鋁及鋁合金的微弧氧化技術(shù)
* f; H( z2 u, C* q; c3 C作者:佚名 文章來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
$ H A3 j) B5 d. ]' u% Y2 z3 G1.技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)關(guān)鍵
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# O: \$ S: y, k, l- H7 L(1)微弧氧化技術(shù)的內(nèi)容和工藝流程 ! x5 K7 Y3 U) b
鋁及鋁合金材料的微弧氧化技術(shù)內(nèi)容主要包括鋁基材料的前處理;微弧氧化;后處理三部分。其工藝流程如下:鋁基工件→化學(xué)除油→清洗→微弧氧化→清洗→后處理→成品檢驗(yàn)。
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! t! A5 Q. i' k+ [. _9 p(2)微弧氧化電解液組成及工藝條件
, _9 j6 k! @! g$ d例1.電解液組成:K2SiO3 5~10g/L,Na2O2 4~6g/L,NaF 0.5~1g/L,CH3COONa 2~3g/L,Na3VO3 1~3g/L;溶液pH為11~13;溫度為20~50℃;陰極材料為不銹鋼板;電解方式為先將電壓迅速上升至300V,并保持5~10s,然后將陽極氧化電壓上升至450V,電解5~10min。例2兩步電解法,第一步:將鋁基工件在200g/L的K2O•nSiO2(鉀水玻璃)水溶液中以1A/dm2的陽極電流氧化5min;第二步:將經(jīng)第一步微弧氧化后的鋁基工件水洗后在70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的陽極電流氧化15min。陰極材料為:不銹鋼板;溶液溫度為20~50℃。 , v1 Z+ n3 q$ \# P% V) n
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(3)影響因素 |