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發(fā)表于 2006-6-24 23:05:13
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Re: 我的數(shù)控課程學習資料
外圓粗切循環(huán)
! [$ }& B( B8 {9 {/ k5 c ' s( h/ a- A% M" C
! D: f0 O8 ^, M) Q7 g8 j圖1 外圓粗切循環(huán)
" v7 m1 K0 O q5 \; t
( I! l4 R! l& {7 E3 k, L4 b q' _! y% S$ R0 Q+ E7 W
圖2 G71程序例圖' r( s# G5 h3 s5 d ]; |
外圓粗切循環(huán)是一種復合固定循環(huán)。適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如圖1所示。
) {6 j8 }/ p2 N編程格式：% l( B; {/ P1 K4 s
G71 U(△d) R(e)
7 U2 M, ^7 x1 k$ @" WG71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
. n, y: n$ @& `( k+ w式中：& r: w* E& ^5 q$ k! L; _
△d——背吃刀量；0 W1 [, ]) U# r3 n7 ]5 x3 n& w
e——退刀量；
9 X: @6 t( {8 `ns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
9 g, d' O6 b9 s4 r7 Unf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號；
4 _6 B6 J s2 L) i& i0 y( ~△u——X軸向精加工余量；3 Y: ]; H; F+ q
△w——Z軸向精加工余量；6 F9 z: ]" y& d' x0 u# I4 s
f、s、t——F、S、T代碼
! w9 ^/ V3 Q A. c7 z3 e+ g注意：( i* |8 V3 E# F( v+ b2 V
1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也對粗車循環(huán)無效。
! S4 j2 P9 X+ r" A' M- q2．零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少；X軸、Z軸方向非單調時，ns→nf程序段中第一條指令必須在X、Z向有同時運動。
: y& {: r) c- G& J例：按圖2所示尺寸編寫外圓粗切循環(huán)加工程序。" U0 W# ~3 c: O6 y
N10 G50 X200 Z140 T01012 P. F6 F- O o- H5 x5 h: g* x
N20 G00 G42 X120 Z10 M08
! k7 b4 ^/ G" s6 L; eN30 G96 S120
0 t" z+ }1 J1 {& sN40 G71 U2 R0.5$ N- p! ]4 F' K2 E7 l k8 F/ L
N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25- Q+ C4 x5 N5 l- Y, h
N60 G00 X40 ns
# b; J1 h- p7 D# {) xN70 G01 Z-30 F0.15 . I; K6 {. T* M2 ~9 X. r
N80 X60 Z-60
# h( G) e2 I& E9 N! k8 e- cN90 Z-80
5 O; _, f) r; K# J) \; Q) w: X# JN100 X100 Z-90
( a- R# X/ D- Z1 P2 {N110 Z-110
. ?* i! j6 u' b+ vN120 X120 Z-130 nf
9 R% @1 Z ]) E7 L NN130 G00 X125
) O2 x; J9 E: Z; q$ xN140 X200 Z1401 t4 p' F3 K3 J+ p' x7 {
N150 M02 5 J) `9 p0 s4 Q% d. |. F0 A
端面粗切循環(huán)8 ~8 J4 K: y1 L; C2 p
3 f+ ?& W- n: v& P4 e7 ^5 t; _4 V1 I; p$ C
圖1 端面粗加工切循環(huán)
0 T/ |$ d/ A$ T, B/ h. M) F1 h : Y; \' m' O9 K+ ]4 V- } f1 H" R
4 F' b' Q k, O; P$ p
圖2 G72程序例圖4 K7 A9 B5 ~: z/ J3 o
端面粗切循環(huán)是一種復合固定循環(huán)。; Q/ T+ ?& ?) i) g0 W: r" Q8 s' W
端面粗切循環(huán)適于Z向余量小，X向余量大的棒料粗加工，如圖1所示。
5 D; V7 j7 a/ l8 f編程格式：8 M" x5 P# k- |8 s# N& H0 f1 z
G72 U(△d) R(e)& I5 |9 { D3 k' R4 |' }0 [
G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) ) Y5 F9 _* N2 M) W0 x; u3 L
式中：
& v& N5 L6 |7 d- U. H△d——背吃刀量；
' o5 m9 e; G1 f/ e! Ee——退刀量；! d) ~: n2 Y2 D! j
ns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
3 L% _ c8 c" z: a) onf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號；# N ~& u% E: x2 V- S* \4 ?* |
△u——X軸向精加工余量；
; `8 z! X; Y7 J- [/ q△w——Z軸向精加工余量；
$ o5 o5 n {, b [: b- q3 hf、s、t——F、S、T代碼。
" S' s2 D6 z3 w注意：
F2 a& j4 r2 N1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定對粗車循環(huán)無效。; e( S) h' p/ X5 y
2．零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少。
; `, Y; a& N: t9 D5 h* d. A例：按圖2所示尺寸編寫端面粗切循環(huán)加工程序。
1 I" J; |+ k i: }: C- YN10 G50 X220 Z200 T0101) I3 l2 }4 _9 K) G7 V( e; Y g: B
N20 M03 S800, Z @* u/ c3 {2 y
N30 G90 G00 G41 X176 Z2 M08
$ H9 h3 M& e: u$ }- n6 T+ ?' mN40 G96 S120
$ X. M( x7 K% b% A. HN50 G72 U3 R0.52 C- \2 w: t: Q4 A! M
N60 G72 P70 Q120 U2 W0.5 F0.2/ |% K8 m9 i+ R. F
N70 G00 X160 Z60 （ns)
2 v2 Z: N; k- L6 h( X& b4 DN80 G01 X120 Z70 F0.15
6 }& _2 v9 ^3 f; a; |8 Z( [1 `: |4 ?' pN90 Z80" l1 ]) p4 x* s* ]: }$ ]! v
N100 X80 Z90& G8 f1 b# P9 u" D2 N/ T$ |
N110 Z110
+ y# Z" b3 Y+ n4 G. z; T+ _N120 X36 Z132 (nf)6 j4 P/ u2 |9 \( f
N130 G00 G40 X200 Z200 E, q) k- q& ?/ U/ K4 O
N140 M30
0 y% ~. c2 ?& B f
3 Q3 @3 d! Z" K' @* G* E封閉切削循環(huán)5 `9 I7 V7 A+ i* c5 V0 Q; K" }
2 e- N# i" d" p& q+ c# S ~
" i [( Y' L$ b9 K9 W ^$ L圖1 封閉切削循環(huán)+ K6 e5 [" H% \: U
# k4 K8 \5 f, f$ |# ~, q- H6 n
! J% ~& H' x1 N# J' c8 j圖2 G73程序例圖3 p$ C1 o" B+ K/ I
封閉切削循環(huán)是一種復合固定循環(huán)，如圖1所示。" X, _1 R( Y; y- q0 _% p* q
適于對鑄、鍛毛坯切削，對零件輪廓的單調性則沒有要求。
- M% C, r+ a. W- e. P2 ~0 F7 `編程格式 G73 U(i) W(k) R(d)( Y# I. M) h# a; L2 q4 \& i
G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
0 T3 Y2 g. Q/ m1 t& C式中：i——X軸向總退刀量；
4 b# T8 E# W' t' `- x. ?7 p' D( a- e k——Z軸向總退刀量（半徑值）；
1 ^( f+ @0 i5 M! d6 u: p( g d——重復加工次數(shù)；
0 w& @5 H# e, c& W6 g. R ns——粗加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
) x: _1 E9 t5 ]/ h; m. W nf——粗加工輪廓程序段中結束程序段的段號；1 W" p) ^- _6 Z: t, k8 }3 \
△u——X軸向粗加工余量；! `4 E, x) G0 u I3 v2 t
△w——Z軸向粗加工余量；
3 ^$ F+ X& B# `1 u5 Q* ~# z" S" ] f、s、t——F、S、T代碼。
* o3 g1 `- u4 C G 例：按圖2所示尺寸編寫封閉切削循環(huán)加工程序。5 A4 g8 |7 _$ q- D2 U3 r/ n8 p
N01 G50 X200 Z200 T0101
# H8 O5 L2 c+ DN20 M03 S2000( u2 j" Y5 `) c* k R+ {
N30 G00 G42 X140 Z40 M08% c1 U5 {$ f. ?! ~4 u. s
N40 G96 S150
" ~2 J& r0 U" AN50 G73 U9.5 W9.5 R3
9 N8 W, Y/ \4 h4 \# @N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3* d, S/ ]# w* u* x9 m
N70 G00 X20 Z0 (ns)( A% C/ x' U$ d! O( K9 ^3 ?; O
N80 G01 Z-20 F0.15
% t& R0 x/ n e8 c, b# vN90 X40 Z-30
! i2 r* P& v+ R- s( a3 T6 k, lN100 Z-50+ \ ]" x, o; `. o$ f- {
N110 G02 X80 Z-70 R20" F6 I9 S1 C% R* n _; r2 l
N120 G01 X100 Z-80 _& E8 W. d6 i5 [7 A
N130 X105 (nf)! |- w# o& V5 ?6 w- v* K1 e2 |
N140 G00 X200 Z200 G40
! y5 i+ X9 J* x1 _% jN150 M30 0 R8 z0 g' R7 I# A
精加工循環(huán)
. ~* j% Y1 K! D7 e$ m 由G71、G72、G73完成粗加工后，可以用G70進行精加工。精加工時，G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令無效，只有在ns-nf程序段中的F、S、T才有效。; X8 L8 m' ]+ T+ @% A
編程格式 G70 P(ns) Q(nf) 1 q1 }& `* v' O v0 {5 u2 w' I$ @1 N3 \
式中：ns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；6 r, P" O" V; ~; Q
nf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號。7 g/ T; T" {) X3 x2 h6 Z
例：在G71、G72、G73程序應用例中的nf程序段后再加上2 Z5 O8 i6 h0 |( r0 Y8 S% r
“G70 Pns Qnf”程序段，并在ns-nf程序段中加上精加工適用的F、S、T， 就可以完成從粗加工到精加工的全過程。
& q$ C7 X7 l5 ]7 [, }; q0 T. f深孔鉆循環(huán)
% U# D! b* K( Z8 G' d! W( ` 深孔鉆循環(huán)功能適用于深孔鉆削加工，如圖1所示。
2 n; b: u$ o3 }2 ]- h1 I 編程格式 G74 R(e)
' @8 _6 q' {7 x7 X, f! } 2 h8 D: p1 E9 W% h6 a- N
" h# Y3 \* n! g; Q
圖1 深孔鉆削循環(huán)
' y/ Q) V6 B8 I; Y) {/ Z' A; r& F% W G74 Z(W) Q(△k) F
* t. {! ?8 |; c9 ~+ ~/ W2 Q式中：R——退刀量；
7 e. i- ]( Q+ Q9 P Z(W) ——鉆削深度；
D& Y$ e$ t9 C6 D* f8 y K ——每次鉆削長度（不加符號）。
, N3 D, @' r: u3 k& R/ P+ I/ ]. R 例：采用深孔鉆削循環(huán)功能加工圖1所示深孔，試編寫加工程序。其中：R=1，K=20，F(xiàn)=0.1。
( m7 `7 [. v6 c9 g! TN10 G50 X200 Z100 T0202# D$ y: s. V' [! i* {+ s
N20 M03 S600
. E/ V2 Q0 }# ^. i( nN30 G00 X0 Z1
d: h5 ` {' r6 O1 j6 ] cN40 G74 R1
6 C' F- I, Y! ^, ?8 O+ dN50 G74 Z-80 Q20 F0.1
2 t' `. Y0 [" b- }. V3 hN60 G00 X200 Z100
) \1 O0 Q; F% M0 k( G5 S8 u, WN70 M30- Q4 I5 C3 ~/ W9 z
外徑切槽循環(huán)- K f9 s. n- d" a5 y* |/ U' D
外徑切削循環(huán)功能適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。- n0 V4 w0 `2 T: I7 b. I4 _6 q! z
" v0 D! W6 R7 F: P% p/ P( ~' }
; y! e) Q1 a! _$ }& W; p- G
圖1 切槽加工
0 t1 ~- ~* [ M5 T編程格式 G75 R(e)
; ]) R0 q3 d4 E# F& q G75 X(U) P(△i) F~ ' F5 u' n$ H5 W v5 D8 u
式中：e——退刀量；
$ W3 `: E. x L X(U) ——槽深；
, _" ~( p; Q, P! ^ △i——每次循環(huán)切削量。9 b+ ~4 {, D! U1 ^* N
例：試編寫進行圖1所示零件切斷加工的程序。
' t) K/ ]3 P( Q0 K$ J* ]0 RG50 X200 Z100 T0202* e \9 y# P5 i
M03 S600
% r$ K+ T, {- J$ ~; k# l( ]G00 X35 Z-50) t2 v5 `7 j8 D8 f
G75 R1
$ u" N8 m2 w2 J# W: {G75 X-1 P5 F0.1
6 x& A. j% F, c4 JG00 X200 Z1001 h- p9 K/ g# w7 b- [9 i
M30" i( x8 \: G1 y+ E9 \
螺紋切削指令: j* g: m7 t2 o+ u6 o" f
該指令用于螺紋切削加工。, [" q/ b+ i( d1 [
? 基本螺紋切削指令 % ^8 e* l( i: L& a2 V' J8 P
? 螺紋切削循環(huán)指令
( }3 F0 y/ p, U) O2 j. @! O? 復合螺紋切削循環(huán)指令
& T0 O/ w# @2 c% o( e7 C$ r基本螺紋切削指令
+ F' G9 _# F+ u3 y" j7 S " d' [. ~, d9 k9 N
! ]6 }- e6 P, y# S, J
圖1 基本螺紋切削. W2 d& z; ]/ p- A* N4 a
. P! m& J! @8 W6 b
" ] u: i8 g5 c7 H
圖2 圓錐螺紋切削" l, J/ |) b- g6 ]) E/ o- F
基本螺紋切削方法見圖1所示。* G* g7 R1 [. K& c; f1 a+ ?, h$ a
編程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~; a2 G2 `5 L0 u5 q: b' H+ N
式中： L; y6 Z) e! s- C; Q h7 @
X(U)、 Z(W)—— 螺紋切削的終點坐標值；X省略時為圓柱螺紋切削，Z省略時為端面螺紋切削；X、Z均不省略時為錐螺紋切削；(X坐標值依據(jù)《機械設計手冊》查表確定) 8 |: `4 k, _+ P6 a* c. A$ g/ n
F ——螺紋導程。5 f9 y/ t; \3 \5 m# I
螺紋切削應注意在兩端設置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2。0 ]/ {9 v. c% a# ?
例：試編寫圖1所示螺紋的加工程序。（螺紋導程4mm，升速進刀段δ1=3mm，降速退刀段δ2=1.5mm，螺紋深度2.165 mm）。9 D2 l0 ^) g( N4 ?( O% i: T- p
……
% L0 v; C2 m( N0 l- J oG00 U-62& C# G- r% m+ m, u
G32 W-74.5 F4
& e* ~/ E1 n: Y9 N; JG00 U62" C& n1 x5 W5 q; _* ^/ y9 |: v
W74.5: |1 m+ i( T, x0 }. u" B
U-642 R% v7 y' f; k8 l
G32 W-74.50 B- l' p; u7 O' F
G00 U64
" c" z1 b# e, Y" d2 bW74.5
1 |/ w" e" u& }' h……
4 D% Y1 e4 o6 ~ 例：試編寫圖所示圓錐螺紋的加工程序。（螺紋導程3.5mm，升速進刀段δ1=2mm，降速退刀段δ2=1mm，螺紋深度1.0825 mm）。% r. ]+ L' _/ ]3 g) P
G00 X12
$ O/ f4 ~0 d k1 B0 ?" zG32 X41 W-43 F3.5
% J8 ]7 Q* W" r5 k0 zG00 X50! N6 R7 M. U: N- h. N0 ?2 ^
W43 * k9 u6 i/ R" | T$ U8 Q& N
X10
0 ~. x0 p& o' Z; PG32 X39 W-43
' x: F& d2 G! g& r( IG00 X50$ e2 u6 p, v4 \8 B5 z/ K2 E; h8 N! }
W43- c2 b# P2 A/ C- t, _9 e4 j
螺紋切削循環(huán)指令) Q+ d( a/ o: X1 m& y+ L; R& E, C
螺紋切削循環(huán)指令把“切入-螺紋切削-退刀-返回”四個動作作為一個循環(huán)（如圖1所示），用一個程序段來指令。
* u7 t$ Z2 q9 N編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~: [/ W* }! _( v0 U% }, z9 I
- Q' |! D$ B! o2 ]* [ X1 E) I- ?- p; k, N
1 O# C" E1 ?; D7 G圖1 錐螺紋切削循環(huán) 圖2 圓柱螺紋切削循環(huán)
4 k) G0 w1 [7 s6 n; t7 S . m. t' ~' C% e" B* `8 A {
. ?: _4 A8 J* \4 P" Z圖3 錐螺紋切削循環(huán)應用
5 q$ ^5 G- V/ v V4 E式中：X(U)、 Z(W)——螺紋切削的終點坐標值；
+ k" Z0 {4 {* Z5 `5 D& d* J- pI ——螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小于切削終點坐標時，I為負，反之為正。) u2 @/ U. a4 [* j9 d% {; _0 ~
例：試編寫圖2所示圓柱螺紋的加工程序。: G+ p" A1 ?, ~7 X
……% E( k" f6 e. t, B. Q7 M
G00 X35 Z104
' \4 Z0 X6 }* o' zG92 X29.2 Z53 F1.5
9 x# W4 X! ]: ?8 Z* [0 i) UX28.6
, D: j* T2 {' E AX28.2% o+ V% {/ l. n% z. u/ Z
X28.04$ z8 r( x" s1 q9 _
G00 X200 Z2001 I! ?$ H& s ~3 ?6 A8 K! }
……
& y9 I+ i! ~/ c! [) V3 G 例：試編寫圖3所示圓錐螺紋的加工程序。8 X/ G+ u) i$ E) t; d6 U: V/ v! |
……
1 I: C0 ]0 c* B0 \% c% r7 q$ z' UG00 X80 Z62
Z. a2 P' T5 q( X$ v& {6 VG92 X49.6 Z12 I-5 F2
+ V v- P8 A5 lX48.7$ X- C3 I' O) A+ D; m( E5 A
X48.1
# U- p$ R; U* h* TX47.50 l/ T4 j* C/ z. {1 n% G
X47
" G* i" F c, ^2 [2 ~! V: dG00 X200 Z200: U$ s- g: O! H" F* f0 W& A' p
…… d$ \7 }1 _, v8 E9 S# y3 _" c
復合螺紋切削循環(huán)指令
# f: u3 @% @4 L+ l " K& g5 X& F4 L0 @
4 k) b u8 E& F2 o) o" v8 |
圖1 復合螺紋切削循環(huán)與進刀法 （點擊查看三維動畫）0 N7 y6 X/ s/ ~8 @' x
! t* @- f7 A3 Q
5 q) M+ s) |# m. c$ U `; c- p9 D. s5 ?6 t' H
圖2 復合螺紋切削循環(huán)應用 （點擊查看三維動畫）0 z7 d( t: ^* L. ^$ v; J) A. @8 X
4 _% `" M6 _7 \1 ^% }7 b4 h
復合螺紋切削循環(huán)指令可以完成一個螺紋段的全部加工任務。它的進刀方法有利于改善刀具的切削條件，在編程中應優(yōu)先考慮應用該指令，如圖1所示。
9 P u# M; b; R! k6 R. _( R編程格式 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d) " v' O; c( z o5 }* Z6 w6 `
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)' h4 F3 c( V; c1 W6 c* {. Y
式中： m ——精加工重復次數(shù)；6 Q- J8 C6 _! o
r——倒角量；% i j8 }( }6 f+ V2 Z
α-刀尖角；
; O& g% ~6 N6 @% ` s, b8 c3 S+ f △ dmin——最小切入量；
0 q5 Y# H" K; f+ a( X3 l8 R. ^- J d-精加工余量；% X* p, C, R' L6 r6 t! P' {& Q( K
X(U) Z(W)——終點坐標；& F B( W3 r3 E0 ^& Q% d; N
I ——螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，i=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小于切削終點坐標時，I為負，反之為正。; J/ X$ ] _$ P; s2 r
k ——螺牙的高度 （X軸方向的半徑值）；
" R; q) o/ L# M1 l6 Y △ d ——第一次切入量（X軸方向的半徑值）；
( l6 e. B% f5 N5 x x$ R f——螺紋導程。 h4 b+ T1 j; J
例：試編寫圖2所示圓柱螺紋的加工程序，螺距為6mm。0 P; R- D9 c* b9 t) C
G76 P 02 12 60 Q0.1 R0.1
# I7 z$ x) e% P/ V2 Q5 z, xG76 X60.64 Z23 R0 F6 P3.68 Q1.8; |7 [$ p v5 R* j) q- j0 Y7 o
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