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一. 圖面展開步驟:" _5 q4 i7 X3 E7 g
審圖 建立文件檔案 確定圖框幅面 零件展開 標注尺寸 審核
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二. 圖面展開之注意事項
; @7 ^( b: ]# X% ?& C1. 展開方式要合理,盡可能減小不必要的工序及考慮加工方便性
1 A4 b+ }8 \5 z$ r考慮實際加工工藝合理安排加工工序(孔與折邊距離,壓鉚.折彎加工工藝.焊接加工工藝等),以上情形要考慮加工順序的安排./ ^# w5 O1 ]1 p1 C2 C" z; w! C" j4 w
2. 合理選擇間隙及包邊方式
. i7 u0 \4 F2 M2 {! b間隙及包邊關系的選擇的一般原則為:長邊包短邊,折彎展開間隙為0.2~1mm(根據板材板厚不同而取值不同)
8 ~3 L7 f9 G2 `+ p3. 必須合理考慮公差
, Z, I2 v8 W# Y& N1 O圖面公差標注有如下幾種:& C! B+ V( G+ s9 `. q: Z; e7 y
4. 對于門板類及盒體必須考慮毛刺方向
: J. [& m9 ~( P% d, q# ]3 Y對于該類零件的展開,必須要考慮毛刺,達到折彎后毛刺向里.對于一些大門板類零件設計時如未考慮烤漆掉掛工藝孔,而該類零件又無其它孔,在展開時考慮加開掉掛工藝孔.
8 c7 ^* G4 R7 T' ~3 B5. 抽牙,壓鉚,沖凸,撕裂等位置方向必須明確,畫出剖面圖& ^9 B8 `+ Y0 K" n) o
6. 對于圖面上不同孔徑的孔為了加以區別應在圖面上用字母分別標識,不同孔徑采用不同的字母.7 B& r. e; h" N( m5 t
7. 必須選擇合理刀具;
& O* j( ^3 {8 o8. 考慮烤漆及噴粉膜厚;
& D3 @* `9 T* ]7 V/ x4 V0 R+ J \9. 尺寸標注規范化.齊全.清楚,壓鉚類標注需統一規范化
1 | y7 ]5 f, z6 ?/ c尺寸標注規范化:在任一圖面繪制好尺寸標注前都要對尺寸標注比例進行設置,設置公式為AXP=1(A>0,P>0,P為所設置值既overall scale值為P),尺寸文本字高為3.
6 R3 T- y! ^0 Y10. 材質,板厚要與表處方式相結合;) P: Y) ~" d, U3 @6 ~$ Z' }
11. 選擇合適的圖紙幅面;
6 K% }1 N3 [! {" S12. 特殊角度折彎系數及內R角變化要試驗確定;
+ E, |9 H/ L3 o8 {, R13. 部分尺寸較多的地方可畫出放大圖以便清楚表達;7 O$ _! E# D' I5 M/ ^/ _* s
14. 易出錯的地方需重點提示,如不對稱零件,部分零件可在展開圖上畫出折彎示意;8 E+ J3 M; i, @" k! k0 b) {9 |
15. 對于需保護的地方要加以標示.7 J' n- p. U/ s! M4 |( f9 ?
16. 拉絲件要標明拉絲方向., x' @# }4 v( f5 C5 C D
+ C# g, W! v( r5 v( `9 f% K6 w* c三. 展開圖的繪制技巧6 ?) J, H! @6 C! \: h5 G
1. 采用拼圖的方式:7 A0 ^" `3 ^3 i1 H7 W9 g- z& D
①若有客戶提供的有CAD圖檔,我們可根據三視圖選擇適當的視圖作為基準,然后將需要的視圖移至到基準視圖對應位置上,在拼的過程中一定要注意視圖方向與板厚的加減.每拼一處使用拉伸命令(STRETCH)減一次折彎系數,完成后都要進行尺寸檢查,發現錯誤及時修正.不要等到拼完后再來計算就很難找出錯誤的位置,在全部完成后再整體計算一次, 檢查展開圖時,一般先計算總體外形尺寸,然后按從左至右或從右至左一個一個尺寸的校對,每一處尺寸都不要放過.對于形狀較難的圖紙可以先用二手紙打印出來后進行檢查,不對之處用筆作個記號,檢查完后再對計算機數據作修改,修改完一處用筆標識一處,這樣就可以減少錯誤發生的機率.拼圖的主要優點是:節約時間,減少錯誤.* i2 Q4 s) Q6 i9 j: Z9 k7 c
②若客戶沒有給我們提供圖檔時: 我們要先根據三視圖確定一個視圖作為基準,繪制出所需要部分,然后將其它視圖上所需要的邊分別繪制出來,再以第①點講述的拼圖方法完成展開.! P9 q- |8 b8 L
2. 對于沖網孔較多的料件繪制完展開圖后,先不要標注尺寸,根據網孔的位置及數量將總長或總寬減小0.2~0.3㎜(視情況而定),防止孔被拉變形后尺寸會增大,這樣可以保證總體尺寸,減小變形量. n; O$ }$ B! d6 ] R; W
3. 對于孔位較多而雜的展開圖:可采用分多人繪制,分別用不同的字母和不同的顏色表示,繪制時分別以同一坐標系為基準作參照,繪制完后選中同一基準點將兩幅圖拼加在一起即可,檢查時按同一方向進行校對,可減少錯誤.如:戴西博的料件,就是采用多人分開繪制,然后拼加在一起.
1 j1 K* O8 \7 f7 H) ^4. 對于圖面用英寸標注尺寸的圖面:繪制時外形采用英寸計算,繪制完成后整體放大25.4倍即可,對于圓孔或腰孔可用英寸計算出孔定位尺寸,先畫出孔中心線,然后再轉換為公制畫出孔徑大小.這樣可以方便編程,減少小數字數.
& [8 e) Z4 }& s3 d0 ^7 g5. 在校對展開圖需作修改時:可采用拉伸命令,先標注出修改前的尺寸,然后再拉伸至所需要位置尺寸,前后對照檢查,可以明白是否完成修改.' ]* @! M. o2 D
6. 特殊角度折彎系數及內R角變化要試驗確定:對于一些不規則的折彎角度先根據理論值展開后,用試片先試折,以試驗結果找出問題的原因所在來調整展開尺寸.另對于一此特殊板厚,不能確定折彎系數時,一定要試折測量,且要多次測量,得出正確結果,方可展開., E! i. x8 h% j- U
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樓主: 朝賀
發表于 2019-8-2 21:57:30
