工藝員是干啥的， 一句話就是解決加工中的變形 ，裝夾變形，材料變形 等。
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& H2 ~# _# B' d2 G7 ~1 ~( [機加工工藝員需要學習的東西太多了， 作為一個曾今在國企干過工藝員的人，現在又在外企干工藝員的人，在這得說說。 k" T$ a, v+ w# U
) i* D9 h8 {& d4 S1 N 1. 首先說說以前的國企工藝員， 國企似乎都分工不細，工藝員需要做的事情太多，設計工裝，檢具，液壓夾具都得會，CNC程序也得會，另外就是 合理的制定零件的工藝流程，用什么床子，用什么刀，切削參數給多少，都得考慮，床子不同工藝也就完全不同，床子越牛逼，工藝越簡單。6 r* b1 v9 q* a* I( G! O) C
總之，就是拿到產品圖， 從讀圖開始，心中就要考慮怎么在現有的床子上，用多少道工序，每道工序怎么定位，怎么裝夾得胸有成竹。; h- n1 r# {% B% e( i
完了就是真正的設計工裝，選擇刀具，制定詳細的工藝文件，一些就緒了，接著就是制作樣件，在這個過程中會出現各種各樣的問題，比如，鉸孔孔徑老超差啊，錐孔啊，振紋啊之類的，這時就要用理論知識，積累的經驗去分析去解決了。
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Y' E! S# Q1 V 2. 說完了國企，再說說現在的500強外企， 外企工程師分工真是細的不行，工裝有專門的工裝工程師，刀具有專門的刀具工程師，程序有程序工程師，每個工程師都負責很小的一塊，而且也比較忙，感覺應屆生在外企干工藝員真學不到啥，負責的東西就那么一點，范圍不夠廣，這里得夸夸原來國企的有些老工藝員，真的很厲害，都是以前 ，交大啊，八大工學院畢業的，厚厚的機械制造工程手冊那是爛熟于心，熱處理，材料，刀具參數，液壓，那是相當精通，理論知識不少， 經驗也是相當豐富，感覺外企就不會有這樣的人。
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$ L1 b- s" w8 O+ y1 Q5 y& T3.好了，說完了以上自己的親歷，再說說，工藝員都要學啥，說諤不好，大家將就著看。
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+ v# i. Q7 G; d1）首先 得從能看懂圖紙說起，這也是最起碼的，所以學好GD&T 就很重要了，有個別老工藝員，干了半輩子了，行為公差可能都沒完全搞明白，設計個綜合檢具都整不明白。
$ D% R( G7 h, k1 f9 [4 }: u6 f2）得學好，各種加工的理論知識，車，鉆，銑，磨，線切割，珩磨，滾壓等等的特點，每種加工方式能達到啥精度要了熟于心，，大學那本機械制造基礎就很不錯，當然平時也要多翻翻國家編的機械制造手冊。
+ {4 F/ s- \$ J3)干機加工的得懂鑄造，鍛壓，得知道毛胚是怎么來的，像什么消失模鑄造，壓鑄，低壓鑄造，靜壓鑄造，模鍛，精密鍛造，各種生產毛胚的方式特點起碼得知道個差不多。
1 V# v% u% f4 n# `' H' z) P( }+ q4）金屬材料知識，也得懂啊，要不然設計個工裝都不知道選怎么材料，常用材料的特點得知道，各種材料在加工中的變形時不一樣的。
o0 ` d7 ~6 W6 ]& O/ G# X* A) |0 [& z5）熱處理得懂啊，所以得學學，尤其公司常用材料的熱處理知識，要不然磨胡了，磨裂了，你都不知道是咋回事。! l- x2 w5 u' Z1 z* L0 d
6）質量知識得懂啊，什么SPC了，CPK ,PPK,Cmk了，質量工具得會用。
, E1 c+ |4 U& _# c6 U `& e$ e7）設備必須得清楚，能加工什么，加工范圍，都得知道，多了解各種設備，有機會多少北京上海機床展看看，視野會更開闊。
2 Z! _* n6 C- K t7 K3 W& f8 )各類檢驗方法，設備儀器，你得知道你加工完了用什么儀器能準確測量。
. ~6 R1 P: W( H7 }9）程序也得也得懂，作為工藝員起碼G代碼要能看懂，其實我不懂，我認為工藝員的重點不在程序。& T' b& Y' N/ b* i; w4 T
10）刀具參數必須得懂，比如，主偏角，前角之類的跟加工過程的關系啊，積屑瘤啊什么的，積屑瘤對刀具參數的影響啊之類的。& i/ n0 l9 ~2 l+ I2 x
好了，暫時先說這么多吧，工藝員需要學的東西真的太多了。: ~9 C& ^- ~# Q, A7 M
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樓主: 刺客之吻
發表于 2015-10-14 11:51:41
