車削鋼材的數控刀片,如果沒有什么很特殊的原因,使用金屬陶瓷材質是最好的選擇,唯一的缺點就是不耐沖擊,強勁的斷續切削不適用,超大切深超重力切削不適用(單邊切削深度起碼6MM以上,進給0.3以上),機床剛性差,切削線速度太低也不適用.
: F8 |! v; h: z* {5 g) \/ T7 e
9 @5 n4 z6 p t8 i- g) o, w& g: ~4 E# ]& t
不以牌號,就以材質分數控刀片基本上就以下幾種 以硬度排位). l) Q9 H) e5 p+ P' ^- l) Z3 Y* ~4 G
b9 K6 y: ]& p! y% k+ P1 CD(聚晶金剛石)
, K; ^% P8 a& A g; e7 f刀具中硬度最高的東西,只能切削非鋼件類材料,銅\鋁\塑料之類的,準確來說不能切削含碳的材料,因為金剛石本身就是碳,切削含碳的鋼材會被親化3 x8 ?- S; M% w, ]3 k0 P
7 [6 H6 Y3 m: z! O: h; K; c
2:CBN(立方氮化硼)
9 t) ^% `. \, {' k
# p& j" ^* o6 |$ `/ u% c& \6 r硬度僅此于金剛石的家伙,硬度非常之高,專用切削淬火后的高硬度鋼件(HRC45度以上到HRC70),硬質合金等.高速鋼做的白鋼刀可以隨便拿來當工件車著玩 不過切記不要用來切削硬度過低(HRC 40以下)的鋼材,否則比最普通的刀具都不耐用* r9 Y& g, Z. b/ a% L7 f. p
1 i( Y1 i, {2 H+ l; X$ M0 P3:陶瓷(這個比較少見了,這里不多說,我也沒用過)2 e" _/ \* [+ \1 m: o5 m) Z. K
& k; ^1 c& v3 o1 ?5 ^' f) k5 d
4:金屬陶瓷(有帶涂層和不帶涂層)# V* u b2 W4 Z
. J+ J+ u9 ?! g1 r- A 此材質是現時加工鋼件最適合的材料,可以承受很高的溫度\線速度\在非強力斷續切削\非超大切深超大進給時使用最好,優點比合金的刀具要便宜.不帶涂層的金屬陶瓷刀片適合干切削,濕切削時會大大降低刀具的壽命.濕切削時建議采用帶涂層的金屬陶瓷刀片來提高刀片壽命.3 S4 v& r! W# H8 J* e2 r9 D
) @' A9 z" ~4 i# n6 q ?* Y
5:合金* U& F: C( z* t$ k- q. C- R" U
) H! n( a' V% { V% l! ^% ]/ J 這個類型是最常見品種,也是最通用最繁復的,有超微粒的\有披著各類氮化物,氧化物涂層的,有各種不同成分合金比例的.合金是數控刀具上面耐沖擊最好的材料,所以一些大正前角刀片,無論車鋼車鋁都要用合金制造,使用金屬陶瓷是不可以制造大前角的刀片(20度以上)的,刃口的耐沖擊太低 |
樓主: byy26
發表于 2008-1-31 15:37:39
