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一. 圖面展開步驟:
" P5 B! e2 M `0 I6 ^. l, C審圖 建立文件檔案 確定圖框幅面 零件展開 標注尺寸 審核
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, y% m5 C: e1 }0 O6 h$ j" g- C$ `. E二. 圖面展開之注意事項
/ O! K0 z. Y5 q& B. ~- h1. 展開方式要合理,盡可能減小不必要的工序及考慮加工方便性3 W4 j7 h# Y, B, L( v
考慮實際加工工藝合理安排加工工序(孔與折邊距離,壓鉚.折彎加工工藝.焊接加工工藝等),以上情形要考慮加工順序的安排.2 b# [' ]! E8 D3 N, Q9 @
2. 合理選擇間隙及包邊方式: f" |: k: j( }9 e3 @" N
間隙及包邊關系的選擇的一般原則為:長邊包短邊,折彎展開間隙為0.2~1mm(根據板材板厚不同而取值不同)
. K. B ^, B* X1 v0 f3. 必須合理考慮公差
( {* }. q1 J) G) h圖面公差標注有如下幾種:
0 A$ j1 k6 l3 s! q. ~- h: o% { V4. 對于門板類及盒體必須考慮毛刺方向( D. u% U$ R! ]
對于該類零件的展開,必須要考慮毛刺,達到折彎后毛刺向里.對于一些大門板類零件設計時如未考慮烤漆掉掛工藝孔,而該類零件又無其它孔,在展開時考慮加開掉掛工藝孔.
" d1 ^; t0 m- E% x" q: }9 H7 O5. 抽牙,壓鉚,沖凸,撕裂等位置方向必須明確,畫出剖面圖; m f" `7 F& e
6. 對于圖面上不同孔徑的孔為了加以區別應在圖面上用字母分別標識,不同孔徑采用不同的字母.9 o; O Q, O& a W3 Y t
7. 必須選擇合理刀具;
5 A2 q+ k! ^0 n3 U8. 考慮烤漆及噴粉膜厚;
3 d) y6 f' z' S) }9. 尺寸標注規范化.齊全.清楚,壓鉚類標注需統一規范化! G) N- H2 Q) s. N
尺寸標注規范化:在任一圖面繪制好尺寸標注前都要對尺寸標注比例進行設置,設置公式為AXP=1(A>0,P>0,P為所設置值既overall scale值為P),尺寸文本字高為3.; f+ j7 z8 w" E1 B
10. 材質,板厚要與表處方式相結合;2 A0 u3 \5 N% @* P$ X
11. 選擇合適的圖紙幅面;7 t. O+ |1 t' h$ N# J
12. 特殊角度折彎系數及內R角變化要試驗確定;
) B6 _2 q: O7 R. g" r8 }13. 部分尺寸較多的地方可畫出放大圖以便清楚表達;
8 n; p6 _" i' y9 K# U0 s, \14. 易出錯的地方需重點提示,如不對稱零件,部分零件可在展開圖上畫出折彎示意;4 L+ s, M5 r1 ^# c8 ?) m* u
15. 對于需保護的地方要加以標示.* P6 ^) }6 `( Y8 \( I. L
16. 拉絲件要標明拉絲方向.- D$ m9 M% w% O, _7 {0 M- ?8 @/ u6 r
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三. 展開圖的繪制技巧
n |0 R" a6 R2 e; I% Y1. 采用拼圖的方式:
" {1 |7 A& v* u: B" p- K2 j% N; p①若有客戶提供的有CAD圖檔,我們可根據三視圖選擇適當的視圖作為基準,然后將需要的視圖移至到基準視圖對應位置上,在拼的過程中一定要注意視圖方向與板厚的加減.每拼一處使用拉伸命令(STRETCH)減一次折彎系數,完成后都要進行尺寸檢查,發現錯誤及時修正.不要等到拼完后再來計算就很難找出錯誤的位置,在全部完成后再整體計算一次, 檢查展開圖時,一般先計算總體外形尺寸,然后按從左至右或從右至左一個一個尺寸的校對,每一處尺寸都不要放過.對于形狀較難的圖紙可以先用二手紙打印出來后進行檢查,不對之處用筆作個記號,檢查完后再對計算機數據作修改,修改完一處用筆標識一處,這樣就可以減少錯誤發生的機率.拼圖的主要優點是:節約時間,減少錯誤.
+ I1 W$ \; e# }7 g②若客戶沒有給我們提供圖檔時: 我們要先根據三視圖確定一個視圖作為基準,繪制出所需要部分,然后將其它視圖上所需要的邊分別繪制出來,再以第①點講述的拼圖方法完成展開.
! X9 C8 X9 m$ g. {8 ], c2. 對于沖網孔較多的料件繪制完展開圖后,先不要標注尺寸,根據網孔的位置及數量將總長或總寬減小0.2~0.3㎜(視情況而定),防止孔被拉變形后尺寸會增大,這樣可以保證總體尺寸,減小變形量.
# m4 b0 s& a# u/ f8 g+ W" m% A3. 對于孔位較多而雜的展開圖:可采用分多人繪制,分別用不同的字母和不同的顏色表示,繪制時分別以同一坐標系為基準作參照,繪制完后選中同一基準點將兩幅圖拼加在一起即可,檢查時按同一方向進行校對,可減少錯誤.如:戴西博的料件,就是采用多人分開繪制,然后拼加在一起.
" L( G' h7 L0 D) o/ m$ O$ k" r0 J7 B4. 對于圖面用英寸標注尺寸的圖面:繪制時外形采用英寸計算,繪制完成后整體放大25.4倍即可,對于圓孔或腰孔可用英寸計算出孔定位尺寸,先畫出孔中心線,然后再轉換為公制畫出孔徑大小.這樣可以方便編程,減少小數字數.3 a: _1 B, \0 ?
5. 在校對展開圖需作修改時:可采用拉伸命令,先標注出修改前的尺寸,然后再拉伸至所需要位置尺寸,前后對照檢查,可以明白是否完成修改.' q. l( T6 J3 g- i3 g7 s1 Y% v
6. 特殊角度折彎系數及內R角變化要試驗確定:對于一些不規則的折彎角度先根據理論值展開后,用試片先試折,以試驗結果找出問題的原因所在來調整展開尺寸.另對于一此特殊板厚,不能確定折彎系數時,一定要試折測量,且要多次測量,得出正確結果,方可展開.
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樓主: 朝賀
發表于 2019-8-2 21:57:30
