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畢設,求盤式制動器資料

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1#
發表于 2008-1-3 10:58:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
小鳥做畢設,關于盤式制動器的
2 F! S9 t, B3 y- F7 P  i想求浮動或固定盤式制動器圖紙及相關資料。7 [1 \2 ~8 Q0 V+ d% S
不勝感激!
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2#
發表于 2008-1-3 13:56:53 | 只看該作者
如果是氣動或液壓的,請見www.tolomatic.com/products/product_detail.cfm?tree_id=1444 p( K: ?  N6 D6 W3 ~0 c' ?
或許會有幫助
3#
發表于 2008-1-3 20:26:37 | 只看該作者
盤式制動器常見故障和排除方法
3 R+ |% ~( x9 |. w盤式制動器在使用過程中,常見的故障有氣阻、制動力不足和制動時有噪聲等。
2 H# P. v' r& X" I  一、氣阻
& v/ B: p1 Z' L- R2 X+ e  盤式制動器的發熱部位集中在很窄的制動襯塊上,其單位壓力又比鼓式制動器大,制動襯塊和鉗體的活塞直接接觸,因此制動時的熱量極易傳給制動液。這樣,使盤式制動器容易產生氣阻現象。但是,若采取相應的措施,也可防止氣阻現象的發生。
( p+ L; j; p7 u" U9 I  l$ Q, \, u  1、防止制動液沸點降低
- w$ t8 a+ L7 p2 k  植物油型制動液無法滿足盤式制動器的使用要求,因此必須使用高沸點的合成制動液。但是,合成制動液具有吸水特性。在某些使用條件中,沸點下降很快。為防止制動液沸點的明顯下降,一般常采用以下一些措施:
  C  W' N" x' J1 B  (1)定期更換制動液。夏季3個月或行駛5000km;冬季6個月或行駛1000km后,即將制動液更新。
7 a) a3 e3 `+ i  C' Z) F  (2)不同性質的制動液不可互換使用或混用。
2 [) |9 N$ I6 F( x* Q0 G  (3)密閉保存制動液。( G' B4 X2 V* l0 Z
  要限制制動液溫度升高,應保證活塞能靈活地自動回位,避免因銹蝕、發卡使制動器打滑或發咬。當制動襯塊磨耗過多時,傳到制動液的熱量也會迅速增加。因此,應及時更換磨耗了的制動襯塊。
1 |0 l: X( \$ G6 L二、制動力不足
% H$ J7 C# w5 R  C  盤式制動器制動力不足時,可采用下述方法予以解決:% r/ W+ V: U% f4 N. P# Z4 \1 ~
  1、改變制動襯塊材料% ]) s( o! i( J# I/ r$ m4 M
  可換用稍軟的制動襯塊材料,使摩擦系數相對得到提高,制動力變大。 - h! z% d- }7 k( l% {9 j' r
  2、清除制動襯塊排屑槽中的異物# p  ~' k' I" n+ t
  如果制動襯塊的排屑槽被異物覆蓋,制動時將失卻排出塵土、刮去水分的作用,使制動力降低。0 N! _6 B, g: c, J
  三、制動時有噪聲- Y+ U+ ~  O( s1 h/ o% A
  制動時,若有“嗄吱、嗄吱”的噪聲時,可采用下述方法排除:  v3 }% Z. e/ P- N6 m3 |9 |6 z5 c
  1、在制動器鉗體活塞和制動襯片之間,加一防噪聲片,使活塞上形成一傾斜度。從而保證制動時制動襯塊和制動盤柔性接觸,使制動襯塊在正常磨損狀態下無異常噪聲出現。: @4 L3 H" H! @& S7 X* P% j
  2、選擇材質軟些、密度小些的制動襯塊材料。+ C$ h( O- M9 ~9 v( e. G2 E8 ^
  3、制動時,制動襯塊向一側移動,可能出現撞擊聲響。這是由于制動襯塊和鉗體之間的間隙過大所致,可用鍍覆焊錫的方法消除間隙。但須注意,應使焊錫鍍覆在與行駛方向相反的一側,防止在制動力的作用下失效。 ! M5 ^$ Q/ }1 z7 y' I6 P( f
  四、前輪軸承損壞
" P- L$ G3 l& R9 E  制動鉗體一般裝配在轉向節后側,這可使制動時相對地減輕前輪軸承的負荷。但是,有的車型把鉗體裝于軸的前方,加重了前輪軸承的合成載荷,容易造成前輪軸承的提前損壞。因此,對于采用這種結構的車輪,應適時地進行調整和檢修。

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4#
發表于 2008-1-3 20:47:29 | 只看該作者
制動系知識:常用的制動裝置(盤式制動器篇)
( A. p& M' s2 D$ P+ R( u; b( c! _; N- @- p8 }. V' s
  現代轎車的制動器的鼓式和盤式兩大類型,它們各有千秋,但隨著轎車車速的不斷提高,近年來采用盤式制動器的轎車日益增多,尤其是中高級轎車,一般都采用了盤式制動器。8 l( h) G1 I3 c5 R5 H  o! j
4 r+ A: B* n  f" S- d
  汽車制動簡單來講,就是利用摩擦將動能轉換成熱能,使汽車失去動能而停止下來。因此,散熱對制動系統是十分重要的。如果制動系統經常處于高溫狀態,就會阻礙能量的轉換過程,造成制動性能下降。越是跑得快的汽車,制動起來所產生的熱量越大,對制動性能的影響也越大。解決好散熱問題,對提高汽車的制動性能也就起了事倍功半的作用。所以,現代轎車的車輪除了使用鋁合金車圈來降低運行溫度外,還傾向于采用散熱性能較好的盤式制動器。% g# C* D, Z, |1 p
- \1 U# f  G2 c" G( p- s) D+ Z; N

8 g& l. @  ~$ T$ d8 \  盤式制動器又稱為碟式制動器,顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制,主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側。分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用,推動摩擦片壓向制動盤發生摩擦制動,動作起來就好象用鉗子鉗住旋轉中的盤子,迫使它停下來一樣。這種制動器散熱快,重量輕,構造簡單,調整方便。特別是高負載時耐高溫性能好,制動效果穩定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內令車停下。有些盤式制動器的制動盤上還開了許多小孔,加速通風散熱提高制動效率。反觀鼓式制動器,由于散熱性能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。制動蹄片和輪鼓在高溫影響下較易發生極為復雜的變形,容易產生制動衰退和振抖現象,引起制動效率下降。
/ P6 J" C% q9 P2 W7 X3 w& I  
6 l/ t, D+ j- T! Q! x2 ^4 J  當然,盤式制動器也有自己的缺陷。例如對制動器和制動管路的制造要求較高,摩擦片的耗損量較大,成本貴,而且由于摩擦片的面積小,相對摩擦的工作面也較小,需要的制動液壓高,必須要有助力裝置的車輛才能使用。而鼓式制動器成本相對低廉,比較經濟。
! }# p. g4 w+ Y+ ^, Y! N, n4 T  V% H  % G& I! M' Q4 x3 I
  所以,汽車設計者從經濟與實用的角度出發,一般轎車采用了混合的形式,前輪盤式制動,后輪鼓式制動。四輪轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%-80%,因此前輪制動力要比后輪大。轎車生產廠家為了節省成本,就采用前輪盤式制動,后輪鼓式制動的方式。
' g3 \3 N3 {  Q& S# p  ! Q7 D2 Q7 O1 Z6 m  H. E5 a8 X& {- T
  四輪盤式制動的中高級轎車,采用前輪通風盤式制動是為了更好地散熱,至于后輪采用非通風盤式同樣也是成本的原因。畢竟通風盤式的制造工藝要復雜得多,價格也就相對貴了。隨著材料科學的發展及成本的降低,在汽車領域中,盤式制動有逐漸取代鼓式制動的趨向。
5#
發表于 2008-1-3 23:00:28 | 只看該作者
發兩個電磁 的制動器資料給你

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6#
 樓主| 發表于 2008-1-10 14:26:06 | 只看該作者
感謝高飛、杭州學徒、小白菜三位大大& M/ b# r( H- ]' X% ~
這下我的畢設有希望了~
7#
發表于 2009-5-24 15:40:19 | 只看該作者
謝謝啊~~受益了啊
8#
發表于 2009-6-23 23:11:25 | 只看該作者
感謝版主!, B. h) w! n+ a' T( E5 z+ d, M4 S
關于制動異響,特別是行車過程中的“咔喳、嗄吱”聲,可能還和兩制動蹄片背部的簧片有關。
9#
發表于 2010-4-10 19:40:36 | 只看該作者
謝謝啦  正好做畢業設計能用到
10#
發表于 2010-4-10 19:49:44 | 只看該作者
英文的 我看不太懂
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