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錐齒輪內嚙合與章動減速機構的設計

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1#
發表于 2016-7-21 11:14:51 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
錐齒輪內嚙合相對于外嚙合見到的很少,但體積減小,重合度增加,因齒廓的嚙合由凸齒面嚙合變成了凸,凹齒面嚙合,接觸應力通常會較小,承載能力會明顯提高,但因內錐齒輪的傳統加工工藝限制了這類產品的設計與使用,而目前成型法設計生產給了這類傳動系統很好的發展空間。" y0 E& s$ }! z+ [" F: c9 e

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章動傳動減速機構就是從內嚙合錐齒輪組合而成;
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組合章動原理圖:
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: P( [( a+ S5 p8 ^# ~3 r章動減速器可以得到較小體積,較大傳動比,較高效率,承載能力較大的一種傳動機構。
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2#
 樓主| 發表于 2016-7-21 11:16:11 | 只看該作者
在單級傳動中,因章動的原理,輸入軸旋轉一圈,可以做到輸出軸的齒輪僅轉過一齒。
3#
發表于 2016-7-21 11:22:12 | 只看該作者
牛人。見識了
4#
發表于 2016-7-21 12:03:46 | 只看該作者
最后的動圖怎么有點像諧波減速機柔齒嚙合?
5#
發表于 2016-7-21 12:07:06 | 只看該作者
類似于少齒差,不過我認為此類機構的關鍵還是在于軸承上,擺減之所以受限就是因為軸承,另齒形也有升級空間,漸開齒不是最佳選擇。
6#
發表于 2016-7-21 14:11:33 | 只看該作者
樓主高手,學習了。
7#
發表于 2016-7-21 16:49:06 | 只看該作者
老費,怎么轉移陣地了?齒輪論壇討論這個的,肯定比這兒多,這里看熱鬧的多,

點評

前輩估計是想傳授更多知識給大家  發表于 2024-3-4 09:12
8#
 樓主| 發表于 2016-10-11 09:03:13 | 只看該作者
錐齒輪極少齒數內嚙合的設計極限。0 \/ N/ P( H% @% G: h6 Q

* g6 _+ [9 e2 Y/ f內嚙合直齒錐齒輪的齒數設計極限是多少,近期做了個試驗,從小輪10齒,內齒輪11齒,直到小輪5齒,大輪6齒。9 _# z6 X& S; F9 l3 m' I3 @
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10-11齒:
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個人感覺,當齒數較小時,基錐會入侵內齒輪的齒根圓錐而使得內齒輪的齒高明顯減小,而在極少齒數時,計算所得到的當量齒輪重合度已經明顯小于1,在傳動中是無法保證平穩性的。以上面的幾例看,當取到5-6齒配合時,盡管取了較大的壓力角,模型是可以生成的,但計算的當量重合度僅為0.885906713118439.很明顯,在這樣的重合度下,傳動會失穩。- }  _! D* v9 A  S9 G& [$ I# |
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9#
 樓主| 發表于 2016-10-27 14:30:54 | 只看該作者
利用章動原理設計的一種基于擺線原理齒形的少齒數泵系統。+ H5 ?* }7 K, f! c. k8 p0 c
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球面有透明隔層的”+ q% S6 ~" v+ ~8 s  u( H9 \# C" C

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10#
發表于 2016-10-28 08:18:32 | 只看該作者
樓主太專業了,佩服,學習了,謝謝!
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