M3x0.5絲錐經常隨機斷，快混不下去了

瓦爾特

狙擊手 發表于 2016-12-5 22:10
+ q4 _, m# d1 [7 r; T7 m  D加大鉆頭試下；潤滑油換一下看；
看下設備是什么樣的，工件結構，鉆頭型號，加工數量，磨損狀況。
方便大 ...

謝謝版主捧場！目前準備試2.6的鉆頭。其它信息后續會陸續補充。

yushui2011

鉆深加深點試試

小熊嘆

有沒有試過，絲攻攻完牙后，用刷子刷一次，不是氣槍吹一下，一定是刷，絲錐小，殘留鐵屑極小，氣槍吹不干凈什么的

Lixinwu

微細加工是門學問,我做的一臺設備,M1的螺紋,只能攻300-400件,絲錐必斷.

大大的奇特

我們公司主要從事刀具代理，有齊全的螺紋類產品和技術積累，我的qq：聯系方式：qq and wechat:287277389,以后這種頭痛的事可以交給我們來解決！

馬新偉

兩禮拜前我也遇到與你相同的問題，我攻的是6-32UMC ，材料為304不銹鋼與鈦合金，深度0.625inch 因為英制的牙要比公制大，所以我們鉗工師傅們10個孔沒有做玩報銷20只CPM材料的絲錐，后來都不敢上手了。問題到我這里，首先我用YAMAW的螺旋上排削絲錐，（專攻不銹鋼黑色的），將絲錐后部磨掉，只留導向牙合一兩個切削牙，用攻絲機一個絲錐攻了300個孔還沒有問題（零件攻玩了）。
鈦合金，只能用CPM （粉末冶金高速鋼）絲錐，先引5毫米牙，然后磨絲錐，導向牙要在三個左右，切削全牙一兩個就夠了，一個絲錐150個孔左右要修磨下。

馬新偉

建議樓主 1 可以減小絲錐牙數，（這個可能回影響螺紋精度）
2 是否可嘗試用擠牙絲錐。

jinjiek591

過來學習下，我也遇到過這問題

ffaa1111

不銹鋼材料為什么要攻絲呢，材料硬脆，坐等高手解答，以前遇到過鋁板加工M1.5的孔，結果攻絲機不給力，只好人上，32個孔啊，6快板，孔深10mm，快瘋了

hxs123456789

首先絲錐選擇和底孔直徑多沒什么問題，樓主也試過很多品牌，那么就是切削液問題，攻絲的切削液和鉆孔車削的切削液不一樣，攻絲要潤滑性比較好的冷卻效果好的，所以一定要選含油量高的切削液，我以前處理過類似的問題，希望可以幫助到您！