前景驕人的先進制造技術

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發表于 2006-7-8 22:31:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

先進制造技術 (Advanced Manufacturing Technology，簡稱AMT)，是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源以及現代化管理等領域的成果，將其綜合應用于產品生產、設計、制造、檢測、管理和售后服務全過程的結果。

先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是面向21世紀的技術。它是由傳統的制造技術發展而來的，保留了過去制造技術中的有效要素，是制造技術與現代高新技術結合而產生的完整的技術群。

20世紀，先進制造技術的發展，大體經歷了四個階段：

第一階段（60～70年代）以數控機床、加工中心和工業機器人為代表的柔性制造單元(CAD/CAM)。

第二階段（70～80年代）以柔性制造單元加上自動或半自動物流輸送組合而成的柔性制造系統(FMS)，但仍以分布式生產過程為特點。

第三階段（80～90年代）以信息、工藝、物流、計算機集成控制為特點的集成階段(CIMS)。

第四階段（90年代至今）以設計智能化、單元加工過程智能化和系統整體管理智能化為特征的智能集成制造系統階段。

先進制造技術是面向全球的競爭。目前每一個國家都處于全球化市場中，一個國家的先進制造技術是支持該國制造業在全球范圍市場的競爭力。

為促進制造技術的發展，美國政府正實施“先進制造技術計劃”(AVT)和促進制造技術推廣應用的“制造技術中心計劃”(MTC)，并取得了顯著的經濟和社會效益。如在“先進制造技術計劃”實施中，美國著名的機床制造商辛辛那提·米拉克隆公司為了縮短新技術和新產品的開發周期，應用并行工程，提出了“狼群開發計劃” ，取得了巨大的經濟效益。在“制造技術中心計劃”中，美國已建成了數十個制造技術中心，旨在制造技術的擁有者與需要這些技術的中小型企業之間建立合作的橋梁。

在先進制造技術方面，日本也不甘示弱，提出了“智能制造技術計劃”(IMS)。該計劃提出后，得到了美國、歐共體、加拿大、澳大利亞等國的積極響應，形成一個大型的國際共同研究項目。其目的是，通過各發達國家之間的協作研究，使制造業在接受訂貨、開發、設計、生產、物流直至經營管理的全過程中，做到使各個裝備、生產線在系統整體上的協調和集成，由此來適應和迎接當今世界制造活動全球化的發展趨勢，減少過于龐大的重復投資，并通過先進、靈活的制造過程的實現來解決制造系統中的人的因素問題。該計劃于1995年正式開始，為期10年，預計總投資40億美元。除日本外，韓國也投資數十億美元實施包括“先進制造系統”在內的“G-7計劃”。

近年來，中國的制造技術有了較大的提高，但與發達國家相比仍有很大差距。從設計技術來說，工業發達國家使用計算機輔助設計技術的覆蓋率超過60%，而中國不到10%；從制造工藝來說，中國大部分企業仍采用較落后的工藝裝備進行生產，優質高效低耗的先進工藝普及程度不足10%；從制造過程來說，中國尚處在單機自動化、剛性自動化的階段，已擁有的機床數控率小于1%，柔性制造系統僅在個別企業使用。鑒于此，中國已將先進制造技術列為國家重點發展領域之一，力爭在21世紀的先進制造技術領域占有一席之地。

面向未來，先進制造技術為歷史悠久的制造業注入了一股清新的活力。先進制造技術是一個國家、一個民族賴以繁榮昌盛的重要手段，其發展將對世界產生巨大的影響。