齒輪的建模是一項較為煩鎖的過程,除了要對齒輪各參數(shù)有比較深的認識,熟練掌握通過參數(shù)的調(diào)整來達到精密建模的目標,還得很熟練地運用自己操作的三維軟件,知悉其特點,功能。如果基本模型不精確,在裝配時要想達到比較理想的要求也就無從談起了。1 l4 x, _2 D. }8 z1 Q! }3 I
精確的模型,在裝配時才能看到符合要求的裝配。樓主所提,實際上也就是基本模型不精確,有時僅是個示意圖,齒數(shù)肯定是對的,螺旋角也斜向了給定的方向,用來作為教學(xué),告訴學(xué)生,讓學(xué)生有個很簡單的印象,這就叫斜齒輪,夠用了,但要在大模數(shù),且齒側(cè)間隙僅有0.04時,精確地表現(xiàn)齒面都是不干涉的,應(yīng)該是都共軛的,互相符合嚴格的運動關(guān)系,用通用軟件就比較困難了,所以在使用免費的一些軟件時,會對裝配得不到正確的結(jié)論產(chǎn)生疑問,甚至?xí)X得模型是正確的,運動關(guān)系不可靠這樣的后果,那里錯呢,我認為還是基本的模型是錯的,才會有裝配后是錯的這樣的結(jié)果。, x: A% Q5 ~8 r& f a5 f9 _$ }$ b
精密建模,是現(xiàn)代化工藝改革中,用精密法點切削得到模型實體的基本要求,也對機械設(shè)計人員提出了更高的要求,而這,是用免費軟件所不能支撐的。
9 }) \% o7 @; m/ H* m! \9 u要想得到精確的模型,就得再自己從頭開始研究,找到通用軟件在設(shè)計模型時的誤差,通過基本的建模,自己做出精確的模型。
# @3 K" n( [) [% a/ X: v) [建模中,一是螺旋角,要突破大螺旋角建模誤差極大的困難,二就是大齒寬,齒寬逐漸加大后,會帶來模型的精度明顯下降,這樣也就說明基本模型本身的精度就是有問題的,只不過比較小,尚看不出來。三是齒數(shù),涉及到過度曲線的精確,當齒數(shù)較少時,再用普通圓弧就不太管用了,齒根會有明顯的干涉,在極少齒數(shù)時,例如漸開線蝸桿,只有一,二,三,四齒,如果按普通的斜齒輪去建模,困難就很大。
0 M0 w: h. k3 V! @ ]這些都是需要設(shè)計人在設(shè)計的過程中提高自己的基本素質(zhì)的。3 Y# p G6 ?' g' l8 `
有心者,事竟成。
& }* I9 k( G; t$ t4 h5 E9 k& w: Z, a: L+ l* Z
在UG軟件中,利用二次開發(fā)功能對傳動副的精密建模及裝配過程:(全齒寬300mm)
/ h" }8 ~* s( b$ `' r, i7 O7 o y* J3 M& ]. c2 V5 a/ j: v
" y( N- A; o# Q; |, Z0 _
: P: u* n- H; Q) x+ N不斷調(diào)整中心距或者旋轉(zhuǎn)某齒輪后得到的微接觸:(微接觸厚度低于0.005mm)
c4 a# H ~/ ^" I/ g6 y A) B3 X2 f; G! q9 Z
2 ? f# a* ^, ~! \% i; D q
! M3 s; C7 W( Y, G8 w5 V在嚙合運動中嚙合的跡線始終一致在齒面上滑動,說明在整個齒面上,曲面都符合共軛規(guī)律。9 @5 s9 U+ x6 h' V8 W
% X( l/ Y; C5 T8 D
# {; x0 P+ s# l4 G# ?: W1 Z2 A |