我的數控課程學習資料

tslyhbbm

外圓粗切循環
5 A, C# z% K! r) |
1 w- ?. s/ M5 A3 J6 |0 |& N- n- T# r
圖1 外圓粗切循環

: ~" o* ?1 S  E% v) W8 M" n& U
圖2 G71程序例圖
# N; o$ o- b6 t$ A9 w0 O; k* p　　外圓粗切循環是一種復合固定循環。適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如圖1所示。
編程格式：
" V+ L: N9 n8 F: H7 X; ZG71 U(△d) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：
& j) }  ]* r) x  T* w9 N) _4 B" V△d——背吃刀量；
e——退刀量；
& r% K) \/ X) B& t# V& h; M) a2 Wns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
6 Y; w7 d$ C5 i0 f) Mnf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號；
△u——X軸向精加工余量；
△w——Z軸向精加工余量；
f、s、t——F、S、T代碼
' K8 ~; {) c$ G! T. J注意：
) m/ j' _7 P( X  i; _! c1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也對粗車循環無效。
2．零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少；X軸、Z軸方向非單調時，ns→nf程序段中第一條指令必須在X、Z向有同時運動。
9 _" |, j) t) `6 N2 i例：按圖2所示尺寸編寫外圓粗切循環加工程序。
N10 G50 X200 Z140 T0101
N20 G00 G42 X120 Z10 M08
  c' {7 ]6 O+ {4 ?+ QN30 G96 S120
; a* q2 K! r- E& WN40 G71 U2 R0.5
N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25
N60 G00 X40 ns
+ q; W% l* V9 u; u, ]( _5 S. X" cN70 G01 Z-30 F0.15
N80 X60 Z-60
6 I8 Z3 [3 K" W: N! T6 I2 z+ fN90 Z-80
0 v+ g- Y4 p1 D# t0 i$ I7 K  GN100 X100 Z-90
N110 Z-110
N120 X120 Z-130 nf
$ {6 m/ \3 B7 \! q! ~. E: BN130 G00 X125
N140 X200 Z140
N150 M02
端面粗切循環


圖1 端面粗加工切循環


圖2 G72程序例圖
. f/ B- a4 Q& d/ L2 t# O+ P# B端面粗切循環是一種復合固定循環。
端面粗切循環適于Z向余量小，X向余量大的棒料粗加工，如圖1所示。
9 \# y( F9 r  M  b# t編程格式：
G72 U(△d) R(e)
G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：
△d——背吃刀量；
$ v( o& u. T$ i  E2 k# m8 le——退刀量；
ns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
! N4 y6 u2 c% Wnf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號；
% a7 `3 j. F+ C1 M% F0 D3 g△u——X軸向精加工余量；
: g( M/ d+ }5 d- [( |2 U△w——Z軸向精加工余量；
( E8 ^% U) R! x% }% Zf、s、t——F、S、T代碼。
注意：
1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定對粗車循環無效。
2．零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少。
例：按圖2所示尺寸編寫端面粗切循環加工程序。
N10 G50 X220 Z200 T0101
: M) D7 X4 ^" H& i7 C0 m9 U/ JN20 M03 S800
N30 G90 G00 G41 X176 Z2 M08
- w7 \1 e6 l' c2 ?. x6 TN40 G96 S120
N50 G72 U3 R0.5
  r# n; ?' h- FN60 G72 P70 Q120 U2 W0.5 F0.2
" B* `8 g; \% D" A5 {9 fN70 G00 X160 Z60 （ns)
N80 G01 X120 Z70 F0.15
/ K- m/ L* _0 v1 m% d* ?N90 Z80
N100 X80 Z90
" l% R7 \6 j2 j/ WN110 Z110
3 }7 U" w2 t3 L- P" J1 F$ TN120 X36 Z132 (nf)
N130 G00 G40 X200 Z200
N140 M30

封閉切削循環

, \  d+ Q2 t% S* I* E& C; d
0 I6 \" N6 Q& q0 @# x* w8 |* M圖1 封閉切削循環

' A6 i4 y( [, e2 P0 u! G( Z3 p) x( y
圖2 G73程序例圖
　　封閉切削循環是一種復合固定循環，如圖1所示。
7 l& w" a, [% }5 Y　　適于對鑄、鍛毛坯切削，對零件輪廓的單調性則沒有要求。
編程格式 G73 U(i) W(k) R(d)
　　　　　G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：i——X軸向總退刀量；
　　　k——Z軸向總退刀量（半徑值）；
2 w% w8 z0 u, x: Z0 \　　　d——重復加工次數；
$ }5 `- ~2 a) M" f6 n' x0 M　　　ns——粗加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
* i; j) }: {8 u　　　nf——粗加工輪廓程序段中結束程序段的段號；
+ u' \+ e7 @# x, L1 H0 \, ^　　　△u——X軸向粗加工余量；
　　　△w——Z軸向粗加工余量；
　　　f、s、t——F、S、T代碼。
　　例：按圖2所示尺寸編寫封閉切削循環加工程序。
# Z' K$ C) H& S( c& A. E1 o/ P: BN01 G50 X200 Z200 T0101
N20 M03 S2000
N30 G00 G42 X140 Z40 M08
6 M6 e6 z+ `! A1 c+ N+ u4 D; bN40 G96 S150
N50 G73 U9.5 W9.5 R3
N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3
N70 G00 X20 Z0 (ns)
( v( \( y0 t6 F& M! y0 LN80 G01 Z-20 F0.15
$ B7 `  L7 P, {9 I) F# x% ?6 ZN90 X40 Z-30
N100 Z-50
N110 G02 X80 Z-70 R20
$ t) x9 Z! J. w& UN120 G01 X100 Z-80
: P  {5 z( n, M' K8 A% W% m2 q- v5 Q6 ]N130 X105 (nf)
N140 G00 X200 Z200 G40
N150 M30
精加工循環
0 Q/ {9 h: G: ^( c7 f9 {　　由G71、G72、G73完成粗加工后，可以用G70進行精加工。精加工時，G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令無效，只有在ns-nf程序段中的F、S、T才有效。
) J0 }: i5 C% j! m編程格式 G70 P(ns) Q(nf)
式中：ns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
　　　nf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號。
3 B) s; I' q, e) G) a　　例：在G71、G72、G73程序應用例中的nf程序段后再加上
* b% C9 r( f6 ^$ T/ p8 ?“G70 Pns Qnf”程序段，并在ns-nf程序段中加上精加工適用的F、S、T， 就可以完成從粗加工到精加工的全過程。
% _9 f0 ?% w- J7 ?6 P) s深孔鉆循環
　　深孔鉆循環功能適用于深孔鉆削加工，如圖1所示。
  G  m6 c7 Y9 `/ d　　編程格式 G74 R(e)
. x; j( K! n" G# U
) e* I# d% g4 ?8 G2 H& T
圖1 深孔鉆削循環
. \9 ?( x+ I" B　　　　　　 G74 Z(W) Q(△k) F
式中：R——退刀量；
2 ~! \5 F, U+ I　　 Z(W) ——鉆削深度；
* I5 a/ b% q# n  }- h  O2 h　　 K ——每次鉆削長度（不加符號）。
9 R% f" L0 X3 |/ a# I& {　　例：采用深孔鉆削循環功能加工圖1所示深孔，試編寫加工程序。其中：R=1，K=20，F=0.1。
% _2 j0 S, n: _N10 G50 X200 Z100 T0202
N20 M03 S600
  v# e* Q6 `* D, ^. V) KN30 G00 X0 Z1
N40 G74 R1
/ p. i$ b% Q6 CN50 G74 Z-80 Q20 F0.1
N60 G00 X200 Z100
3 p% x  Y% y, ], K4 \" S$ n8 g  ?" HN70 M30
# Y: v9 B+ M" v% C6 Y* Z& t  a# C外徑切槽循環
' t/ p4 c7 q4 F; i# L, c7 e　　外徑切削循環功能適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。

# _9 S. {6 E# q8 ~3 @$ k# o5 d
圖1 切槽加工
編程格式 G75 R(e)
+ ^$ Z+ {. r* F& E5 W) U　　　　　G75 X(U) P(△i) F~
7 f3 y: v% B- T2 @5 t式中：e——退刀量；
+ l4 J. j8 U8 i8 e　　　X(U) ——槽深；
　　　△i——每次循環切削量。
2 c* ?0 e7 O6 [# A例：試編寫進行圖1所示零件切斷加工的程序。
G50 X200 Z100 T0202
& D& x: w% ^: v! j2 U" i3 \M03 S600
7 A- M; i: b  }/ H1 IG00 X35 Z-50
G75 R1
G75 X-1 P5 F0.1
) }, |  A: b( d+ U; X- N+ V# D4 C9 VG00 X200 Z100
$ S5 D7 G4 r0 F# e  s3 I5 l2 {/ b' S) zM30
螺紋切削指令
6 E  O  [! m: `8 ^* o/ J　　該指令用于螺紋切削加工。
1 a/ X) h! ?, K/ L& v?        基本螺紋切削指令
?        螺紋切削循環指令
?        復合螺紋切削循環指令
基本螺紋切削指令


圖1 基本螺紋切削
: n, o( }# M2 {6 g$ @! R
- s6 E2 d$ B& U4 ?
. \* R9 o# G/ s  U! c: M6 p4 X圖2 圓錐螺紋切削
　　基本螺紋切削方法見圖1所示。
編程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~
式中：
X(U)、 Z(W)—— 螺紋切削的終點坐標值；X省略時為圓柱螺紋切削，Z省略時為端面螺紋切削；X、Z均不省略時為錐螺紋切削；(X坐標值依據《機械設計手冊》查表確定)
F ——螺紋導程。
　　螺紋切削應注意在兩端設置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2。
9 j& t0 W* B0 Z% C　　例：試編寫圖1所示螺紋的加工程序。（螺紋導程4mm，升速進刀段δ1=3mm，降速退刀段δ2=1.5mm，螺紋深度2.165 mm）。
0 l, _6 {. M9 x4 [; I  t……
G00 U-62
G32 W-74.5 F4
G00 U62
W74.5
U-64
. L5 o' i3 h6 W7 B0 q$ C& g! dG32 W-74.5
G00 U64
W74.5
……
" W% c, O& N9 n" N" V　　例：試編寫圖所示圓錐螺紋的加工程序。（螺紋導程3.5mm，升速進刀段δ1=2mm，降速退刀段δ2=1mm，螺紋深度1.0825 mm）。
G00 X12
G32 X41 W-43 F3.5
G00 X50
$ H& \* N$ B# L1 W& lW43
X10
G32 X39 W-43
G00 X50
* [$ M' @: W# nW43
5 A; _" f* y& Y9 z. l螺紋切削循環指令
9 @' n" ]! ^- B7 z  a4 G　　螺紋切削循環指令把“切入-螺紋切削-退刀-返回”四個動作作為一個循環（如圖1所示），用一個程序段來指令。
6 _& g1 D2 ~( j4 t" ]5 ]" _編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~

* I7 ]/ M4 N) S6 _( l

圖1 錐螺紋切削循環        圖2 圓柱螺紋切削循環


1 r' P. [3 x- y9 J% f$ l1 w圖3 錐螺紋切削循環應用         
式中：X(U)、 Z(W)——螺紋切削的終點坐標值；
I ——螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小于切削終點坐標時，I為負，反之為正。
0 W6 [& A% F" g4 |$ N　　例：試編寫圖2所示圓柱螺紋的加工程序。
( }6 T* l7 C6 U$ w$ ?4 Y3 `……
: o  I1 u3 d9 VG00 X35 Z104
G92 X29.2 Z53 F1.5
X28.6
+ C; t# i4 _0 xX28.2
9 E* W) t7 f+ h  {  A$ ?2 NX28.04
G00 X200 Z200
/ W. E" W! K! M……
　　例：試編寫圖3所示圓錐螺紋的加工程序。
……
G00 X80 Z62
4 l. q8 h+ s$ x) m3 DG92 X49.6 Z12 I-5 F2
X48.7
# C' J/ S  s/ n5 ^8 x7 @* u2 ~X48.1
% k6 `- |0 q* tX47.5
" L  G4 `0 S% q$ VX47
G00 X200 Z200
# H- b7 V1 W+ n% b……
復合螺紋切削循環指令
7 [6 J5 Z* {7 ~5 m. ^8 w& p
( a5 [5 j4 i4 J- C
+ H! }& O! L; j8 I0 C$ f9 G圖1 復合螺紋切削循環與進刀法 （點擊查看三維動畫）

4 ?% F: l9 a$ r

  ^# {9 y' |; V5 Z' U圖2 復合螺紋切削循環應用 （點擊查看三維動畫）

1 b! c1 K% I7 U/ R( _2 T9 m　　復合螺紋切削循環指令可以完成一個螺紋段的全部加工任務。它的進刀方法有利于改善刀具的切削條件，在編程中應優先考慮應用該指令，如圖1所示。
8 K# o# v6 W/ T& p$ P* V編程格式 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d)
　　　　　G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
7 j3 t2 _$ L! S0 m) K式中： m ——精加工重復次數；
　　　r——倒角量；
" V: B6 h6 Z5 o9 R3 F　　　α-刀尖角；
. z0 I' G+ R6 m* ?1 x) X$ q0 p　　　△ dmin——最小切入量；
8 `' t* \' O9 Z2 @, s& l, o　　　d-精加工余量；
; v8 m" B( z- c3 a　　　X(U) Z(W)——終點坐標；
7 K+ C4 S* e6 y7 j4 g9 {: ?　　　I ——螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，i=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小于切削終點坐標時，I為負，反之為正。
　　　k ——螺牙的高度 （X軸方向的半徑值）；
# a  }1 H: g/ x/ N$ h2 s2 R3 X* q　　　△ d ——第一次切入量（X軸方向的半徑值）；
" U( l2 T; E/ }* F8 l: P7 s  [0 q　　　f——螺紋導程。
* |* U& g  C# z% p例：試編寫圖2所示圓柱螺紋的加工程序，螺距為6mm。
8 M' W/ C% o5 n% ^* Y; xG76 P 02 12 60 Q0.1 R0.1
G76 X60.64 Z23 R0 F6 P3.68 Q1.8

tslyhbbm

我是自學的,這個教材很好,我學會不少了,大家共同進步.如有更好的教材,也希望你們給我一份,謝謝!

yinliang227

不錯，看了夠累的
! U& z& n, T7 A- Z* A不過，每本書上講的都差不多呀
看了這本，看那本
" X, z1 V  N" Q. s! H/ l沒結果
最后發現，操作就出問題了
8 @+ t0 V, r: I  [6 ]" w這時再來
; A' ^/ N  X5 k看了這本，看那本
2 i9 E) C+ M% c. Y* e5 H有了結果
哈哈
實踐出真知

tslyhbbm

up up up up

cook9999

不錯，看了夠累的

swerdeke

不錯，看的挺累得

飛虎119

支持！

chenzhaosi

很好
% H6 q: A0 d; m- D有沒有可以下載的啊

tslyhbbm

我在學數控銑，你們有好的教材嗎？

icqyuyu2203

亂~
整理 下不好嗎