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樓主: BAINA2016

請教如何保證同心度

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11#
發表于 2016-11-24 20:56:34 | 只看該作者
試試用長刀柄的內孔刀一次加工兩個臺階內孔。
12#
發表于 2016-11-24 21:08:30 | 只看該作者
一次裝夾就能保證
, ]3 V5 A7 {0 W6 r
13#
發表于 2016-11-24 21:19:01 | 只看該作者
看似很簡單的東西,真要做到0.02同心度普車確實很難,還是去磨比較靠譜。
14#
發表于 2016-11-24 21:22:39 | 只看該作者
可以做工裝,用工裝來保證。

點評

工裝跟工件的配合同樣必須在0.02范圍內,同樣也很難。  發表于 2016-11-24 21:35
15#
發表于 2016-11-24 21:41:01 | 只看該作者
第一步使用中心架,先加工右端內孔,精加工內孔倒角,并在右端外圓加工一段夾位,然后使用頂針頂住,打表檢測跳動(右端夾位的跳動),掉頭使用四抓校正,這樣可以保證同軸度。
16#
發表于 2016-11-24 22:24:39 | 只看該作者
這圖畫的一般,還保密!
17#
發表于 2016-11-24 23:10:37 | 只看該作者
常見要求,具體分析一下,量有多大呢,100以下,修好三爪,每次校個表,速度也還行吧,量大就想工裝吧,外徑全部車準,做個筒,筒外邊車牙,再車一個螺母,用端面壓住,留剛剛好車軸承位的孔就好了
18#
發表于 2016-11-24 23:10:40 | 只看該作者
常見要求,具體分析一下,量有多大呢,100以下,修好三爪,每次校個表,速度也還行吧,量大就想工裝吧,外徑全部車準,做個筒,筒外邊車牙,再車一個螺母,用端面壓住,留剛剛好車軸承位的孔就好了
19#
發表于 2016-11-24 23:37:25 | 只看該作者
量不大的話去找玩車床的高手,量大的話最好做臺專機。不管咋做,外圓直徑還是要有點精度要求的。. r* E, {, o$ L" x' h
20#
發表于 2016-11-25 06:02:40 | 只看該作者
這種設備加工,工藝上需要作個裝夾基準的切換才能確保。具體:
+ a+ T; n4 }2 \2 N6 P) r1,用加墊條氧焊的方式改一付三爪
6 w/ ?8 }, r! r  b" ?2,這個三爪上卡盤后,內脹夾一個剛好(可以使三爪夾你那外圓)這么大的精制內孔件,(這條務必讀懂!!)
4 L7 Y. `' P& R7 S3 x: p! d3,光出卡爪
$ ~( A- p# y$ Y4 A0 L  K& V4,把已經半精車內外圓后的工件,夾外圓,調頭精車內孔。(清潔工作一定要做進工藝文件中去)1 W& I7 x- x% l- p
5,芯棒或頂頭裝夾精車外圓
1 ?# X( E2 \) v$ W) E/ ?. B6,OK3 _. d) ^5 E! U$ {6 i& n

點評

這方法靠譜,批量大的話,我們一般是買高精度的筒夾來做。  發表于 2016-11-25 13:29
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