超合金攻絲夾頭

寂靜天花板

在航空航天機(jī)械加工業(yè)中，面對(duì)一些行業(yè)內(nèi)所共同遇到的技術(shù)難題，如果能夠制定新的解決方案來(lái)進(jìn)行解決，那么對(duì)保持一家公司的競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)說(shuō)就起到了關(guān)鍵性的作用。航空航天業(yè)的主要特點(diǎn)是需要將高溫超合金加工成具有極其嚴(yán)格公差率、小批量生產(chǎn)、需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和控制以及加工成本較高的復(fù)雜零部件。因此許多大的公司選擇了對(duì)他們的產(chǎn)品制造進(jìn)行高達(dá)70%的外部采購(gòu)，每一個(gè)機(jī)器制造車間都在尋求有助于降低生產(chǎn)成本的新技術(shù)和解決方案。
+ A: n% ~* i2 k; v4 F由于超合金在高溫下所具有的耐磨性和抗逆性，因此對(duì)超合金進(jìn)行加工是一個(gè)眾所周知的難題。但同時(shí)也是因?yàn)檫@一特性使超合金能夠適用于航空航天工業(yè)。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)這種材料進(jìn)行加工需要高度專業(yè)化的工具，在較低的每分鐘表面切削英尺（SFM）下，淹沒(méi)在較高潤(rùn)滑度的切削油中，或處于隱藏的環(huán)境中進(jìn)行。在一些加工處理解決方案中使用銑削螺紋對(duì)這些材料進(jìn)行處理，以避免在加工過(guò)程中產(chǎn)生孔洞，但是，這個(gè)方法由于需要及時(shí)生產(chǎn)的時(shí)間限制，以及越來(lái)越復(fù)雜的設(shè)計(jì)而并不能夠常常適用。切削工具使用壽命的縮短、夾頭的損壞以及螺紋的質(zhì)量問(wèn)題往往會(huì)蠶食掉產(chǎn)品的利潤(rùn)率。在數(shù)控機(jī)床（CNC）的工作環(huán)境中，僅僅依靠使用正確的攻絲夾頭和潤(rùn)滑對(duì)于延長(zhǎng)工具的使用壽命和滿足行業(yè)所需的產(chǎn)品可靠性來(lái)說(shuō)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
高溫超合金的挑戰(zhàn)
) T1 e5 y8 v$ z  D在切削工具行業(yè)中，攻絲夾頭是一種獨(dú)一無(wú)二的工具，因?yàn)樗鼈兪窃陟o態(tài)的進(jìn)給速率以及需要與工具的地面間距同步的情況下能夠使用的唯一一種切削工具。如果這個(gè)精確的進(jìn)給速率產(chǎn)生任何的偏差就會(huì)產(chǎn)生諸如螺紋超出尺寸范圍、工具過(guò)早地磨損和破損、攻絲夾頭破損等問(wèn)題。由于加工工藝的不精確也會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床（CNC）在攻絲加工的過(guò)程中產(chǎn)生這些問(wèn)題。因此，在航空航天工業(yè)的應(yīng)用中最大的變數(shù)來(lái)自于加工材料的選擇。
在使用鐵或鋼作為原材料的應(yīng)用中，高速的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，使得材料的材質(zhì)變得柔軟，更易于進(jìn)行加工，并能降低對(duì)所使用的切削刀具所產(chǎn)生的壓力。但是使用鎳基的超合金，它的材質(zhì)會(huì)依然保持堅(jiān)硬，并且向切割刀頭反射熱能，這樣會(huì)使得切割工具產(chǎn)生磨損和邊緣的破裂。這個(gè)缺點(diǎn)會(huì)使攻絲夾頭產(chǎn)生推動(dòng)材料的情況而不是對(duì)材料進(jìn)行切割，并且可能在接觸點(diǎn)產(chǎn)生加工硬化。
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  Y4 p2 p" X8 L; U由于攻絲夾頭的周圍都包裹著堅(jiān)韌的材料，這使得它也必須面對(duì)高溫/ 熱膨脹的問(wèn)題。在切割冷卻后，所產(chǎn)生的孔洞會(huì)嵌入到攻絲夾頭中。這就是為什么高潤(rùn)滑度的攻絲油或液的使用是絕對(duì)必須的。所有的這一切都會(huì)對(duì)切削齒產(chǎn)生較高的扭矩載荷，并增加了攻絲夾頭的軸向力作用。
! M7 k* i0 M1 K3 {, M/ L1 }在攻絲夾頭克服了加工硬化、增加的磨損和熱膨脹壓力等困難之后，它還必須回復(fù)到一個(gè)完全夾緊的狀態(tài)，并穿過(guò)一個(gè)非常堅(jiān)硬的薄片，進(jìn)入到一個(gè)盲孔的應(yīng)用之中。在剛性的攻絲加工環(huán)境中，所有這些額外的切削力將直接影響到攻絲夾頭的切削刀刃，造成刀具的老化。Emuge公司的攻絲夾頭解決方案能夠通過(guò)他們的模塊化Softsynchro攻絲夾頭技術(shù)吸收和抑制這些作用力。
; W1 I3 U$ R9 |& n; [+ e$ u- S耐高溫合金的構(gòu)造是用于作為熱的抑制劑，它能夠抑制刀頭升高的溫度，并且使高溫遠(yuǎn)離材料。攻絲夾頭表面升高的溫度會(huì)拉長(zhǎng)整個(gè)攻絲夾頭，因此在室溫下測(cè)量的長(zhǎng)度和在工作溫度下測(cè)量的長(zhǎng)度可能會(huì)達(dá)到幾個(gè)千分之十英尺——足以對(duì)螺紋的兩側(cè)造成過(guò)度的磨損。
" |5 G2 H" P3 N- Z5 jEmuge公司的專利刀柄設(shè)計(jì)，能夠在攻絲循環(huán)過(guò)程中將所產(chǎn)生扭矩和軸向力傳遞并分離出去。模塊化的筒夾式刀柄，KSN /HD/ Softsynchro 產(chǎn)品與主軸同步能夠保證刀具最佳的使用壽命和最佳的螺紋表面質(zhì)量。兩個(gè)高精度的磨片、刀身以及刀柄通過(guò)使用一個(gè)專利的高彈性彈簧來(lái)吸收軸向力，從而有效地分離了主軸和攻絲夾頭，提高了攻絲夾頭的使用壽命和性能。主軸的扭矩通過(guò)安裝在精密的接地槽中的滾珠軸承轉(zhuǎn)移到攻絲夾頭上。這些球槽能夠最大限度地降低扭矩傳遞球的滾動(dòng)摩擦，以保證在剛性的攻絲加工循環(huán)過(guò)程中能夠精密地對(duì)誤差進(jìn)行微校正。由于在切割過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生小孔距的差異，因此攻絲夾頭必須有效地利用沖擊以防止過(guò)度磨損，而球型軸承可以順滑地進(jìn)行滾動(dòng)，并將扭矩從主軸完整地轉(zhuǎn)移到攻絲夾頭上。
Softsynchro 技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
在經(jīng)過(guò)三次螺紋撕裂和八次攻絲夾頭破損之后，新英格蘭（New England）航空航天制造商聯(lián)系了Emuge公司，希望能夠?qū)で笠粋€(gè)能夠在718鉻鎳鐵合金上進(jìn)行0.600" 深的STI 1 / 4-28螺紋的攻絲解決方案。一位Emuge公司的工程師推薦使用STI REK.1DF-NI TICN攻絲夾頭，以及為鉻鎳鐵合金所設(shè)計(jì)的可變螺旋角。再配合Emuge攻絲液的使用，對(duì)運(yùn)行的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行一些改變以及技術(shù)人員的支持，這個(gè)攻絲夾頭進(jìn)行了10次攻絲螺紋操作，只在第一個(gè)切削齒產(chǎn)生了一點(diǎn)碎屑。顧客感到非常滿意，Emuge 公司的工程師想要將這一過(guò)程推進(jìn)到一個(gè)更高的層次。他們與分銷和區(qū)域經(jīng)理密切合作，技術(shù)人員希望能夠?yàn)榭蛻籼峁┮粋€(gè)用于測(cè)試的攻絲夾頭以進(jìn)一步地節(jié)省成本。Softsynchro夾頭能夠延長(zhǎng)多達(dá)四倍攻絲刀具的使用壽命，并且使螺紋更加清晰。該系統(tǒng)能夠很快地收回投資成本，提供了一個(gè)從主軸到工件的總體解決方案。
" o5 U$ ~0 i" n2 z! U下一個(gè)所遇到的困難是客戶會(huì)使用多少種不同的機(jī)器進(jìn)行攻絲操作。如果需要為不同的機(jī)器主軸購(gòu)買10個(gè)不同的攻絲夾頭，并且它們不會(huì)都被經(jīng)常使用，那么成本是比較昂貴的。Emuge公司為客戶提供一個(gè)1" 圓柱柄以及Weldon 扁鋼，通過(guò)精密度、短柄適配器的組合，能夠適用于品種繁多不同類型的主軸。從CAT到HSK，刀柄的數(shù)量減少到了兩個(gè)，并使用四個(gè)不同的適配器。作為成本中的一小部分，適配器是一種高效、節(jié)約成本的解決方案。
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numberone

覺(jué)得是不是翻譯有問(wèn)題，絲攻夾頭哪有什么高的技術(shù)含量，技術(shù)含量高的是絲攻本身。