不銹鋼材料難加工的原因4 Y, d1 } u5 l4 {! E- C
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1、高溫強度高,加工硬化傾向大
' X x, O6 @2 b. R/ |! V 與一般鋼相比,不銹鋼的強度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性與韌性好,高溫強度高,加工硬化傾向大,因此,切削負荷重。此外,奧氏體不銹鋼在切削過程中,內部還會析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用
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6 |; S$ l( E6 @' K7 [ 2、切削力大
# L" `: Q& k2 K6 t5 z 不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加; j. a7 k4 Y9 y" w: V% ?& o
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: ?5 v D# D, L2 C* E9 W1 ~ 3、切屑與刀具粘結現象嚴重7 L. e6 e$ a. |: y, {
切削過程中容易生成積屑瘤,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落
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4、切屑不易卷曲與折斷
, a L/ j" P4 ^ 對封閉及半封閉容屑的刀具,易產生切屑堵塞現象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃3 D5 j/ _& `, z3 X R
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3 d( \1 {4 e% S4 ? 5、線膨脹系數大
1 y3 Z) Y$ E) ^) A! X5 E 約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半,在切削溫度的作用下,工件容易產生熱變形而影響尺寸精度
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6、導熱系數小
/ F, v; r5 |! ? 一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2,切削溫度高,刀具磨損快
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