數控刀盤的加工工藝---討論

jjkkllo

樓主，打中心孔之前最好墩個平面，用立銑刀，直徑大于螺釘孔。
之后再打中心孔--鉆孔--孔口倒角--攻絲
否則在攻絲的時候，雖然孔口有倒角，但因為攻絲進入孔的方式，容易使孔的周圍撅起，致使定位不準確。

養豬東籬下

原帖由 jjkkllo 于 2008-1-10 13:25 發表
7樓的，好像動不動說別人不懂的是你吧？
/ u4 w! M( x! P: ]. i2 r& S  u1 h, e我好像沒說過別人不懂，只是認為你老覺得自己是肯納的就在這里發表一些錯誤的言論，誤導大家 啊

" O' N- |9 x; a6 p# B我從來沒有覺得自己是肯納的就有多N.我進入刀具行業的時間還很短,我也的確說過一些錯誤的話,這點我承認.但是,誰能保證他說的所有的話都正確呢?!是孔子,是美國總統布什,還是你?!
看看你在6樓的言論"先搞清楚什么是加工中心...".我說加工中心上有大于160的面銑刀,難道錯了嗎?!我在客戶工廠見過好多臥式加工中心里就有250的面銑刀.事實勝于雄辯!

- }3 o, [7 O/ P9 P) _3 E2 }9 d爭論歸爭論,是男人就不會在這些小事上較真.
還是非常歡迎你經常到刀具版塊參與討論!看得出來,你是一個理論和經驗都非常豐富的人,值得我們學習.

大陸架

jjkkllo 老師提的有道理，“打中心孔之前最好墩個平面”，我的理解就是用立銑刀“惚”出一個平面來（注：惚字應該是“金”字旁，可是電腦卻不顯示此字），直徑大于攻絲直徑，深度0.5-1mm，對嗎？另外，這種刀盤(42CrMo)的熱處理調質硬度，你認為多少度合適？

jjkkllo

對，就是忽個小平面，深度一般0.7左右，直徑大于孔徑1，這樣攻絲的時候就可以有效減小擠壓變形了。鏜刀的硬度一般是HRC42－46，銑刀的加工我沒接觸過，不太清楚。

jjkkllo

250的刀盤是有，但是那都是在大型的臥加上啊，我的回復里也提到了。但是，人家樓主說的不是一般的情況嗎，太愛較真了。

大陸架

我也贊成就問題而爭論探討，否則就沒有進步了。斑竹大度，這里氣氛比較好。刀具的行家，請你們就此發表自己的見解或者高見吧：就目前國內數控銑刀盤的加工工藝。

養豬東籬下

謝謝你的贊揚啊!愧不敢當!

jjkkllo

樓主，我這有國外頂級公司的刀盤的加工工藝，但是不能給你啊。。。
不好意思，但是大家可以一起交流

大陸架

jjkkllo 兄弟，樂意和你交流，為的是縮短民族產品的差距。和國外的刀盤制造工藝比較，你有何高見，希望指教

大陸架

我的qq496468691，jjkkllo 兄弟，等著與你的交流。