當有人替我承擔責任時候，我退縮了～～

icegoods

這個問題還是內部質量管控問題，樓主這里基本上沒什么大問題的吧，即使裝夾不出問題還有你不知道的其它加工應力存在，難道你認為的裝夾是造成0.21的主要原因嗎？認錯態度是不錯，疑神疑鬼沒有根據分析原因就不對了

wanglin222

看完了不知道樓主是做啥的

lcj239

做技術的人就是這么老實，換一些人，估計會為自己沒被處罰而慶祝

pain

遇到這種事，不說出來心里愧疚但現在還是不要說了，就是說也不是現在。正處在敏感高峰期，如果其他部門有踢皮球專家，你一說出來，就立刻把所有的責任都踢給你，而把自己的問題摘的干干凈凈，而且把自己應該承擔的那份責任也壓在你身上，更甚至別人會把這些天受到的怨氣也發泄在你身上，最后你會可能發現你擔起的東西超出你的預期，把你認為不是你的那份責任也得擔起來。

要說，也只能等事后。風平浪靜了，這就是所謂的避風頭。到了那個時候，大家頭腦涼了，你承擔的才是你那一份責任，當然命好的話，還會從輕處理。
/ @+ s8 p: s- e1 Q. f4 R
上一家公司，我要買16#槽鋼做滑輪導軌，采購的也知道這個事。結果給我買了個四不像回來，是2根8#的角鋼拼焊的，像個M型，形狀、尺寸都不能用，大家都說采購太不像話了，但采購堅決不換，還向老板打報告說我沒寫清國標號，聽到這個結果大家都驚呆了。最后結果是我承擔所有的責任，采購才換。

: s3 u% G7 K" L; e+ P我把所有的細節都做到位了，采購又給買了個非標槽鋼，只是勉強能用了，而且槽鋼進廠前采購就知道是非標的。這說明給你國標號，你也是胡來，只是你找了個踢皮球的理由。

- Z) T4 T. Q4 o* T年后公司高層大會，技術部弱，沒人參加。而公司二把手兼著采購的，公司技術裁人，當聽說有我的時候，其他部門熟悉我的人都說沒想到怎么會有我，好幾個慫包都沒走，卻讓你走。 我當時只能呵呵了。

andyany

仔細看了一下，沒看出誰替你承擔什么責任，一點也沒有。
( Y7 m. T- Y! T' C- e! ^3 w7 v這說明你潛意識里認為都是你的錯。乍看標題，還以為你不厚道，人品有問題。實際是恰恰相反。
9 }9 A& \. b5 a  g( p反思一下，不要太傻。起碼要客觀一些。

843702845

不能說和你沒關系，但實際造成損失的過程卻是你們公司的管理流程有問題
1: 修設備再生產，品質部門沒有對產品全面驗證，就允許再生產
# V7 _0 N8 l1 y* J/ M0 `2：日常生產沒有對首末件進行檢查
3：出廠檢查沒有
最大的問題是老板急功近利，沒有長久經營企業的心

問天問地問自己

為lz對著樹洞說出自己的經歷，鼓個掌！換做其他人，不一定做得到吧。
+ u+ H* s% x$ U: @# R  m/ w看了每個回復的帖子，覺得大家說得挺好。
1 b6 h* W6 D* ]8 _/ b7 R% L" {
: J) z5 |( ]% [( E, [* @4 p我有幾個問題，想向lz討教：
+ [* A0 t- M4 H( k9 H6 m* x
$ B# p1 N, X7 u1）日本客戶和公司售后有沒問題？
去年9月加工，裝配，入庫，海運，到日本橫濱，年后才反饋。
如果客戶反饋快，是否可以減少損失？
! ?) q- W/ }4 O7 `- e公司方面為何不主動聯系客戶進行反饋呢？
& L9 m$ h0 \* O, C8 W- h
* b4 N1 o& ~; R% C& d0 R2）質檢流程
薄壁工件，加工，裝配，烘烤/冷卻，入庫；
7 T7 d* e+ v, p: H嚴格來說，這種件應該每一工序都有IPQC，就算不是全檢。
$ C& Y1 h+ |1 o9 j, T1 D# U如果有記錄，很容易追蹤。現在看來，只有OQC。

& |( u& h5 I3 H% q3）檢驗方法
“檢驗人員測量該孔時候使用了三坐標和內徑千分尺測量而不是塞規判定。
0.021的公差，測量下來也沒發現，直接流出。”
9 c) f4 H: j) r! G8 l' J, v就算三坐標+內徑千分尺，0.021，單個檢測不出來，批量難道檢測不出來？
因此雖然檢測方法有漏洞，但抽檢率極大可能有問題，測量人員的責任心和操作內徑千分尺的水平絕對有問題。
/ r! p- k6 U, [) t9 d
" F! O5 N5 s2 t  l: m4）通報制度
+ A1 A( Y) R9 {6 `! n7 ?lz年后第一天收到電郵通知，發現螺絲松了；
8 E, W1 [& V6 A" f' \& C- U; I" a到裝配部門收到不良品通知書前，有時間清掉300套嫌疑的不良半成品。
' `2 N) X/ r+ u1 b然后檢驗部門上門興師問罪。
同一公司這個時間延后也太厲害了吧。
6 R1 b" T4 ~" I7 D' q& s' d! u/ y( r
4 x, j. c' f" p/ y7 W) e1 Y5）事后追查
LZ的300套應該有入庫記錄，時間上有“嫌疑”，留下了尾巴；
7 V7 `  c6 g, @" V! y; Z3 D* H而檢驗部門，為什么不拿出這300套做檢測呢？
4 f. ~/ J/ g4 _" J( `2 l僅僅在lz調整加工中心后做100套進行檢驗，明顯這幫人不適合做偵探。
& T& }6 x. W" a% D# k+ U9 E; d懷疑組裝線錘子違規，為什么不拿10pcs做錘擊實驗，看看變形有多大。
  U7 D! E) w& h9 k( i檢驗部門最開始也懷疑LZ這邊有問題，他們查不到加工中心撞刀事故記錄么？
+ O/ r! D4 _/ z7 [% y
6）LZ&生產加工：
就算螺絲松了，做出來是沒有問題的。關鍵在后面的環節“可能”會出現變形。
  f" k3 p' ?$ @6 }, [/ p我覺得lz關于“撞刀后螺絲松了沒及時檢測出來沒擰緊繼續生產”是沒有責任的。
" G# B1 `- X% N' ?; P9 n% }
7）LZ的責任是：年后開工的一些列應對。
4 l" h) K, ]' J擰螺絲未匯報或記錄進加工中心檢修記錄，
+ v/ v, G/ \, V1 y: G收到電郵后立即清300庫存，
7 \$ S8 y, U& g. p* K, ^. k7 h發現質檢方法漏洞，未申明；
未配合檢驗部門追查故障源頭。

% h. G! B/ \$ S/ h# q8）總經理
”組裝線的班長和負責的科長已經被總經理招呼了“
' \7 `0 F" u# K6 N+ A! G. ?3 f: J這明顯可以推導兩個結論：
a）總經理是銷售型人才；
- O! H  b, F% j" B* \; Q+ n/ Cb）檢驗部門經理是總經理的小舅子，哈哈
4 O! W! _/ @; a* [0 u( D
) p' x" e* F" y( F. |

sjkabc

問天問地問自己 發表于 2016-2-23 14:28
為lz對著樹洞說出自己的經歷，鼓個掌！換做其他人，不一定做得到吧。
( W3 w& U0 i& r2 O' L* W" h看了每個回復的帖子，覺得大家說得挺 ...

1、客戶做到去年九月的產品才發現了問題。同時發現倉庫里的其他批號都有同樣的問題。因此發現問題人家才反饋的。
/ `( k4 A8 D4 }1 _2、檢查都有記錄。但是，檢查、記錄是否正確，作為制造部門無法查看和檢查。品質部門會自己管理。
3、回答和第二個一樣。品質人員不見得各個地方都很懂。
4、公司的流程：客戶出現問題向日本總部的客服中心提出。然后客服中心向日本品質部門提出。由日本的品質部發出通知。我有熟人在日本客服中心做翻譯，然后提前通知我。剛好又是過年加班期間，別的部門都休假，我在加班。
% [. O9 _* K. X* q2 _5、300套來追查的時候已經進了烘箱烤完了。剩下的只有改善后的產品了。也就是說當時是死無對證。拿的100套出來做過實驗，擊打的力過大的確會不良產生。組裝部門說是很小的力敲打，但沒有量化的指標。品質部在抓不到元兇的情況下就只好抓住這個不放了。設備撞機的確有記錄，但是修理完成后加工出來的產品測量下來沒有問題。品質部部長親自簽字確認的。沒有想到會后續應力變形。這個問題到現在也是只有我知道。
4 \, R9 N/ ?6 Q! w6、問題是，后續的變形與我的加工是有關系的。是工件受力不勻，產生了內應力才會導致后續不良品。螺絲鎖緊后的產品就不存在這個問題了。
0 `/ ]" V  k  _- F! ^) G7、我承認，我是在逃避責任。光是運費就是好多錢。還要賠償款，后續產品的補足等等。初步計算就是四五千萬日元以上。
. P) ~- }8 O3 O8 H: [8、公司沒有銷售部，全部走日本總部包銷。出現這樣的情況，再加上銷售不景氣，總經理現在很惱火。他的位子很可能會因為這個問題而被罷免回日本總部。

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