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樓主: 劉寧123

6.9鉆頭斷斷斷!在線急等!求助高手!

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21#
發表于 2016-3-5 21:16:58 | 只看該作者
磨成群鉆就可以了    40cR材料是比較好加工的材料  降低轉速   提高進給, Z5 |* L/ I$ N7 o: P* d# s  a- P
22#
發表于 2016-3-6 10:26:38 | 只看該作者
分析原因可能是機床
23#
 樓主| 發表于 2016-3-6 23:52:38 | 只看該作者
潤澤工具 發表于 2016-3-4 16:20 . l+ `" j! e) j
退刀時排屑斷刀 我分析是側刃磨損導致與副后面高度差變小 高溫下屑黏在鉆頭側刃副后角上。建議修磨廠家副后 ...

" J8 N/ {: D. L  \+ e9 M  E很專業的回復,目前我們也從這方面考慮
6 D0 u" E. X) c% H/ B( p; u" p
1 ]. h! g7 ^# s" r1 p1 r7 L; f6 p1 O# g6 Z% a
24#
發表于 2016-3-7 20:24:18 | 只看該作者
可否試試手工刃磨,6.9鉆25深的孔應該很容易,是否是定柄鉆?出的是碎屑?假如沒有干涉建議選用稍短的鉆頭,減小鉆頭角度,轉速降低到1500左右,讓它出帶狀屑,前10mm一次鉆下,后邊每5mm抬一次鉆
25#
發表于 2016-3-9 11:38:03 | 只看該作者
黃旭品 發表于 2016-3-3 19:23 2 s) {: I$ L$ [
個人感覺是鉆頭修磨問題,我們這里使用的是自己公司修磨的鉆頭,有時候修磨不好斷刀特別多,可以對比一下不 ...

6 q; R9 F3 U) }  l2 g/ g& ?. @6 g加工發動機三大部件的,曲軸、缸體、缸蓋。
26#
發表于 2018-4-28 08:21:54 | 只看該作者
可以考慮換進口鉆花,效果會好一些
27#
發表于 2018-4-28 18:23:34 | 只看該作者
劉寧123 發表于 2016-3-2 13:24
* E% m( K8 ?' f. b) O* d. h提刀時斷裂,確定工裝,零件穩定,變動在0.02以內

0 h6 |1 P1 `, b5 z4 h3 [# D根據你的信息,只有兩臺機床出現,說明不僅僅是刀的問題;退刀時斷的話,極有可能是工件動了,或是工作臺動了。+ ?: i1 ]2 W8 Z# B
一年多了,后來發現是什么原因了嗎?7 Z0 k3 x" c( X3 k
1 `! ^6 K! K3 j

0 b1 O& Q1 R; C' W6 Y1 L6 e; r) c* [& V+ @9 l, a
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