本帖最后由 小哈五 于 2016-4-2 14:15 編輯
) A" L% @( ?( z2266998 發表于 2016-4-2 13:25 7 c) ]' G* G, M2 d- F
軋鋼這個東西,一個是要學習,再一個是看,看了還要實際玩幾次,這是個循環過程,
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寶鋼熱軋,我在那里待 ...
4 h/ i$ h: J$ h: p8 m7 L/ k8 s0 _我知道您當初XX上2160,特意去寶鋼學習,我在紀錄片看見過,看圖,我老師手里面有實際的設備圖紙,他曾讓我去他那看,我說我先把書的具體結構熟悉一下,然后我再去看圖。我的思路看圖就是我把所有我能找到關于設備簡圖的書,我全都翻過一遍,尤其是中國金屬學會的書 里面有一點結構圖,但是很散。* X& K" H5 s" N6 z! ~8 w5 w
1我認為我看steel making的作用相比較熟悉生產過程,我現在可以與現場簡單的對話,可以縮短認識時間。. e/ l1 h9 }$ |3 W( R3 x7 X" n
2圖紙我認為是濃縮的東西,看圖之前先看各種資料,,也就是各種關于它的書,我全在手里面,我看不懂圖紙,我就翻書。
+ B3 E# o# L S' c; o3熱軋定義是熔點溫度的一半稱為熱軋,我在網上搜到北科的上課ppt,然后里面給的參考圖書,我現在只有看這點東西,也就是學院派的東西,我去不了現場,我就搜集各種我可以找到的東西, 做好與實際工作的接口。3 D$ c' r$ f5 H: w; F
4‘熱軋寬帶鋼’這個我沒發現定義,我看紀錄片有窄帶鋼,板帶材的命名方式是軋輥輥身長度,但是我不知道可軋制最大寬度,邊部質量控制,這個應該是寬帶鋼的問題。& l A' v( V; i; I
5工藝布局,生產板帶有三種工藝吧,薄板坯連鑄連軋,中厚板,常規板坯生產。9 M# z; k. `0 S6 Z; _8 [; r! \
常規的還有熱卷箱,保溫罩的差別。老廠改造習慣上熱卷箱,減小軋制線長度。
$ z R7 | z, T3 |) k$ d3 a( Z還有附加邊部加熱裝置,減少邊部溫降。. ~6 A, k0 F: g# K
粗軋機組,有含定寬壓力機的,有的沒有,定寬壓力機有日立,IHI sms的三家
/ l- f% b+ }9 o k粗軋機布局早期采用是全連續4架粗軋機每架軋機軋制一個道次,還有3/4連續,半連續粗軋機(好像是往復軋制5~6道次)根據工藝要求。. k/ e5 i2 F" _6 B+ W6 c% `
附帶立輥,進行邊部質量控制,早期用來減寬5 H2 P( u4 i; A
壓下采用電動壓下,有快速壓下,慢速壓下,慢速是用來標定的,快速壓下是正常工作的,但現在也采用液壓壓下* \9 r/ ?& Z& }5 D5 v6 P
R1是2輥,R2是4輥,但也有是R1 4輥,R2 4輥的布置吧,: C* j0 F) A+ }3 \& t
精軋機組采用7架4輥軋機,采用液壓壓下,液壓彎輥+cvc(pc)控制板形,在精軋機出口布置測厚儀,F1機架前面有放立輥的。如果為了更薄的板帶材可以增加2架軋機,為什么普遍采用 4輥軋機?這個我真的很難想出答案,我想要理論證明的東西,但我沒找到。
$ k$ R6 s* t3 W薄板坯連鑄連軋,我的理解就是連鑄工藝的革新,常規連鑄板坯厚度大致是200mm,csp工藝的厚度大致是70~90mm,
, \; s1 |& H# \% o4 q% k設立粗軋機的目的就是減小連鑄坯厚度,精軋機入口厚度不能太大,否則軋不動,但是我沒找到證據,應該與壓下規程有關,CSP是直裝直送,連鑄坯質量要求非常高,但實際生產情況我不知道。還有fstr isp esp
- H4 Y$ Y% Z N5 Z4 s/ T! ^中厚板您寫過,中厚板的材料采用是連鑄坯,模鑄坯,還有鍛坯,機架采用單機,雙機,還有爐卷,然后出來進入在線熱處理,我參觀中厚板廠,我感覺相比較熱軋廠,他的物流復雜,東西非常多,我在中國中厚板軋制技術與裝備看過大致的平面布局圖,設備非常多。我當初曾問您是否懂工藝,您說最好懂工藝,也許我的野心就是奔著百科全書式的知識去的, 但是如果一到細節的東西,我就不敢叫真。& \4 H# m0 J) F& P) b9 ], ~" q
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