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發(fā)表于 2006-2-20 13:49:34
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Re: 數(shù)車(chē)高級(jí)理論試題帶答案
我把它解開(kāi)了
3 o$ `( ^3 \$ h7 t4 l ~2 `( X7 d+ `1 Z7 K
職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)
1 W* n/ C( O& | L車(chē)工（數(shù)控）高級(jí)理論知識(shí)試卷* h) z9 j9 d9 ?4 z/ r: w
注 意 事 項(xiàng)
) h" |! |, D6 @8 \, M& G' R$ |1、 考試時(shí)間：120分鐘。) ^2 u8 T4 [% ]- H
2、 請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱(chēng)。8 l% w! o" y" O u- S6 H Y
3、 請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。
5 \4 m! X: f) R) N# u7 y4、 不要在試卷上亂寫(xiě)亂畫(huà)，不要在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)無(wú)關(guān)的內(nèi)容
, }' t- d) `/ A; T4 n) S. P3 H1 G' u ^4 Z- V
總 分
1 Q3 t9 s3 s2 i! N4 k得 分 * A* I' e, i$ o5 h5 J0 t$ B
: ~+ s( b4 \) u8 t- U得 分 $ ]( C+ i( Z% D. T& M" Z# e; ^, b& P
評(píng)分人 . _. q$ }1 t' ~8 I( ]& y
$ k: o* S) t& c' @1 V$ H( E一、單項(xiàng)選擇（第1題~第160題，選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中，每題0.5分，滿(mǎn)分80分）" q7 r% s# n( Q5 i
1． 職業(yè)道德的內(nèi)容包括（ ）。
0 T. v8 H3 ^! `4 @; p+ {A．從業(yè)者的工作計(jì)劃 B．職業(yè)道德行為規(guī)范 . H4 [) u) ^4 w9 ^6 S' E; P
C．業(yè)者享有的權(quán)利 D．從業(yè)者的工資收入) A+ k6 t) i" Q& [/ q
2． 職業(yè)道德不鼓勵(lì)從業(yè)者（ ）。+ z6 [2 J9 N }( G8 i
A．通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)改善個(gè)人生活 B．通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)增加社會(huì)的財(cái)富$ V m' _) f1 x; A; [' N
C．通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)促進(jìn)國(guó)家建設(shè) D．通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)為個(gè)人服務(wù)
7 e, S+ O$ ^ M9 [1 Q7 a$ B5 Q: a3． 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括（ ）。/ b4 o& d3 `$ J: r3 G: o
A．愛(ài)崗敬業(yè)忠于職守 B．服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)$ \8 K3 g7 n2 d* z
C．搞好與他人的關(guān)系 D．遵紀(jì)守法廉潔奉公
; Q) V+ ?0 ?. P2 t- ]$ H4．（ ）就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。# L8 Y9 C+ U% Q9 I
A．愛(ài)崗敬業(yè) B．奉獻(xiàn)社會(huì) C．辦事公道 D．忠于職守7 h% B( i3 F$ O- @
5．具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（ ）。( Y3 A) V6 e# r! E# E
A．責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦，不怕麻煩 B．不徇私情，不謀私利 v( J$ s" }$ I! f6 |9 ]7 e
C．講信譽(yù)，重形象 D．光明磊落，表里如一: @( T o! v5 t' |$ d; Y% S& a
6．違反安全操作規(guī)程的是（ ）。
' P4 s( y5 e1 v9 U6 M A．嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律 B．遵守安全操作規(guī)程
7 f8 R3 D6 W P$ t! o) P4 bC．執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策 D．可使用不熟悉的機(jī)床和工具+ Q" X% d" U6 J% S
7．不愛(ài)護(hù)設(shè)備的做法是（ ）。6 v' K4 C7 l s8 U( ~
A．保持設(shè)備清潔 B．正確使用設(shè)備
0 [0 J% y$ p6 C: ~1 x! O9 X* F C．自已修理設(shè)備 D．及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備* B" Q8 k7 z) g9 n
8．關(guān)于“斜視圖”，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（ ）。
/ D" z$ x) ~+ U" ^A．畫(huà)斜視圖時(shí)，必須在視圖的上方標(biāo)注出視圖的名稱(chēng)“A”，在相應(yīng)的視圖附近用箭* c" v( x2 b/ |
頭指明投影方向，并注上同樣的字母
# R( Y+ d8 X0 a" f) O# hB．斜視圖一般按投影關(guān)系配置，必要時(shí)也可配置在其他適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｔ诓恢乱鹫`解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)擺正0 V/ m2 g4 _# ~/ {4 K# m2 f
C．斜視圖主要是用來(lái)表達(dá)機(jī)件上傾斜部分的實(shí)形，所以其余部分就不必全部畫(huà)出而4 _" d( h9 q+ A. t* ^' a
用波浪線(xiàn)斷開(kāi)
1 V* R) e7 ^* M) j, R) p D．將機(jī)件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱(chēng)為斜視圖
6 S. i6 Z P8 z- n. O' B& g v9．實(shí)際偏差是（ ）。+ Y3 ]7 |; r( O) h9 u* o, L5 }
A．設(shè)計(jì)時(shí)給定的
3 ]& E* a& q( X/ uB．直接測(cè)量時(shí)得到的 $ s: T5 z) [. e+ N1 S
C．通過(guò)測(cè)量，計(jì)算得到的
5 p, |# C2 u8 j* I; P V0 G8 K. wD．最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差
0 b. s. e0 N! F6 |10．同軸度的公差帶是（ ）
2 q: x) K. p/ N6 J3 J' O% e$ zA．直徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線(xiàn)同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 % f. X2 A4 Q0 |0 D% e& S
B．直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線(xiàn)同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
% P2 t4 b2 c, A( l1 KC．直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
0 c+ L" d! T! g& I& _+ ^D．直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域' T R/ G" K7 H# Z0 P% }/ S
11．關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響，下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（ ）。" u3 W6 g. s* J+ Y' M
A．零件表面越粗糙，則表面上凹痕就越深
7 d2 ?' l( _1 C* h4 w' ]5 yB．零件表面越粗糙，則產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象就越嚴(yán)重 x9 ^9 o! }% ~9 t$ Q
C．零件表面越粗糙，在交變載荷的作用下，其疲勞強(qiáng)度會(huì)提高
- _5 a) {0 Z% a8 A( a! [D．零件表面越粗糙，越有可能因應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞斷裂" @# H- V. y) u6 ^; [' i1 d g# _
12．評(píng)定表面粗糙度時(shí)，一般在橫向輪廓上評(píng)定，其理由是（ ）。
$ O4 h. @3 v) v0 vA．橫向輪廓比縱向輪廓的可觀(guān)察性好) Z! T4 v4 t4 S2 f+ l9 t
B．橫向輪廓上表面粗糙度比較均勻
# N( d: Z" u' Q- TC．在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最小值% }) @8 @! q: |; h# V, ~. x( e+ T
D．在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最大值
3 A, ?$ n7 @$ S" V! D3 u U+ ?13．純鋼具有的特性之一是（ ）。9 n9 e9 q j5 o$ _
A．較差的導(dǎo)熱性 B．較差的導(dǎo)電性 ; B* t7 N0 `# i7 w
C．較高的強(qiáng)度 D．較好的塑性, j' q7 E) Z0 z! }
14．鏈傳動(dòng)是由鏈條和具有特殊齒形的（ ）組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。
7 [- W4 t/ I1 Q! K$ f* aA．齒輪 B．鏈輪 C．蝸輪 D．齒條8 O7 A2 W% V% J# b
15．不屬于鏈傳動(dòng)類(lèi)型的有（ ）。
" n' r2 @6 S: y+ k/ l) p! ` A．傳動(dòng)鏈 B．運(yùn)動(dòng)鏈 C．起重鏈 D．牽引鏈
) q% C! ~ ^! v" J: k16．（ ）是由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。
( G2 U4 g' v8 U% OA．齒輪傳動(dòng) B．蝸輪傳動(dòng) C．帶傳動(dòng) D．鏈傳動(dòng)% V. v- R9 t! j
17．圓柱齒輪傳動(dòng)均用于兩（ ）軸間的傳動(dòng)。
7 s' i' [2 g9 x5 Y/ uA．相交 B．平行 C．空間交叉 D．結(jié)構(gòu)緊湊& @) d$ \: l- k: X
18．刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和（ ）性能。; Z0 w- _' c+ `& j. ^/ C9 P( q
A．使用 B．耐熱性 C．足夠的強(qiáng)度 D．刃磨3 @5 t3 i. H m* _" }
19．在碳素工具鋼中加入適量的合金元素形成了（ ）。
7 d6 R8 }2 K1 A V5 ^0 O5 \A．硬質(zhì)合金 B．高速鋼 C．合金工具鋼 D．碳素工具鋼
, ~9 @0 \' `) `20．高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高（ ），熱處理變形小等。3 |6 j1 C' _) P; x
A．強(qiáng)度 B．塑性 C．熱硬性 D．韌性) ]. A+ |& y; | E6 `3 y
21．按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和（ ）。
) A1 n# c& \5 l6 w1 `A．三面刃銑刀 B．端銑刀 C．鏟齒銑刀 D．溝槽銑刀. B4 M# _5 b8 _/ W4 G# Z1 ]
22．下列量具中，不屬于游標(biāo)類(lèi)量具的是（ ）。) W9 t& K( m X
A．游標(biāo)深度尺 B．游標(biāo)高度尺 C．游標(biāo)齒厚尺 D．外徑千分尺
" U% D% V; R( d+ z+ `& h23．（ ）上裝有活動(dòng)量爪，并裝有游標(biāo)和緊固螺釘。
/ U( Q1 h. h+ S6 t3 G; s/ [+ l0 iA．尺框 B．尺身 C．尺頭 D．微動(dòng)裝置8 s7 y8 A8 o* k6 b$ C* O8 h5 ^
24．下列哪種千分尺不存在（ ）。1 O9 _$ F6 T+ y! D
A．公法線(xiàn)千分尺 B．千分尺
9 Z% H4 X; }9 V8 l( W# gC．內(nèi)徑千分尺 D．軸承千分尺
, ]0 `1 |# V5 c# w8 Z. A' D25．千分尺讀數(shù)時(shí)（ ）。
; m Y" F" D3 E( o' gA．不能取下 B．必須取下
0 L9 l) w& q+ D Y' rC．最好不取下 D．先取下，再鎖緊，然后讀數(shù)* s, h1 u( q( d
26．不屬于刨床部件的是（ ）。
1 |2 {2 R7 _& d Q6 J! ~A．滑枕 B．刀降 C．主軸箱 D．床身
* [9 m4 M7 r: \) W T+ ]27．軸類(lèi)零件孔加工應(yīng)安排在調(diào)質(zhì)（ ）進(jìn)行。
* P* K; ]: v7 OA．以前 B．以后 C．同時(shí) D．前或后, f' W8 @3 O, k, M0 e
28．箱體加工時(shí)一般都要用箱體上重要的孔作（ ）。( ^" Q$ L! J4 k+ R$ F: a, l# u" U
A．工件的夾緊面 B．精基準(zhǔn) 2 u; { r7 E7 A: W1 H9 p
C．粗基準(zhǔn) D．測(cè)量基準(zhǔn)面
1 ]2 }! ]: {. O29．常用固體潤(rùn)滑劑可以在（ ）下使用。! ]4 q; p5 @: L# o# p
A．低溫高壓 B．高溫低壓 C．低溫低壓 D．高溫高壓8 ~ |( M( Y' W O$ G/ r$ ^5 U
30．（ ）主要起冷卻作用。 L4 s/ u& J9 I5 Y: `
A．水溶液 B．乳化液 C．切削油 D．防銹劑2 N* c4 j( u7 u" V+ s5 p
31．調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼形螺母旋的太松鋸條（ ）。3 q2 q8 a( h" W
A．鋸削省力 B．鋸削費(fèi)力 C．不會(huì)折斷 D．易折斷# `+ _. g0 w( A& V5 b
32．麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是（ ）。
0 M/ ]7 J) s( W. E) F4 JA．主后刀面 B．副后刀面 C．前刀面 D．切削平面- T2 r r" w* c. A, i
33．管螺紋是用于管道連接的一種（ ）。
! {3 o( M3 ]4 B5 B9 c, SA．普通螺紋 B．英制螺紋 C．連接螺紋 D．精密螺紋" z* D: {0 S Y( v7 M
34．在板牙套入工件2~3牙后，應(yīng)及時(shí)從（ ）方向用90度角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。
# N; c2 A8 G, \( ], A- @2 @; IA．前后 B．左右 C．前后、左右 D．上下、左右
- }9 }$ ~' J; i; P6 d35．使用萬(wàn)用表不正確的是（ ）。5 c/ `6 i7 P6 t- x( V+ N! I
A．測(cè)電壓時(shí)，儀表和電路并聯(lián) B．嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻
: F6 N! z) s5 Y8 u5 MC．測(cè)直流時(shí)注意正負(fù)極性 D．使用前不用調(diào)零
, w# ~1 d3 {, r9 N36．車(chē)床電氣控制線(xiàn)路不要求（ ）。
# s( @' A1 N3 T( u( P n W7 `% w7 iA．主電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電氣調(diào)整
' p4 h. X* M" h. K9 [2 eB．必須有過(guò)載、短路、欠壓、失壓保護(hù) 0 R; m: O( o" k, Y$ J$ Z
C．具有安全的局部照明裝置 . b0 D" P8 V1 r& _4 A: V' b: w( z
D．主電動(dòng)機(jī)采用按鈕操作9 v5 A1 k/ f: ?7 \3 T9 t& Y
37．企業(yè)的質(zhì)量方針不是（ ）。+ u o+ F( V" p9 o
A．企業(yè)總方針的重要組成部分 B．企業(yè)的崗位責(zé)任制度
3 W% \% B1 \! O" u; Z! IC．每個(gè)職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則 D．每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則
- m3 u# {2 u2 ^' s38．不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（ ）。- s" Y( a5 Q0 B3 G" I* Y* z0 N+ D
A．操作規(guī)程 B．工藝規(guī)程
+ ?: ^4 r0 q3 o! E$ kC．工序的質(zhì)量指標(biāo) D．日常行為準(zhǔn)則
7 T) t* k% `" h0 Z2 {! Q: y' E9 _5 Y39．三線(xiàn)蝸桿的（ ）常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和局部放大的表達(dá)方法。
! d1 {1 t: G" ^& R/ ~+ f0 g+ I/ iA．零件圖 B．工序圖 C．原理圖 D．裝配圖
& y/ H1 E$ I+ r& f39．從蝸桿零件的（ ）可知零件的名稱(chēng)、線(xiàn)數(shù)、材料及比例。8 N+ g1 F! h- @" S+ b! ?
A．裝配圖 B．標(biāo)題欄 C．剖面圖 D．技術(shù)要求
1 J4 q6 I/ ?' Z9 A" E( w- i' e! P40．箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的（ ）加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度- I# C7 _+ s+ C% X" f; z& v7 \
方向的平面。
$ t1 t/ Q( J9 R0 H8 e: ]$ uA．底平面 B．側(cè)平面 C．頂面 D．基準(zhǔn)孔4 W* w8 g, `- d8 J3 t6 g9 U5 v1 y
42．斜二測(cè)軸測(cè)圖OY軸與水平成（ ）。; {8 U" o$ ~7 j3 u
A．45° B．90° C．180° D．75°
3 |( l4 Y0 F- E- F$ D+ z- l43．主軸箱的功用是支撐主軸并使其實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、（ ）和換向等。/ r7 Y! v, E4 H) B" d% r/ ?
A．升速 B．車(chē)削 C．進(jìn)刀 D．變速( v: {5 a3 ^' L
44．主軸箱（ ）的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上，軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲
/ P1 @9 ]; B: _3 G) e5 r8 P/ `2 J變形，提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。5 n0 J9 u" Q/ u5 f, y0 G5 {
A．V帶輪 B．傳動(dòng)軸 C．中間軸 D．主軸
, d3 g3 Q) O& F& f45．主軸箱的操縱機(jī)構(gòu)用于控制主軸的啟動(dòng)、停止、（ ）等。+ E) C2 t0 L9 @: d$ f! M8 K1 P7 R
A．換向和制動(dòng) B．換向和變速 C．變速和制動(dòng) D．升速和換向
( [2 I4 E% A# f8 ^46．進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速
, \* x0 f: o* } I后傳給絲杠或光杠，以滿(mǎn)足（ ）和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。* B. q8 W! i) k! z W
A．車(chē)孔 B．車(chē)圓錐 C．車(chē)成形面 D．車(chē)螺紋
: A5 K/ D, z. _3 K* M2 _47．進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用（ ），個(gè)另齒輪采用% Y/ |4 ]3 i1 f8 d- s) A, F
平鍵或半圓鍵連接。
% p) e2 O) j/ J5 G* nA．花鍵連接 B．過(guò)盈連接 C．楔形鍵連接 D．頂絲連接
) p5 }- O. n0 ]% H B1 p48．進(jìn)給箱內(nèi)傳動(dòng)軸的（ ）定位方法，大都采用兩端定位。
( D: b8 L; |' g A．徑向 B．軸向 C．切向 D．法向
. d& W2 y1 `0 o) G* d; @7 t" D1 C49．進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)每個(gè)滑移齒輪依次和相鄰的一個(gè)固定齒輪嚙合，而且還要保證在同一時(shí)刻內(nèi)（ ）個(gè)滑移齒輪和（ ）個(gè)固定齒輪中只有一組是相互嚙合的。% B1 R0 p" D6 c8 h5 Z% U: b
A．4個(gè)，8個(gè) B．4個(gè)，4個(gè) C．8個(gè)，8個(gè) D．3個(gè)，8個(gè)
1 q5 J( p0 {* C/ @# B' x/ E) z! n50．識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱(chēng)、用途、性能、結(jié)構(gòu)和（ ）。3 G4 |! f9 u- \$ ~$ G
A．工作原理 B．工作性質(zhì) C．配合性質(zhì) D．零件公差7 l- G3 x& [( F1 e
51．識(shí)讀裝配圖的步驟是先（ ）。
6 w2 d3 D# U$ q+ _A．識(shí)讀標(biāo)題欄 B．看視圖配置 C．看標(biāo)注尺寸 D．看技術(shù)要求1 u4 j1 R1 v1 g- f% P) K: \* q
52．精密絲杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、+ g4 J0 l- u, Y
碳化物分布均勻，可提高材料的（ ）。# {8 h5 R7 N0 }* j* i8 J
A．塑性 B．韌性 C．強(qiáng)度 D．剛性+ q" `% Q& \4 X* Z4 M3 b
53．（ ）可獲得珠光體組織，硬度為HBS200左右，可改善切削條件，延長(zhǎng)刀具壽命。
$ i! c7 I* V7 y, _ A．球化退火 B．正火 C．調(diào)質(zhì) D．氮化
; i- t0 ~9 [ n# Y& T+ Z54．被加工表面與（ ）平行的工件適用在花盤(pán)角鐵上裝夾加工。$ Q2 E$ l- l$ X' {+ t
A．安裝面 B．測(cè)量面 C．定位面 D．基準(zhǔn)面; Q w- S# o: q4 l4 y3 ~: o
55．裝夾（ ）時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。0 B+ ]3 l- H- w
A．箱體零件 B．細(xì)長(zhǎng)軸 C．深孔 D．盤(pán)類(lèi)零件
$ K3 v, ^3 m! h56．機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的（ ）。, y5 d v6 [2 U! c" D, x
A．工藝文件 B．工藝規(guī)程 C．工藝教材 D．工藝方法+ [0 E8 J7 w9 N; P/ A
57．確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗(yàn)、及其9 c& c" m: e6 C! \. R3 _- Y4 q. [3 w2 M
他輔助工序是（ ）的主要工作。
3 }& W. Y* U7 t& M+ iA．?dāng)M定工藝路線(xiàn) B．?dāng)M定加工方法 : L" R+ F3 g% n5 J- j
C．填寫(xiě)工藝文件 D．審批工藝文件/ g3 _. ]& a z2 O
58．在一定的（ ）下，以最少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用，按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定，生/ g) f- w( E3 I; v
產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。
3 b/ K4 \: D( ~) @; N: w2 CA．工作條件 B．生產(chǎn)條件 C．設(shè)備條件 D．電力條件
3 N6 N! t: d" T+ i9 m B5 r59．對(duì)工廠(chǎng)同類(lèi)型零件的資料進(jìn)行（ ）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，稱(chēng)為經(jīng)驗(yàn)估
/ V, `2 ]. h# M% Z算法。
8 i, O w& _* {, EA．分析計(jì)算 B．分析比較 C．修正 D．平均分配
, p' c9 U* u: Y5 @+ {60．以下（ ）不是數(shù)控車(chē)床高速動(dòng)力卡盤(pán)的特點(diǎn)。# Q, t3 [3 f; Y s9 Z5 I: i6 P" V
A．高轉(zhuǎn)速 B．操作不方便 C．壽命長(zhǎng) D．加緊力大. ]9 k7 J) Z3 M
61．規(guī)格為200mm的K93液壓高速動(dòng)力卡盤(pán)的極限轉(zhuǎn)速是（ ）r/min。
; m/ m1 Q+ l% Y1 O5 _: n1 bA．5800 B．6000 C．4500 D．48007 t4 s2 {0 d# d
62．?dāng)?shù)控車(chē)床液壓卡盤(pán)應(yīng)定時(shí)（ ），以保證正常工作。6 U5 a8 F; ~8 H E) T7 f, b
A．調(diào)壓力 B．調(diào)行程 C．加油 D．清洗和潤(rùn)滑! O2 }$ h `4 B2 i( i0 o. I( _
63．工件以處圓定位，配車(chē)數(shù)控車(chē)床液壓卡盤(pán)卡爪時(shí)，應(yīng)在（ ）下進(jìn)行。
; V) R/ O$ N# ]9 [9 b: YA．空載狀態(tài) B．受力狀態(tài) C．夾持狀態(tài) D．反撐狀態(tài)
2 T3 S; Y7 a+ O; F1 Z! a64．回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力大是（ ）具有的優(yōu)點(diǎn)。
; G; A, x% v u' k# ?. M& l A．活頂尖 B．死頂尖 C．?dāng)?shù)控頂尖 D．前頂尖0 @; V% m0 d. V
65．?dāng)?shù)控頂尖在使用過(guò)程中頂尖頂持零件的頂持力不能（ ）。; U4 s. G6 V( K$ G+ q! ~1 b
A．過(guò)大 B．過(guò)小 C．控制 D．過(guò)大或過(guò)小% [ U9 p+ R" a; Q
66．?dāng)?shù)控自定心中心架在使用進(jìn)靠（ ）發(fā)出信號(hào)，通過(guò)動(dòng)力源介質(zhì)使中心架夾緊和松
8 s* Y& S" E2 J E! N. u開(kāi)，能實(shí)現(xiàn)高精度定心工作。
& y$ S+ g& {7 J, d A．主機(jī) B．介質(zhì) C．手動(dòng) D．遙控# R. ` _ V; n
67．為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合 須使用（ ）塊百分表調(diào)整。
? Y4 V2 }+ o4 ^/ f A．1 B．2 C．3 D．不能判斷
9 ~9 y# v. t) U6 u 68．?dāng)?shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)塔式刀架的結(jié)構(gòu)必須具有良好的（ ），以承受切削力作用下的變
0 |) X4 c5 K+ t& u% e形。
( g6 N- @6 P& ?% N$ R4 \0 d6 ]' n A．硬度 B．韌性 C．剛度 D．強(qiáng)度和剛度6 l: {+ G0 B" l0 G- s" g7 ]7 Q$ k- {
69．?dāng)?shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)塔刀架采用（ ）驅(qū)動(dòng)，可進(jìn)行重負(fù)荷切削。7 ]/ c2 e: ?; R; Q1 u; \$ h
A．液壓馬達(dá) B．液壓泵 C．氣動(dòng)馬達(dá) D．氣泵
$ a8 b6 Q: K1 m70．?dāng)?shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于（ ）的加工。
& J+ E3 [+ z% F* M- t' b/ g6 Q& rA．鉆孔 B．車(chē)孔 C．鉸孔 D．外圓4 H7 S- X' F% w. g U
71．?dāng)?shù)控車(chē)床的（ ）通過(guò)鏜刀座安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤(pán)上。$ f- A6 d* w% [! `- q; i
A．外圓車(chē)刀 B．螺紋 C．內(nèi)孔車(chē)刀 D．切斷刀
7 U0 |& Q B* S- V# L72．已知兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)如果判別式) Y+ ]2 w: A+ k* x9 e; h' x
Δ=0，則說(shuō)明兩圓弧（ ）。7 l9 n$ o8 v h
A．有一個(gè)交點(diǎn) B．相切 C．沒(méi)有交點(diǎn) D．有兩個(gè)交點(diǎn)
. ?; G" N1 {0 v% x* J4 i73．?dāng)?shù)控機(jī)床機(jī)床適用于加工（ ）的工件。
( @1 M+ K; U1 B3 ^: tA．批量大 B．形狀復(fù)雜 C．余量不均勻 D．不能判斷
) g0 \* g$ u! Q2 p74．在數(shù)控機(jī)床上，對(duì)于零件加工內(nèi)容較多，構(gòu)成零件輪廓的表面結(jié)構(gòu)差異較大，可
( e0 C( o4 N( @ U7 i* K) c按（ ）劃分工序。
- x/ r: s+ |' a& ^7 y1 gA．加工部位 B．所用刀具 C．定位方式 D．粗、精加工 8 ~' \- l* V7 ]+ K1 M& {* t: R
75．?dāng)?shù)控加工中，當(dāng)某段進(jìn)給路線(xiàn)重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)使用（ ）。
6 P8 W- y& h6 Y, Y& K8 ]2 b1 O A．重復(fù)編程 B．簡(jiǎn)化編程 C．子程序 D．循環(huán)
6 q0 k+ D0 Q2 }. e& p% F76．在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通機(jī)床相同，也要合理地選擇（ ）和夾緊方
, f |# j) U4 |6 V# I- a- u3 X案。( l& ?! h. g7 D) ~( Y
A．夾緊裝置 B．定位元件 C．定位基準(zhǔn) D．夾緊方向: U# r$ O, N: c. p% F8 m( e
77．在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通加工更高，尤其是在刀具的剛性和（ ）方面。* |( x- w* L' S- ? o- p
A．工藝性 B．強(qiáng)度 C．韌性 D．耐用度
4 W6 q3 D# [& O2 q/ ~3 s78．切削速度的選擇，主要取決于（ ）。
+ E$ Z+ ]2 i0 I* o$ a' HA．工件余量 B．刀具材料 C．刀具耐用度 D．工件材料. l0 O0 U% }( p
79．（ ）是數(shù)控加工中刀具相對(duì)工件的起點(diǎn)。: d8 d- e/ r0 X+ l
A．機(jī)床原點(diǎn) B．對(duì)刀點(diǎn) C．工件原點(diǎn) D．以上都不是# o8 P" x2 ?" e* v# Y! E5 y
80．在編制數(shù)控加工程序以前，首先應(yīng)該（ ）。! ^$ e2 W( P% T2 n: F5 r
A．設(shè)計(jì)機(jī)床夾具 B．計(jì)算加工尺寸 : L3 Y5 H j) J8 W3 p
C．計(jì)算加工軌跡 D．確定工藝過(guò)程
/ h3 Q% O% r( t) J4 n81．在FANUC系統(tǒng)中，采用（ ）作為程序編號(hào)地址。
9 l$ \. r/ e- G) m3 J A．N B．O C．P D．%
& k3 X, ?( G) B+ ~# D7 b. v82．在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G01是（ ）指令。
7 Y5 P, I" M" g3 l, K, ~A．絕對(duì)坐標(biāo) B．外圓循環(huán) C．快速點(diǎn)定位 D．坐標(biāo)系設(shè)定
! G$ |) Z$ }4 X+ o# g. h83．根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，刀具補(bǔ)償B刀具補(bǔ)償和（ ）刀具補(bǔ)償。
j6 N8 A9 g( U' I' cA．A B．F C．C D．D. H' D1 s+ Q9 Q) h* }4 q
84．在加工過(guò)程中，刀具磨損但能夠繼續(xù)使用，為了不影響工件的尺寸精度，應(yīng)該進(jìn)* W0 b8 I0 ]! G. P% S5 Y" |2 W
行（ ）。
# Y$ Z8 e% m8 z( O0 C* ?A．換刀 B．刀具磨損補(bǔ)償
* C; R) i0 b/ B- pC．修改程序 D．改變切削用量
! b$ x- `9 k7 _4 \1 t85．刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43是將（ ）代碼指定的已存入偏置器中的偏置值加到運(yùn)動(dòng)2 J1 m H, h; {3 t' P1 Q
指令終點(diǎn)坐標(biāo)去。
# `7 r( M- N% b' |4 b pA．K B．J C．I D．H
& Y1 Q5 T) v+ d, @- K. p+ k/ [86．以下（ ）不是衡量程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。! J0 Y' ~5 Q" L4 A
A．設(shè)計(jì)質(zhì)量 B．加工效果好 C．通用性強(qiáng) D．使用指令多
$ f5 o6 j/ m5 W5 f1 P87．（ ）與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能及某些參數(shù)有關(guān)。
( E3 g/ O& b2 s0 q% d. i Y, B& ~ A．刀具誤差 B．逼近誤差 C．插補(bǔ)誤差 D．機(jī)床誤差3 j- O/ D0 _( S( X& @" n9 i
88．立體輪廓表面的零件，宜采用數(shù)控（ ）加工。+ e+ Z) N% o I' }" e6 c# A
A．加工中心 B．車(chē)床 C．車(chē)床 D．銑床: [. X, j3 z2 [. c( e0 y
89．在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，G90是（ ）切削循環(huán)指令。
% m! x7 T9 t0 N8 cA．鉆孔 B．端面 C．外圓 D．復(fù)合
) T9 @* w3 f6 S/ p3 h3 r90．在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令在編程中用于車(chē)削余量大的內(nèi)孔。! h: B$ B/ O8 r$ S( G
A．G70 B．G94 C．G90 D．G92
2 k* Q8 P _( g9 W: \/ U" c) p- S91．程序段G90 X52 Z－100 R5 F0.3中，R5的含義是（ ）。; K( O! r8 l* L6 W7 P; d
A．進(jìn)刀量 B．圓錐大、小端的直徑差 / R6 A* L- K( W
C．圓錐大、小端的直徑差的一半 D．退刀量
; I" ?+ J0 j6 ]2 F) s, X' v" `92．在FANUC系統(tǒng)中，G92是（ ）指令。# r5 x! x7 `7 m# J
A．端面循環(huán) B．外圓循環(huán) C．螺紋循環(huán) D．相對(duì)坐標(biāo)
/ L" N- C! ^8 t) ^93．程序段G92 X52 Z-100 I3.5 F3的含義是車(chē)削（ ）。
* W' P. J& [) E9 I4 P4 [A．外螺紋 B．錐螺紋 C．內(nèi)螺紋 D．三角螺紋9 q3 y( p$ O. [. n
94．在FANUC系統(tǒng)中，（ ）是端面循環(huán)指令。# [5 z/ n( W. ]* f6 h3 ~' |4 X0 C
A．G92 B．G93 C．G94 D．G95
$ [5 x/ W4 }4 B95．程序段G94 X30 Z－5 F0.3 中，（ ）的含義是端面車(chē)削的終點(diǎn)。6 K# d' l( `/ S
A．X30 B．X30 Z－5 C．Z－5 D．F0.32 a' M# f) y* p6 t4 I% I
96．程序段G70 P10 Q20 中，G70的含義是（ ）加工循環(huán)指令。
( c: {- p8 @3 f- Y, \5 G dA．螺紋 B．外圓 C．端面 D．精
9 u. w) F0 ~1 }2 S97．棒料毛坯粗加工時(shí)，使用（ ）指令可簡(jiǎn)化編程。
* {: c8 h c/ K4 z2 m% ~$ `A．G70 B．G71 C．G72 D．G73! p" v6 h) F# a+ k7 D) `
98．在G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）S500程序格式中，（ ）表示精加工路徑的每一個(gè)程序段順序號(hào)。2 A3 c: D7 Z. O- i. Y5 q: c
A．Δw B．ns C．Δu D．nf
. \% i1 D2 A! e2 g: N2 K9 O99．棒料毛坯粗加工時(shí)，使用（ ）指令可簡(jiǎn)化編程。* x4 u, i* K: Y9 e8 Y
A．G70 B．G71 C．G72 D．G73
1 s4 z* b6 M4 u: ]' `+ i* }% G100．在G72 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）S500程序格式中，（ ）表示X軸方
0 q5 K# x0 F3 \. @* Q$ m2 j向上的精加工余量。$ P) l: T$ F( g! f4 ]+ F: e
A．Δw B．Δu C．ns D．nf! W B7 J' J& W/ S1 F9 O0 u
101．在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令。& P1 u" p) I- u6 k
A．G70 B．G71 C．G72 D．G73
6 [. U3 |$ y; I' h102．在G73 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）S500程序格式中，（ ）表示精加工- c i p5 |) Z7 [
路徑的第一個(gè)程序段順序號(hào)。
: ] L p, L8 u7 p: R6 ?* u2 vA．Δw B．ns C．Δu D．nf. C1 z1 D0 R! Y" ]
103．鉆孔加工時(shí)，使用（ ）指令可簡(jiǎn)化編程，利于排屑。7 w/ o. @0 l3 Y! E! g6 R
A．G71 B．G72 C．G73 D．G74( z% P( Z1 H9 _" q
104．在G74 Z—120 Q20 F0.3程序格式中，（ ）表示Z軸方向上的間斷走刀長(zhǎng)
- Q+ o8 }7 x+ S/ ^9 B) A度。
) R# `( x3 q1 v: f7 IA．0.3 B．20 C．—120 D．74
6 e+ u. ^+ A7 ~* }& {) [105．螺紋加工時(shí)，使用（ ）指令可簡(jiǎn)化編程。7 Y l! Y/ |3 k- S; t
A．G73 B．G74 C．G75 D．G768 Q. O1 L( `' ~! d5 N
106．在G75 X （U） Z（W） R（i） P(K) Q（Δd） 程序格式中，（ ）
6 d& b# A% }" e: y! m+ i表示第一刀的背吃刀量。 x- c2 h/ M3 G/ @0 W' Q
A．K B．Δd C．Z D．R
8 D# D2 j! z! |% z+ ~107．FANUC系統(tǒng)中（ ）必須在操作面板上上預(yù)先按下“選擇停止開(kāi)關(guān)”時(shí)才起作用。- b2 R, n; C" N
A．M01 B．M00 C．M02 D．M30. |& c+ q% t! U
108．FANUC系統(tǒng)中（ ）用于程序全部結(jié)束，切斷機(jī)床所有動(dòng)作。) A8 Q& n- A ~. C9 O3 o
A．M01 B．M00 C．M02 D．M30
8 u( g7 A2 @- B+ C6 G' v# y109．FANUC系統(tǒng)中（ ）表示從尾架方向看，主軸以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
' Z, @- v1 w7 K3 t, c6 O8 ]A．M04 B．M01 C．M03 D．M05- F5 E7 `. E. R1 h% F+ B
110．FANUC系統(tǒng)中，M20指令是（ ）指令。
, }0 m, I Q9 M' qA．夾盤(pán)松 B．切削液關(guān) C．切削液開(kāi) D．空氣開(kāi)
- B' o6 u' B) k0 R( E5 r6 C111．FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令是切削液停指令。7 ~# o/ p0 q7 q. b2 b
A．M08 B．M02 C．M09 D．M06- A ^9 X f, \
112．FANUC系統(tǒng)中，M10指令是（ ）指令。, J7 X. B% Z' v# t8 Q2 _- w( O: d
A．夾盤(pán)松 B．切削液停 C．切削液開(kāi) D．夾盤(pán)緊
' {6 b! u* x: r8 Y' q% E113．FANUC系統(tǒng)中，M22指令是（ ）指令。% M1 b/ N( d8 P3 w8 T/ B, Y
A．X軸鏡像 B．鏡像取消 C．Y軸鏡像 D．空氣開(kāi)0 v& {& a6 D0 M# x
114．FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令鏡像取消指令。
/ ?& n& a Q7 X7 v' XA．M06 B．M10 C．M22 D．M23! {8 t+ {) J2 ^/ j* k
115．FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令尾架頂尖進(jìn)給指令。
/ B7 K4 G: j$ q; b. `8 B9 Y- ]A．M32 B．M33 C．M03 D．M30
7 `# D, w$ V: T, E4 w+ l9 Q116．檢查屏幕上ALARM，可以發(fā)現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的（ ）。3 g7 I0 S) c1 X6 Y) V
A．報(bào)警內(nèi)容 B．報(bào)警時(shí)間 C．排除方法 D．注意事項(xiàng)
$ V. j; [, n( g0 H" }8 [117．檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否正常是數(shù)控車(chē)床（ ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。3 \% U: v2 ~' T+ s; m
A．每年 B．每月 C．每周 D．每天- m- S: ] K6 n
118．?dāng)?shù)控車(chē)床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是（ ）。0 v! Z7 g5 z$ Q& r
A．主軸皮帶 B．滾珠絲杠 + e! O7 Y' t2 d: B; u
C．電器柜過(guò)濾網(wǎng) D．冷卻油泵過(guò)濾器
5 s1 _- t9 x4 q; g119．?dāng)?shù)控車(chē)床潤(rùn)滑裝置是（ ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。2 h y9 @$ {) c3 ]
A．每天 B．每周 C．每個(gè)月 D．一年# L1 F* c, M/ \& q* D- t
120．?dāng)?shù)控車(chē)床潤(rùn)滑泵浮子開(kāi)關(guān)的動(dòng)作狀態(tài)是（ ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。
/ `' A. k+ ^3 b7 R CA．每天 B．每周 C．每個(gè)月 D．六個(gè)月
( {! v8 V- u3 |: J* w" E3 i121．?dāng)?shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)中的（ ）是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。, Q, N( d+ h5 J4 i1 k1 H
A．液壓缸 B．溢流閥 C．換向閥 D．調(diào)壓閥6 |7 v: S3 a' ?( C" B: p- v
122．?dāng)?shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)中大部分液壓泵可作為（ ）使用。( N/ S/ l( | A) z; y
A．液壓馬達(dá) B．溢流閥 C．換向閥 D．調(diào)壓閥
( W$ Z3 `) ~! _; t g8 o3 V+ X123．（ ）是端面粗加工循環(huán)指令。
1 C2 W3 d$ t; rA．G70 B．G71 C．G72 D．G73! g: h% z, e8 j+ `
124．程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含義是（ ）。
; z, ^7 p0 X2 k$ f7 `$ L# A+ OA．Z軸方向的精加工余量 B．X軸方向的精加工余量
$ z- i7 z+ D0 h5 OC．X軸方向的背吃刀量 D．Z軸方向的退刀量; V+ \) B4 B J6 B, y8 Q
125．程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3中，W0.5的含義是（ ）。, K. M5 B- _& r5 T
A．Z軸方向的精加工余量 B．X軸方向的精加工余量. V* f! n( z- i+ Z( b- `
C．X軸方向的背吃刀量 D．Z軸方向的退刀量
9 q W* I1 K- @3 C3 f9 J4 g126．程序段G74Z－80.0Q20.0F0.15中，Z－80.0的含義是( )。6 b1 Q9 G, V! h) ?# s. g, A
A．鉆孔深度 B．階臺(tái)長(zhǎng)度 C．走刀長(zhǎng)度 D．以上均錯(cuò)
. A" T$ @ @* P2 x2 Y6 b127．?dāng)?shù)控機(jī)床使用時(shí)，必須把主電源開(kāi)關(guān)扳到（ ）位置。 ^6 M2 H# q6 [
A．IN B．ON C．OFF D．OUT5 X+ [$ Z- X$ g7 P- ]. B8 J8 W
128．?dāng)?shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，模式開(kāi)關(guān)應(yīng)放在（ ）。( b+ U+ H! t' k, ?( R+ @- f
A．JOGFEED B．RELEASE r7 ]1 \, K0 u+ F$ q! O' `/ G$ p; L
C．ZERO RETURN D．HANDLEFEED/ I5 o: h' o: f0 B# v- Z* L% [0 i$ U
129．?dāng)?shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時(shí)，模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在（ ）。1 H( H M5 B2 M6 B' I6 k! b$ Z) j
A．JOGFEED B．RELEASE 1 x7 h0 t6 o2 m1 C) U* J
C．ZERO RETURN D．HANDLEFEED
; i' P; q6 i6 a, c- A6 R130．?dāng)?shù)控機(jī)床回零時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在（ ）。. P2 F" L$ g5 C, N. l9 r5 k
A．JOGFEED B．MDI 0 F+ W& J+ s& k; a
C．ZERO OETURN D．HANDLEFEED7 |: d- j7 d [& t) ?/ U0 ^/ M
131．?dāng)?shù)控機(jī)床（ ）時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在MDI。, J0 u! ^3 d( `% X! }: C. g+ K1 k
A．快速進(jìn)給 B．手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 8 }: H* X* U3 U% W! X
C．回零 D．手動(dòng)進(jìn)給
. l) ]( m! ?9 V132．?dāng)?shù)控機(jī)床自動(dòng)狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在（ ）。
1 p' d; i* w# T4 ^+ f% {4 T$ _4 z; MA．AUTO B．PRGRM
+ X" w3 @: l' l8 s1 A$ P5 g0 sC．ZERO RETURN D．HANDLEFEED( j$ X0 x& j. m4 T1 {
133．?dāng)?shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在（ ）。
% S# x* r- u* f f* F% m' [, zA．JOG FEED B．PRGRM
8 Y( c _7 N( `8 {8 ZC．ZERO RETURN D．EDIT
3 m2 E# k$ w7 M7 T3 d134．?dāng)?shù)控機(jī)床回零時(shí)，要（ ）。
0 |% @2 [. J+ ^A．X，Z同時(shí) B．先刀架 C．先Z，后X D．先X，后Z& @% P1 p4 K4 J3 J: o
135．?dāng)?shù)控機(jī)床的（ ）開(kāi)關(guān)的英文是RAPID TRAVERSR。. ^1 M6 z! s* X' o& M
A．進(jìn)給速率控制 B．主軸轉(zhuǎn)速控制 * D% t0 q: w: s* l
C．快速進(jìn)給速率選擇 D．手輪速度6 Z3 ^9 y2 ?; e6 X2 X0 @- S* i# w# y
136．當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開(kāi)關(guān)位置在 X100 時(shí)，手輪的進(jìn)給單位是
5 V+ T4 L+ z, A' l4 I（ ）。 V5 l2 B7 \: |) F
A．0.1mm/格 B．0.001mm/格 C．0.01mm/格 D．1mm/格4 J! O4 m: O4 P
137．?dāng)?shù)控機(jī)床的主軸速度控制盤(pán)對(duì)主軸速率的控制范圍是（ ）。: ^% N8 s& T) I: j
A．60%~120% B．70%~150% C．50%~100% D．60%~200%
4 [. E! I6 H0 H+ X' \1 {3 k/ V. @138．當(dāng)模式選擇開(kāi)關(guān)在JOGFEED狀態(tài)時(shí)，數(shù)控機(jī)床的（ ）有效。
2 ]* i9 G8 F7 `. n1 l% @% H/ o# ~A．主軸速度控制盤(pán) B． 刀具指定開(kāi)關(guān); T$ h/ G- z/ y3 ]
C．尾座套筒運(yùn)動(dòng) D．手輪速度
1 g" H' z/ ?1 I# ]9 J* O: X- j139．?dāng)?shù)控機(jī)床的冷卻液開(kāi)關(guān)在M CODE位置時(shí)，是由（ ）控制冷卻液的開(kāi)關(guān)。/ W( k4 x" @7 a, w5 n
A．關(guān)閉 B．手動(dòng) C．程序 D．M08- v; I9 C. c( _& ~, s& y& B$ e/ h7 N$ z
140．?dāng)?shù)控機(jī)床的尾座套筒開(kāi)關(guān)在（ ）位置時(shí)，套筒向前運(yùn)動(dòng)。
( }4 K- }6 Q; L& E3 y$ jA．M CODE B．BACK C．COOLANT ON D．FORWARD9 h+ R1 w8 |7 m
141．?dāng)?shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的作用是（ ）。: |3 p# d0 q* G- f: `3 I$ g
A．保護(hù)程序 B．防止超程 C．防止出廢品 D．防止誤操作
2 x: o8 H9 a/ ~( y4 `# ?6 @6 ~142．?dāng)?shù)控機(jī)床的條件信息指示燈（ ）亮?xí)r，說(shuō)明按下急停按扭。& z3 t/ G4 V9 I
A．EMERGENCY STOP B．ERROR
5 r5 c& y3 K; }5 q% S C．START CONDITION D．MILLING 3 K: s! D7 h* @- M" T
143．?dāng)?shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開(kāi)關(guān)扳到SINGLE BLOCK時(shí)，程序（ ）執(zhí)行。
4 ?( T% J0 o! l$ WA．單段 B．連續(xù) C．選擇 D．不能判斷
5 I5 {* c5 o5 v, i3 i/ z [* s144．?dāng)?shù)控機(jī)床的塊刪除開(kāi)關(guān)扳到（ ）時(shí)，程序執(zhí)行所有命令。+ X# o( p7 i' [3 Y* A
A．BLOCK DELETE B．ON ; J# _ {, i' l) C$ `) Z/ c, N1 r
C．OFF D．不能判斷
8 s( e' ^: `- j3 a6 q6 t145．?dāng)?shù)控機(jī)床機(jī)床鎖定開(kāi)關(guān)的英文是（ ）。
7 a; ]8 W( D0 c, KA．SINGLEBLOCK B．MACHINELOCK & R! l( j% Z9 }# q/ L8 C( s" D0 x
C．DRYRUN D．POSITION
/ }. Z( {" p/ l8 G6 u! Z# N146．?dāng)?shù)控機(jī)床試運(yùn)行開(kāi)關(guān)扳到（ ）位置，在“MDI”狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)床時(shí)，程序中給
, Z6 c- Q' O6 j0 g- h定的進(jìn)給速度無(wú)效。# C I& g7 c0 h: \
A．OFF B．ON C．DRYRUN D．IN; V* p- _, K: ~/ y. \0 K; j
147．使用（ ）不可以測(cè)量深孔件的圓柱度精度。* Q* ~+ L" p) y, ]4 t
A．圓度儀 B．內(nèi)徑百分表 C．游標(biāo)卡尺 D．內(nèi)卡鉗
8 c8 [+ z, n k3 _: N- \148．偏心距較大的工件，不能采用直接測(cè)量法測(cè)出偏心距，這時(shí)可用（ ）采用間接測(cè)量法測(cè)出偏心距。
; ?4 m4 M( \# z7 `) pA．百分表和高度尺 B．卡尺和千分尺
& T9 P/ _; u( R: `- T1 @C．百分表和千分尺 D．百分表和卡尺1 ], l% z! ?; L0 D. |6 w# D
149．雙偏心工件是通過(guò)偏心部分最高點(diǎn)與基準(zhǔn)之間的距離來(lái)檢驗(yàn)（ ）軸線(xiàn)間的關(guān)5 G$ \" b: M8 b2 u$ e: m" m
系。
, A6 V* Y( c7 |/ v3 M% D) ZA．外圓與外圓 B．內(nèi)孔與內(nèi)孔
- w7 ~' \" b* [" z. o2 RC．內(nèi)孔與基準(zhǔn)部分 D．偏心距偏心部分與基準(zhǔn)部分
, S4 S# R3 X' q w% m. F$ r150．使用分度頭檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是sinΔθ=ΔL/R。式中（ ）是兩曲軸軸徑的中心高度差。: a- A! U7 E8 z3 C
A．ΔL B．R C．Δθ D．L/R
, `7 z; _' B/ Z u& \. R4 \151．使用量塊檢驗(yàn)軸徑（ ）時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是：# d% L3 \- e4 _% i. k, o: z) s
h=M－0.5(D+d)－Rsinθ。. H( w# O& W* h( b, c
A．夾角誤差 B．偏心距 C．中心高 D．平行度
' X, T# _* M5 t, h2 U. r152．檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，先用（ ）找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直，然后用（ ）測(cè)量心棒兩處，其差值即為測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)兩孔軸線(xiàn)的垂直度誤差。
+ X, \8 R: q7 x, C& R6 i( t; MA．直角尺，百分表 B．直角尺，千分尺
3 ~. e* ~4 z/ p! r2 } ~- ^* \/ Y C．千分尺，百分表 D．百分表，千分尺
, Q5 X/ d7 F0 [6 K- S" l& ?1 @153．檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)（ ）后再測(cè)，即可確定兩孔軸線(xiàn)在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。" A& B' p8 m; ^
A．60° B．360° C．180° D．270°
7 A) r* r% z: B4 e w. U154．對(duì)于測(cè)量精度不高的蝸桿，可用（ ）測(cè)量齒厚。1 c e6 m4 l2 a
A．公法線(xiàn)千分尺 B．螺紋千分尺 % j- T x2 H* h
C．齒厚游標(biāo)卡尺 D．游標(biāo)卡尺( T5 d. p8 O2 L! w
155．以下（ ）不是車(chē)削軸類(lèi)零件產(chǎn)生尺寸誤差的原因。- l9 z- O4 n' g. v5 x8 h W8 k
A．量具有誤差或測(cè)量方法不正確 B．毛坯余量不勻
0 i% U: |. R2 AC．沒(méi)有進(jìn)行試切削 D．看錯(cuò)圖紙6 P9 H) t% }3 O5 u1 V3 O% G
156．用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類(lèi)零件，如果后頂尖軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)不重合，工件會(huì)產(chǎn)生（ ）誤差。
2 T* M7 V; M. Y% u" \% OA．圓度 B．跳動(dòng) C．圓柱度 D．同軸度6 g$ b( ^5 i. i
157．鉸孔時(shí)為了保證孔的（ ），鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的1/3。; ]3 w, S% U' Q, D# h3 f2 K
A．位置精度 B．尺寸精度 C．形狀精度 D．表面粗糙度
0 |3 _9 h) {; L6 V3 k4 |, l: v% S158．用心軸裝夾車(chē)削套類(lèi)工件，如果心軸中心孔精度低，車(chē)出的工件會(huì)產(chǎn)生（ ）誤
( P' y: f( l% l& u0 ] X* I差。
3 e* D# A, }( f# u' O$ X2 yA．同軸度、垂直度 B．圓柱度、圓度
& l4 I$ g) a! LC．尺寸精度、同軸度 D．表面粗糙度大、同軸度
. a2 T# T/ g4 Z' q- S- c' f. i4 y159．車(chē)削螺紋時(shí)，刻度盤(pán)使用不當(dāng)會(huì)使螺紋（ ）產(chǎn)生誤差。; X9 \- i! S' |. @- A7 _
A．大徑 B．中徑 C．齒形角 D．粗糙度" ]9 M) V0 D2 j4 g
160．車(chē)削箱體類(lèi)零件上的孔時(shí)，如果車(chē)刀導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損，車(chē)出的孔會(huì)產(chǎn)生（ ）誤差。4 n: r7 O# q5 b
A．尺寸精度 B．圓柱度 C．圓度 D．同軸度
6 J5 ~+ `5 }: V N+ e" t
, A2 n( L' A; q- ]/ n得 分 " Q! X) T; v3 X7 n8 E- I+ p% L
評(píng)分人 6 t0 {9 x8 l3 _" P: Y6 _4 j5 U
二、判斷題（第161題~第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題0.5分，滿(mǎn)分20分。）+ Q+ x* [: Q( D5 e# ?# C- H
161．（ ）從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。
" z" K4 ?2 G1 p- i% c5 [. T3 V7 z162．（ ）工作場(chǎng)地保持清潔，有利于提高工作效率。
( h5 }7 Z9 s: h8 j163．（ ）工作場(chǎng)地的合理布局，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。。
, K6 o" k& P5 z164．（ ）互換性要求工件具有一定的加工精度。4 [2 U9 m4 ]# q& F& S
165．（ ）耐熱鋼不屬于特殊性能鋼。
9 z1 P; U) F* B6 K9 x1 A166．（ ）合金彈簧鋼含碳量一般為0.14%~0.70%。5 E6 s0 C( s+ @( ^3 J$ u! h, j
167．（ ）合金調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般為0.25%~0.50%。: T. ]5 B0 [! g s$ h* F1 p
168．（ ）萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。) G' Y5 Q) Y% W' u5 s5 k
169．（ ）減速器箱體加工過(guò)程第一階段完成軸承孔、連接孔、定位孔的加工。
# J( q+ O+ i9 p% {5 F1 `170．（ ）圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性、接觸精度等幾方面精度要求。
4 y$ P3 h) O$ P( v6 z( K. x! F X h171．（ ）潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑劑。/ S# ~+ y* Z0 J4 M# V$ _
172．（ ）鏨削時(shí)的錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，一般在肘揮時(shí)一約60次/分左右。7 y" s/ I7 u& w5 b/ k0 e8 V9 r$ ^! J) D
173．（ ）鋸削時(shí)，手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^(guò)程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力作
6 b- Y; A/ Q/ g- F% ^; l8 [+ |自然拉回。4 {* @7 G5 |' z6 p v
174．（ ）正等測(cè)軸測(cè)圖的軸間角為180°。
$ h& g5 ]8 N" V175．（ ）主軸箱中較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，為了提高傳動(dòng)軸的精度，采用三支撐結(jié)構(gòu)。 v6 f: j; H0 c) B/ B
176．（ ）毛坯的材料、種類(lèi)及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。8 b! {7 `' O6 v5 m2 p
177．（ ）根據(jù)一定的試驗(yàn)資料和計(jì)算公式，對(duì)影響加工余量的因素進(jìn)行逐次分析和綜
% P8 y. o" J) v; [& x$ p合計(jì)算，最后確定加工余量的方法就是分析計(jì)算法。
: G* @; A, ~9 a7 d; J5 z! a178．（ ）在平面直角坐標(biāo)系中，圓的方和是（X－30）2+(Y－25) 2=152。此圓的半徑
% g: \2 s' j" D/ k' O6 ]/ a2 U為15。5 o% E+ A: X5 ?! z
179．（ ）對(duì)于數(shù)控加工的零件，零件圖上應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸，這種尺寸標(biāo)注便于
8 l/ M0 b% N" ?0 k編程。) a% c! n9 y$ T4 I# c
180．（ ）FANUC系統(tǒng)中，子程序調(diào)用指令為M97。+ r9 f- [( H( J9 s- U8 Y1 X r
181．（ ）鍛造、鑄造毛坯粗加工時(shí)，使用G75指令可簡(jiǎn)化編程。6 q# R: A& y/ |8 }: E" j# \
182．（ ）在G75 Z－120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，5表示Z方向間斷切削長(zhǎng)度。
A0 N4 S; [$ t5 |* H$ y2 [; T183．（ ）FANUC系統(tǒng)中，M99指令是子程序結(jié)束指令。
# n) O& S* a2 n" K- M/ D184．（ ）當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警信息顯示2005，此故障的內(nèi)容是主電機(jī)故障。
- G% M1 [" p$ f* A185．（ ）數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)夾緊力的大小靠溢流閥調(diào)整。. p( \- @- P, ~1 L6 P* p
186．（ ）當(dāng)液壓系統(tǒng)中單出桿液壓缸無(wú)桿腔進(jìn)壓力油時(shí)推力小，速度高。
& b' z9 a5 r @" E187．（ ）程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外徑粗加工循環(huán)指令。- H1 q# B2 V* m
188．（ ）程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，Q0060的含義是精加工路徑的$ U+ h5 r3 Y& i3 H
最后一個(gè)程序段順序號(hào)。: y; E1 C$ }& n3 I) F5 x
189．（ ）程序段G73 0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形狀粗加工循環(huán)指令，用于0 d; E# s7 A* V
切除棒料毛坯的大部分余量。: S8 ]% B7 V, Q' c- @# L8 l
190．（ ）程序段G74Z－80.0 Q20.0 F0.15是間斷縱向切削循環(huán)指令，用于端面循環(huán)' ~% P* d$ q; p1 O
加工。
) B9 D) J5 @% t; N( q5 R, c" X' t191．（ ）程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令。
$ j5 R; @2 v- o$ ~: i192．（ ）程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，X20.0的含義是溝槽直徑。
- H$ f6 Y; B4 B8 L# \1 t( i193．（ ）對(duì)于深孔件的尺寸精度，可以用塞規(guī)或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)。
3 h# y- f6 r' Y& z6 Y, Z194．（ ）將兩半箱體通過(guò)定位部分或定位元件合為一體，用檢驗(yàn)心棒插入被測(cè)孔，如果檢驗(yàn)心棒能自由通過(guò)，則說(shuō)明平行度符合要求。
. W" N3 y1 }8 d& y195．（ ）如果兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測(cè)孔中插入檢驗(yàn)心棒，將百分兒表固定在其中一個(gè)心棒上，百分表測(cè)頭觸在另一孔的心棒上，百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一周，所得
u3 G3 c2 F4 Q* l* k6 c+ P讀數(shù)，就是同軸度誤差。8 f; Z" s9 T3 |2 a: K1 f
196．（ ）使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚，量針直徑的計(jì)算式是dD=0.577P。
( u7 i' ^7 A$ H' F197．（ ）用仿形法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度（角度）誤差的原因是工件長(zhǎng)度不一致。
* |9 Q6 d/ }6 L! n% e- G9 q198．（ ）用寬刃刀法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度（角度）誤差的原因是車(chē)刀粗粗糙大。3 }. A( i4 C/ a2 w0 O9 j
199．（ ）車(chē)削螺紋時(shí)，車(chē)刀的軸向前角會(huì)影響螺紋的牙型角精度。
& |, E" M8 U$ F6 J2 u, [200．（ ）加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí)，花盤(pán)角鐵精度不符合要求，會(huì)使同軸線(xiàn)上兩孔的同
& G1 l" X3 |3 i' z軸度產(chǎn)生誤差。
# B! i* i6 F* y/ ]8 \ |
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樓主: 宋福林
發(fā)表于 2006-1-10 16:29:01
