工裝類設計練習課件，應張乾等同學要求編制

工農階級

毛坯沖壓成型
' X% j1 ^! F, ~- v% d" B2 t8 f9 }用鐵絲吊起來拋丸

許三多

從圖紙上來看，5mm板材，大多數表面是未加工表面，只有機蓋底部機加，光潔度1.6，可以考慮粗銑，然后平面磨加工。另蓋里平面和蓋底部有較高的平面度要求，理想情況是這2個平面在一道工序內加工，可以保證平面度要求，機加的話，精銑可以保證底面3.2的粗糙度（前提得看該板材是什么材料）關于尺寸的話，圖紙上要求不嚴格，名義尺寸4.5mm
- D& i9 o$ O6 M1 o& m7 e" w: w.可以考慮在加工中心,一道工序上加工.銑刀銑2個平面,如果材料機加性能好的話,底面直接精銑,保證3.2,和尺寸4.5mm,不行的話,2平面留0.2mm左右精加工量,換磨頭加工.2個20H7的孔，可以鉆孔10mm后，然后銑。（考慮板材太薄，容易打鉆頭）孔間距100mm的位置公差機床可以保證。其余外形可以考慮沖壓成型。從外形看，可以考慮2次成型。但圖紙上看不出機箱蓋的總高是多少。所以沖壓還是深沖壓，幾次成型，得看總高。4個10的孔，機加，
總得來說，考慮沖壓，沖壓后需要回火處理，解決應力問題。
如果邊緣要求嚴格的話，周邊尺寸沖壓后在普通銑床上修下邊（沖壓的邊是鍥形的）

許三多

關于工裝的問題，
0 F+ ]2 V4 \% [( ^2 r% O4 |" Z可以考慮夾持凸起部分，4個10孔選擇2個定位，

永恒

用三面定位兩面頂緊，加緊的力不能大也不能小，先粗加工孔再銑兩面，再精加工孔，中間用尼龍塊支撐，尼龍塊中間鏤空留出加工面的空間便于加工
這樣加工還是對變形沒有把握啊，希望學徒大俠給予指點

lzying

期待杭州學徒解答！

陳林

毛坯拉深件上應事先已經沖了孔的,留有加工余量,
; e5 {$ a3 P& r0 X第一步,拉深件拉深部分的外圍(90寬)和底面定位夾住工件精銑拉伸部分的內底面和A面,保證平行度;
9 o3 G  v& {8 e: O0 @第二步,利用工件外形及A面定位鉸6個孔.
樓主怎么加工的,交流交流啊?

papayatim

關于小雪兒花的粗、精車我覺得很難實現圖紙要求的加工和光潔度要求，應該為銑鏜工序，先用彎板固定A面，銑3.2的光潔面，并緊跟制2-D20的孔，采用工裝通過兩孔固定，銑A面，保證1.6光潔度，可以增加磨工序，最后加工4-D10    孔

jpcen05

原帖由 許三多 于 2008-2-16 20:42 發表
9 D+ _/ V% t& O# d7 @2 J從圖紙上來看，5mm板材，大多數表面是未加工表面，只有機蓋底部機加，光潔度1.6，可以考慮粗銑，然后平面磨加工。另蓋里平面和蓋底部有較高的平面度要求，理想情況是這2個平面在一道工序內加工，可以保證平面度要求， ...

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; N. Z* \; H4 N8 P! i
% }: j, e% Q/ @# |$ M" y: w同意這種方法,應該先加工底面作為后面精加工的基準

老麥

一個夾具,一次加工完成:
夾具:以A背面和R45 V型定位,V型夾緊.
0 t& L) U6 u" L加工步驟: 銑A面,底面,銑孔.