 刀具消耗量與很多因素有關(guān),需要具體情況具體分析。在看總的刀具消耗費用的同時,更重要的是看單件加工產(chǎn)品消耗的刀具成本。不僅要看直接的刀具成本,更要看刀具對生產(chǎn)效率的影響及其引起的總的制造成本的變化。新刀的性能、壽命及其采購價格對刀具費用的影響非常大,而可重磨刀具的數(shù)量、重磨次數(shù)及修磨費用高低,對刀具的總成本也有著顯著的影響;因此,需要考慮一次性設(shè)備和刀具投資與長期性刀具消耗費用之間的關(guān)系,需要綜合考慮和平衡。4 d0 `, S" }( w8 b7 k: l. i9 W2 y
6.工藝方法2 ^8 b) t+ B% L) u& N% B
為了充分發(fā)揮高效率柔性線的作用,刀具對工藝提出了許多新的要求,如盡量考慮同一種刀具能更多地完成同一工件不同工序的加工,努力減少刀具庫存量,限制換刀頻率,降低制造成本等;同時,還要針對一些工藝難點,設(shè)計專用刀具、復(fù)合刀具或智能刀具,以解決加工精度和加工效率之間的問題。
1 u. k$ m% d J7.刀具供應(yīng)商
: N/ A" L: J; }; O6 f4 k" L 刀具的選用包括刀具供應(yīng)商的確定。由于切削加工是一個系統(tǒng)問題,工藝的變化、機床、夾具、切削液、切削參數(shù)都對刀具的壽命有著顯著的影響,而影響加工性能的刀具本身的結(jié)構(gòu)形式、刀具的材料、表面涂層等的確定又與工藝、切削參數(shù)、切削液等緊密相連。選用的刀具都必須經(jīng)過切削試驗,經(jīng)過切削試驗后確定選用的刀具及其供應(yīng)商;同時現(xiàn)代汽車制造業(yè)還要求刀具供應(yīng)商不僅能提供切削加工整體解決方案,并能提供及時有效的現(xiàn)場技術(shù)支持,形成與汽車制造企業(yè)的一種合作伙伴關(guān)系。! Q( h% N" [3 _3 i
二、刀具的管理
9 N2 f% i B7 @! P. o% V' m$ F 切削方式采用了高速、高效加工,理論上應(yīng)能提高生產(chǎn)效率,但對于實行了流水作業(yè)的生產(chǎn)線來說,能否真正達(dá)到生產(chǎn)效率的提高,就需要對生產(chǎn)線的刀具進(jìn)行科學(xué)的管理。
. k" [ Y& i' u" r6 H- i為確保生產(chǎn)線能及時得到符合要求的、數(shù)量足夠的、性價比優(yōu)異的刀具,必須對刀具的維護(hù)和保養(yǎng)、預(yù)調(diào)整和檢測、刀具壽命等方面實施有效控制。當(dāng)發(fā)生加工問題或刀具問題時,生產(chǎn)線得到快速的響應(yīng)和支持,迅速分析和解決出現(xiàn)的問題,以使生產(chǎn)正常進(jìn)行,將各種損失降低到最低限度,因此,刀具的管理從以下幾方面進(jìn)行:5 b7 C9 {" V; f
1.刀具耐用度及換刀頻次高低、換刀時間長短
7 I% `6 l4 M6 m/ n3 Y5 D/ S" F 以上因素直接影響機床開動率,需合理設(shè)定刀具的壽命,并對換刀時間進(jìn)行嚴(yán)格控制,需要考慮如何在換一臺機床上的各把刀時,使生產(chǎn)線設(shè)備的停機時間最少,同時,要考慮刀具磨損到何種程度時進(jìn)行換刀能獲得較好的刃磨效果以及最長的刀具壽命。
+ ~- ~1 I' E8 W& b2.生產(chǎn)線上的瓶頸設(shè)備# k! f A! D1 z; G6 E
要控制生產(chǎn)線上各臺設(shè)備的效率,通過工作使其達(dá)到同樣的效率,否則,高速加工帶來的高效率,由于生產(chǎn)線上某些設(shè)備的瓶頸效應(yīng),仍然不能實現(xiàn)。
2 d- C- p9 i4 c" s* r# k3.刀具的預(yù)調(diào)整和檢測
t; C# V' f' H8 t0 a L# l/ P 高效加工刀具的預(yù)調(diào)整和檢測極為重要,調(diào)刀一次合格率對生產(chǎn)效率的影響很大,因此,需要考慮要有完善的系統(tǒng)和一系列的管理來確保生產(chǎn)線及時得到符合要求的、數(shù)量足夠的刀具,并在發(fā)生加工問題或刀具問題時得到快速的響應(yīng)和支持,迅速分析和解決出現(xiàn)的問題,以使生產(chǎn)正常進(jìn)行。
7 E3 A, j" l7 V8 e$ e4.刀具非正常消耗的預(yù)防和控制$ Z" j* Q! Y E5 F
加強對刀具非正常消耗的預(yù)防和控制,設(shè)法控制有可能造成刀具非正常消耗的各個變量,如工件的毛坯質(zhì)量、機床的穩(wěn)定運行、切削液的質(zhì)量、刀具及其涂層的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性等,要采取各種必要有效的控制手段和預(yù)防措施。
1 M$ \' V4 z6 e2 u0 [2 I1 p5.刀具的保養(yǎng)和維護(hù)
( Z& g$ a* z9 A" }5 [ 建立類似于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)那樣的刀具維護(hù)保養(yǎng)制度,定期對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具進(jìn)行拆檢、清洗、潤滑等工作,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)。
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