說到現代制造的大數據，主要包括三大塊：一是傳統的數據，例如企業原來的銷售、生產管理系統中的數據倉庫 ；二是傳感器生成的數據，三是社交媒體上的數據，本文主要關注傳感器采集的數據——生產制造過程中產品的幾何尺寸數據。4 {& A" m% H8 }; z/ w3 t
現代企業的質量觀0 S) K7 e+ E* x9 r
當今制造業，越來越多的企業開始利用數據挖掘其背后隱藏的信息，如加工趨勢，加工中刀具、夾具及機床存在的問題，或者設計、工藝本身存在的問題，因此，大數據制造蘊含著巨大的能量，可用于優化設計、生產工藝和制造流程，改進供應鏈管理，提升品質，激發新的生產力。
: b4 B/ w* F+ Q) Z" ~' m/ _ 實現大數據制造有兩個前提：首先，數據要充分，全面精準的數據采集是大數據分析的基礎。我們知道，隨著制造技術的發展，品質要求日益提升，質量測量的范圍越來越廣，質控的環節越來越密集，并由成品離線測量推向加工過程的在線測量，與此同時，現代測量技術的發展使得幾乎任何類型的幾何尺寸都能測量，效率越來越高、數據越來越全面——從毛坯檢測、機床在機檢測、現場測量，一直到質保室的質量驗證，涉及的計量設備也從各類數字或非數字的手動量具量儀，到各類固定式坐標測量機、影像測量儀、關節臂、白光拍照式測量系統、激光跟蹤儀等等；這些不同類型計量設備從不同制造過程采集數據，為實時質量監控、問題根源查找提供充分和可關聯的數據支撐。
Z. J' Z6 {- {- T( ]8 ~4 ? 其次，所有的數據必須統一在一個平臺上交流和分析，只有將散落在工廠內外所有部門、所有環節上的數據統一整合，才能獲得全面的可關聯分析，構建積極信息反饋體系；同一個平臺的另一好處是實現數據信息的實時共享，促進各部門順暢的溝通和協同，從而提升企業的運營效率。, N K# D+ Q% Q1 J+ @, V1 j2 F
智慧測量，可視化的大數據分析4 g4 U/ s/ I+ c' b, Z4 x* V5 S
基于海克斯康全面的計量產品線和傳感器技術，和幾十年專業的質量管理和數據處理經驗，MMS 測量管理系統為企業提供完善的網絡化大數據監控和處理工具，兼容包括手動量儀量具在內的所有計量設備，能夠輸出數十類專業的統計分析報表，并可根據企業和行業需求進行報告的自定制；不僅可以快速呈現更宜讀的可視化測量報告，還可以提供產品質量發展趨勢和生產線生產能力指數（如Cm、Cmk、Pp、Ppk），由此幫助企業有效控制產品的質量和防止制造產品的批量報廢。
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& [, T$ s" z o1 e H# u, x 在越來越快的制造節奏下， 從產品數據報告只有在能夠被快速閱讀并且便于理解的情況下才更有價值。MMS 全面集合了統計數據可視化的先進工具，不同的圖表報告、文本報告和CAD 報告能夠通過定制整合在一個單頁中顯示；用戶可以任意選取CAD 展示角度，使得統計分析報告前所未有的直觀。用戶可以通過“儀表板”瀏覽屏，實時瀏覽各種定制報表，如多流程多特征或關鍵特征，迅速掌控加工特性、特征細節或者加工趨勢等信息。- l0 Y& [/ Y' S# m2 y, k9 d1 t
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發表于 2015-10-25 09:00:48
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