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加工中心做HRC58~62硬度---請教

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1#
發表于 2007-12-12 21:38:33 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我是新來的現在有幾個問題請教一下各位大蝦 9 _) s: H* J; S
本人做加工中心的是做模具行業的  現在要加工塑料模的型心材料為SKD-11淬火硬度為HRC58~62我現在用O.S.G刀具但是做出來刀具總是會蹦刃  請個位指導一下加工參數????? 還有使用什么刀具比較好一點???? :'(
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2#
發表于 2007-12-13 22:23:06 | 只看該作者
SKD-11屬于合金工具鋼,淬火后的硬度很高,要選用專業的陶瓷刀具或者CBN刀具.切削參數要根據具體加工情況(鉆孔,銑面,锪面,深度,余量等等?)和刀片材質,型號等來定.必須要在專業刀具工程師指導下進行加工.否則,再好的刀具也會被用壞掉.有很多專業的刀具,轉速低了或者進給小了,反而會對刀具產生有害的影響.
8 A& ^- ^5 M1 O/ k# S刀片材質可以選用KY1615,KB9640等.
. P+ S/ |$ }6 X3 e! W9 _5 e4 M$ q2 s
[ 本帖最后由 養豬東籬下 于 2007-12-13 22:26 編輯 ]
3#
發表于 2007-12-19 11:53:56 | 只看該作者
我原來在新加坡NMB日本的一家模具公司,我們用的也是SKD11 材料。同樣用OSG高速銑加工。效果很好。
) x0 q5 `3 T3 V) t你要修改你的切屑方式
4#
發表于 2007-12-19 15:02:06 | 只看該作者
一般是按照刀具書上來選擇刀具,用上面的參數,好像問題都不大,要是想進一步的提高刀具的壽命還是要在加工中細細的觀察,驗證。
5#
發表于 2007-12-23 22:04:58 | 只看該作者
現在高硬度加工,的確是個難題。目前沒有哪個敢說他的刀具能加工多少長時間,崩刃 要看你們的加工參數,當然和刀具的質量也有很大的關系
6#
發表于 2008-1-14 18:56:20 | 只看該作者
建議精加工時改為CBN刀具,你可以把加工參數發出來,大家一起來看看
7#
發表于 2008-1-29 17:41:21 | 只看該作者
刀具書的參數基本不會壞你的刀 但是對效率也不會做保證 其實參數還是需要經驗
8#
發表于 2008-1-29 17:48:08 | 只看該作者
請問你用的是球刀還是平刀 ?不是我做廣告,假如是球刀的話,可以試試我的刀。
9#
發表于 2008-1-29 20:47:48 | 只看該作者
看了LZ的帖子,我很疑惑是不是在我離開模具這行后退化了?塑料模型心在成型前就已經熱處理過了?還是這種材料天生不用熱處理就這么硬?我記得模具型腔部分都是熱處理前加工成型,然后試模,修正后熱處理,鍍鉻,拋光;難道現在工藝先進了?熱處理完了再加工成型?
10#
發表于 2008-1-30 14:32:18 | 只看該作者
1.刃口被擠碎則提高切削速度.
: m9 O1 f& k/ |' j' w; N6 g2.排除振動因素.9 d5 ?/ n9 Q; r) y% w8 u
3.工件材質不均勻降低切削速度并加大走刀量 順銑.5 h0 M# v( d4 m0 r/ t
4.刀體是不是退火失效.刀墊是否破碎.刀片螺釘是否需要更換.9 g6 K* w! I6 Y) c# {5 U
5.采用刃性更好的刀片材質.
. q: D3 q4 F5 }. ]$ W6.換刃口強壯的刀片! C/ `- k  j! Z+ }' z) q
7.使用負前角刀片# M# E) E* N7 @
8.使用圓刀片 .這種刀片抗沖擊
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