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工藝與成本!

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1#
發表于 2017-3-23 18:33:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由  落筆畫秋楓 于 2017-3-23 18:33 編輯 2 K7 S, z9 t* X9 {2 Y0 K
' S' u, _! B+ p) w
請教論壇各位大蝦! 這個產品的加工工藝該如何設計,才能使產品加工既簡單有符合成本要求!產品材質:不銹鋼304
. ~3 N# R6 r* K& B# s  a' Y+ L產品有幾個個安裝位置的公差+- 0.1mm,其他的地方只要保證外觀就行,表面光潔度要求不高,內腔特征沒什么嚴格要求!
, t* u3 O  }" o7 Y! q9 H) z3 j- z4 t1 E; U) Y4 [8 P% \9 L
PS: 這個產品批量10000件,怎么做能把成本控制在¥45以內/個? 請壇內的各位大蝦多多指教
1 a3 ]; _2 e; c9 M7 j) h# T6 Y* ?0 ?2 v! t0 J5 o9 K
8 @, O) m- p/ m
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2#
發表于 2017-3-23 18:57:00 | 只看該作者
樓主,你這是用什么軟件把量尺搞出來的?

點評

UG  發表于 2017-3-23 19:10
3#
發表于 2017-3-23 19:25:41 來自手機 | 只看該作者
找找精密鑄造,薄壁可能不太好弄,外圓加工可能好弄點!
4#
 樓主| 發表于 2017-3-23 20:02:39 | 只看該作者
藍天心 發表于 2017-3-23 19:25
- M% U8 K' X6 v, d( Z; p2 \, h找找精密鑄造,薄壁可能不太好弄,外圓加工可能好弄點!
9 f# P4 n( n7 d( Z2 ?
謝謝回復!  我之前想的工藝就是精鑄出來,個別有點精度的地方在稍微的加工一下,但是鑄造涉及到有個問題:產品壁厚太薄,鑄造容易變形   精鑄廠家建議把壁厚增加到3個毫米甚至是4個毫米。  如果增加壁厚 ,也就意味著外圓必須得在加工!   現在又出現新的問題:1.增加壁厚后,需要再車削外圓加工,怎么裝夾可以保證產品加工不會甩,一端有平位可以裝夾,另外一端是否需要留夾位,采用類似與一夾一頂的方式進行后續的加工?   2.成本增加了,有沒有好的方案能把成本降下來?
4 O8 W$ @' q1 w2 w. w4 C1 a: c9 y$ ]: w& f
5#
 樓主| 發表于 2017-3-23 20:06:47 | 只看該作者
hyr003 發表于 2017-3-23 18:57* F' U6 F4 a8 |+ i: p
樓主,你這是用什么軟件把量尺搞出來的?
0 B0 e3 K4 x4 V* B; t' w
用的UG  
/ m7 M! O) x9 u/ n+ c
6#
發表于 2017-3-23 22:51:55 | 只看該作者
鑄造+機加的話,成本很難控制在45以內,這種結構好似也沒有別的工藝好實現。
7#
發表于 2017-3-23 23:12:06 | 只看該作者
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8#
發表于 2017-3-24 08:29:42 | 只看該作者
滾壓加工異型圓柱-----電阻焊接內環加強筋-----整形(主要是針對異型圓柱體焊接變形)---加工定位處。關鍵是滾壓加工。
9#
發表于 2017-3-24 08:32:14 | 只看該作者
這么薄這么長,一夾一頂肯定不行啊,需要制作漲套類專用工裝
10#
發表于 2017-3-24 08:33:02 | 只看該作者
精密鑄造,只在外圓留加工余量,然后制作專用用裝,可以加工;但是能否達到45元一件的成本,還需要驗證
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