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發(fā)表于 2006-2-20 13:49:34
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Re: 數(shù)車(chē)高級(jí)理論試題帶答案
我把它解開(kāi)了
3 o$ `( ^3 \$ h7 t4 l ~2 `( X7 d+ `1 Z7 K
職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)
1 W* n/ C( O& | L車(chē)工(數(shù)控)高級(jí)理論知識(shí)試卷* h) z9 j9 d9 ?4 z/ r: w
注 意 事 項(xiàng)
) h" |! |, D6 @8 \, M& G' R$ |1、 考試時(shí)間:120分鐘。) ^2 u8 T4 [% ]- H
2、 請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱(chēng)。8 l% w! o" y" O u- S6 H Y
3、 請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。
5 \4 m! X: f) R) N# u7 y4、 不要在試卷上亂寫(xiě)亂畫(huà),不要在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)無(wú)關(guān)的內(nèi)容
, }' t- d) `/ A; T4 n) S. P3 H1 G' u ^4 Z- V
總 分
1 Q3 t9 s3 s2 i! N4 k得 分 * A* I' e, i$ o5 h5 J0 t$ B
: ~+ s( b4 \) u8 t- U得 分 $ ]( C+ i( Z% D. T& M" Z# e; ^, b& P
評(píng)分人 . _. q$ }1 t' ~8 I( ]& y
$ k: o* S) t& c' @1 V$ H( E一、單項(xiàng)選擇(第1題~第160題,選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中,每題0.5分,滿(mǎn)分80分)" q7 r% s# n( Q5 i
1. 職業(yè)道德的內(nèi)容包括( )。
0 T. v8 H3 ^! `4 @; p+ {A.從業(yè)者的工作計(jì)劃 B.職業(yè)道德行為規(guī)范 . H4 [) u) ^4 w9 ^6 S' E; P
C.業(yè)者享有的權(quán)利 D.從業(yè)者的工資收入) A+ k6 t) i" Q& [/ q
2. 職業(yè)道德不鼓勵(lì)從業(yè)者( )。+ z6 [2 J9 N }( G8 i
A.通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)改善個(gè)人生活 B.通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)增加社會(huì)的財(cái)富$ V m' _) f1 x; A; [' N
C.通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)促進(jìn)國(guó)家建設(shè) D.通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)為個(gè)人服務(wù)
7 e, S+ O$ ^ M9 [1 Q7 a$ B5 Q: a3. 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括( )。/ b4 o& d3 `$ J: r3 G: o
A.愛(ài)崗敬業(yè)忠于職守 B.服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)$ \8 K3 g7 n2 d* z
C.搞好與他人的關(guān)系 D.遵紀(jì)守法廉潔奉公
; Q) V+ ?0 ?. P2 t- ]$ H4.( )就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。# L8 Y9 C+ U% Q9 I
A.愛(ài)崗敬業(yè) B.奉獻(xiàn)社會(huì) C.辦事公道 D.忠于職守7 h% B( i3 F$ O- @
5.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到( )。( Y3 A) V6 e# r! E# E
A.責(zé)任心強(qiáng),不辭辛苦,不怕麻煩 B.不徇私情,不謀私利 v( J$ s" }$ I! f6 |9 ]7 e
C.講信譽(yù),重形象 D.光明磊落,表里如一: @( T o! v5 t' |$ d; Y% S& a
6.違反安全操作規(guī)程的是( )。
' P4 s( y5 e1 v9 U6 M A.嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律 B.遵守安全操作規(guī)程
7 f8 R3 D6 W P$ t! o) P4 bC.執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策 D.可使用不熟悉的機(jī)床和工具+ Q" X% d" U6 J% S
7.不愛(ài)護(hù)設(shè)備的做法是( )。6 v' K4 C7 l s8 U( ~
A.保持設(shè)備清潔 B.正確使用設(shè)備
0 [0 J% y$ p6 C: ~1 x! O9 X* F C.自已修理設(shè)備 D.及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備* B" Q8 k7 z) g9 n
8.關(guān)于“斜視圖”,下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是( )。
/ D" z$ x) ~+ U" ^A.畫(huà)斜視圖時(shí),必須在視圖的上方標(biāo)注出視圖的名稱(chēng)“A”,在相應(yīng)的視圖附近用箭* c" v( x2 b/ |
頭指明投影方向,并注上同樣的字母
# R( Y+ d8 X0 a" f) O# hB.斜視圖一般按投影關(guān)系配置,必要時(shí)也可配置在其他適當(dāng)?shù)奈恢谩T诓恢乱鹫`解時(shí),允許將圖形旋轉(zhuǎn)擺正0 V/ m2 g4 _# ~/ {4 K# m2 f
C.斜視圖主要是用來(lái)表達(dá)機(jī)件上傾斜部分的實(shí)形,所以其余部分就不必全部畫(huà)出而4 _" d( h9 q+ A. t* ^' a
用波浪線(xiàn)斷開(kāi)
1 V* R) e7 ^* M) j, R) p D.將機(jī)件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱(chēng)為斜視圖
6 S. i6 Z P8 z- n. O' B& g v9.實(shí)際偏差是( )。+ Y3 ]7 |; r( O) h9 u* o, L5 }
A.設(shè)計(jì)時(shí)給定的
3 ]& E* a& q( X/ uB.直接測(cè)量時(shí)得到的 $ s: T5 z) [. e+ N1 S
C.通過(guò)測(cè)量,計(jì)算得到的
5 p, |# C2 u8 j* I; P V0 G8 K. wD.最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差
0 b. s. e0 N! F6 |10.同軸度的公差帶是( )
2 q: x) K. p/ N6 J3 J' O% e$ zA.直徑差為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線(xiàn)同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 % f. X2 A4 Q0 |0 D% e& S
B.直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線(xiàn)同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
% P2 t4 b2 c, A( l1 KC.直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
0 c+ L" d! T! g& I& _+ ^D.直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域' T R/ G" K7 H# Z0 P% }/ S
11.關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響,下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是( )。" u3 W6 g. s* J+ Y' M
A.零件表面越粗糙,則表面上凹痕就越深
7 d2 ?' l( _1 C* h4 w' ]5 yB.零件表面越粗糙,則產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象就越嚴(yán)重 x9 ^9 o! }% ~9 t$ Q
C.零件表面越粗糙,在交變載荷的作用下,其疲勞強(qiáng)度會(huì)提高
- _5 a) {0 Z% a8 A( a! [D.零件表面越粗糙,越有可能因應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞斷裂" @# H- V. y) u6 ^; [' i1 d g# _
12.評(píng)定表面粗糙度時(shí),一般在橫向輪廓上評(píng)定,其理由是( )。
$ O4 h. @3 v) v0 vA.橫向輪廓比縱向輪廓的可觀(guān)察性好) Z! T4 v4 t4 S2 f+ l9 t
B.橫向輪廓上表面粗糙度比較均勻
# N( d: Z" u' Q- TC.在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最小值% }) @8 @! q: |; h# V, ~. x( e+ T
D.在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最大值
3 A, ?$ n7 @$ S" V! D3 u U+ ?13.純鋼具有的特性之一是( )。9 n9 e9 q j5 o$ _
A.較差的導(dǎo)熱性 B.較差的導(dǎo)電性 ; B* t7 N0 `# i7 w
C.較高的強(qiáng)度 D.較好的塑性, j' q7 E) Z0 z! }
14.鏈傳動(dòng)是由鏈條和具有特殊齒形的( )組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。
7 [- W4 t/ I1 Q! K$ f* aA.齒輪 B.鏈輪 C.蝸輪 D.齒條8 O7 A2 W% V% J# b
15.不屬于鏈傳動(dòng)類(lèi)型的有( )。
" n' r2 @6 S: y+ k/ l) p! ` A.傳動(dòng)鏈 B.運(yùn)動(dòng)鏈 C.起重鏈 D.牽引鏈
) q% C! ~ ^! v" J: k16.( )是由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。
( G2 U4 g' v8 U% OA.齒輪傳動(dòng) B.蝸輪傳動(dòng) C.帶傳動(dòng) D.鏈傳動(dòng)% V. v- R9 t! j
17.圓柱齒輪傳動(dòng)均用于兩( )軸間的傳動(dòng)。
7 s' i' [2 g9 x5 Y/ uA.相交 B.平行 C.空間交叉 D.結(jié)構(gòu)緊湊& @) d$ \: l- k: X
18.刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和( )性能。; Z0 w- _' c+ `& j. ^/ C9 P( q
A.使用 B.耐熱性 C.足夠的強(qiáng)度 D.刃磨3 @5 t3 i. H m* _" }
19.在碳素工具鋼中加入適量的合金元素形成了( )。
7 d6 R8 }2 K1 A V5 ^0 O5 \A.硬質(zhì)合金 B.高速鋼 C.合金工具鋼 D.碳素工具鋼
, ~9 @0 \' `) `20.高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高( ),熱處理變形小等。3 |6 j1 C' _) P; x
A.強(qiáng)度 B.塑性 C.熱硬性 D.韌性) ]. A+ |& y; | E6 `3 y
21.按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和( )。
) A1 n# c& \5 l6 w1 `A.三面刃銑刀 B.端銑刀 C.鏟齒銑刀 D.溝槽銑刀. B4 M# _5 b8 _/ W4 G# Z1 ]
22.下列量具中,不屬于游標(biāo)類(lèi)量具的是( )。) W9 t& K( m X
A.游標(biāo)深度尺 B.游標(biāo)高度尺 C.游標(biāo)齒厚尺 D.外徑千分尺
" U% D% V; R( d+ z+ `& h23.( )上裝有活動(dòng)量爪,并裝有游標(biāo)和緊固螺釘。
/ U( Q1 h. h+ S6 t3 G; s/ [+ l0 iA.尺框 B.尺身 C.尺頭 D.微動(dòng)裝置8 s7 y8 A8 o* k6 b$ C* O8 h5 ^
24.下列哪種千分尺不存在( )。1 O9 _$ F6 T+ y! D
A.公法線(xiàn)千分尺 B.千分尺
9 Z% H4 X; }9 V8 l( W# gC.內(nèi)徑千分尺 D.軸承千分尺
, ]0 `1 |# V5 c# w8 Z. A' D25.千分尺讀數(shù)時(shí)( )。
; m Y" F" D3 E( o' gA.不能取下 B.必須取下
0 L9 l) w& q+ D Y' rC.最好不取下 D.先取下,再鎖緊,然后讀數(shù)* s, h1 u( q( d
26.不屬于刨床部件的是( )。
1 |2 {2 R7 _& d Q6 J! ~A.滑枕 B.刀降 C.主軸箱 D.床身
* [9 m4 M7 r: \) W T+ ]27.軸類(lèi)零件孔加工應(yīng)安排在調(diào)質(zhì)( )進(jìn)行。
* P* K; ]: v7 OA.以前 B.以后 C.同時(shí) D.前或后, f' W8 @3 O, k, M0 e
28.箱體加工時(shí)一般都要用箱體上重要的孔作( )。( ^" Q$ L! J4 k+ R$ F: a, l# u" U
A.工件的夾緊面 B.精基準(zhǔn) 2 u; { r7 E7 A: W1 H9 p
C.粗基準(zhǔn) D.測(cè)量基準(zhǔn)面
1 ]2 }! ]: {. O29.常用固體潤(rùn)滑劑可以在( )下使用。! ]4 q; p5 @: L# o# p
A.低溫高壓 B.高溫低壓 C.低溫低壓 D.高溫高壓8 ~ |( M( Y' W O$ G/ r$ ^5 U
30.( )主要起冷卻作用。 L4 s/ u& J9 I5 Y: `
A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.防銹劑2 N* c4 j( u7 u" V+ s5 p
31.調(diào)整鋸條松緊時(shí),翼形螺母旋的太松鋸條( )。3 q2 q8 a( h" W
A.鋸削省力 B.鋸削費(fèi)力 C.不會(huì)折斷 D.易折斷# `+ _. g0 w( A& V5 b
32.麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是( )。
0 M/ ]7 J) s( W. E) F4 JA.主后刀面 B.副后刀面 C.前刀面 D.切削平面- T2 r r" w* c. A, i
33.管螺紋是用于管道連接的一種( )。
! {3 o( M3 ]4 B5 B9 c, SA.普通螺紋 B.英制螺紋 C.連接螺紋 D.精密螺紋" z* D: {0 S Y( v7 M
34.在板牙套入工件2~3牙后,應(yīng)及時(shí)從( )方向用90度角尺進(jìn)行檢查,并不斷校正至要求。
# N; c2 A8 G, \( ], A- @2 @; IA.前后 B.左右 C.前后、左右 D.上下、左右
- }9 }$ ~' J; i; P6 d35.使用萬(wàn)用表不正確的是( )。5 c/ `6 i7 P6 t- x( V+ N! I
A.測(cè)電壓時(shí),儀表和電路并聯(lián) B.嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻
: F6 N! z) s5 Y8 u5 MC.測(cè)直流時(shí)注意正負(fù)極性 D.使用前不用調(diào)零
, w# ~1 d3 {, r9 N36.車(chē)床電氣控制線(xiàn)路不要求( )。
# s( @' A1 N3 T( u( P n W7 `% w7 iA.主電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電氣調(diào)整
' p4 h. X* M" h. K9 [2 eB.必須有過(guò)載、短路、欠壓、失壓保護(hù) 0 R; m: O( o" k, Y$ J$ Z
C.具有安全的局部照明裝置 . b0 D" P8 V1 r& _4 A: V' b: w( z
D.主電動(dòng)機(jī)采用按鈕操作9 v5 A1 k/ f: ?7 \3 T9 t& Y
37.企業(yè)的質(zhì)量方針不是( )。+ u o+ F( V" p9 o
A.企業(yè)總方針的重要組成部分 B.企業(yè)的崗位責(zé)任制度
3 W% \% B1 \! O" u; Z! IC.每個(gè)職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則 D.每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則
- m3 u# {2 u2 ^' s38.不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是( )。- s" Y( a5 Q0 B3 G" I* Y* z0 N+ D
A.操作規(guī)程 B.工藝規(guī)程
+ ?: ^4 r0 q3 o! E$ kC.工序的質(zhì)量指標(biāo) D.日常行為準(zhǔn)則
7 T) t* k% `" h0 Z2 {! Q: y' E9 _5 Y39.三線(xiàn)蝸桿的( )常采用主視圖、剖面圖(移出剖面)和局部放大的表達(dá)方法。
! d1 {1 t: G" ^& R/ ~+ f0 g+ I/ iA.零件圖 B.工序圖 C.原理圖 D.裝配圖
& y/ H1 E$ I+ r& f39.從蝸桿零件的( )可知零件的名稱(chēng)、線(xiàn)數(shù)、材料及比例。8 N+ g1 F! h- @" S+ b! ?
A.裝配圖 B.標(biāo)題欄 C.剖面圖 D.技術(shù)要求
1 J4 q6 I/ ?' Z9 A" E( w- i' e! P40.箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的( )加工好,然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度- I# C7 _+ s+ C% X" f; z& v7 \
方向的平面。
$ t1 t/ Q( J9 R0 H8 e: ]$ uA.底平面 B.側(cè)平面 C.頂面 D.基準(zhǔn)孔4 W* w8 g, `- d8 J3 t6 g9 U5 v1 y
42.斜二測(cè)軸測(cè)圖OY軸與水平成( )。; {8 U" o$ ~7 j3 u
A.45° B.90° C.180° D.75°
3 |( l4 Y0 F- E- F$ D+ z- l43.主軸箱的功用是支撐主軸并使其實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、( )和換向等。/ r7 Y! v, E4 H) B" d% r/ ?
A.升速 B.車(chē)削 C.進(jìn)刀 D.變速( v: {5 a3 ^' L
44.主軸箱( )的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上,軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲
/ P1 @9 ]; B: _3 G) e5 r8 P/ `2 J變形,提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。5 n0 J9 u" Q/ u5 f, y0 G5 {
A.V帶輪 B.傳動(dòng)軸 C.中間軸 D.主軸
, d3 g3 Q) O& F& f45.主軸箱的操縱機(jī)構(gòu)用于控制主軸的啟動(dòng)、停止、( )等。+ E) C2 t0 L9 @: d$ f! M8 K1 P7 R
A.換向和制動(dòng) B.換向和變速 C.變速和制動(dòng) D.升速和換向
( [2 I4 E% A# f8 ^46.進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng),通過(guò)改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置,變速
, \* x0 f: o* } I后傳給絲杠或光杠,以滿(mǎn)足( )和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。* B. q8 W! i) k! z W
A.車(chē)孔 B.車(chē)圓錐 C.車(chē)成形面 D.車(chē)螺紋
: A5 K/ D, z. _3 K* M2 _47.進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用( ),個(gè)另齒輪采用% Y/ |4 ]3 i1 f8 d- s) A, F
平鍵或半圓鍵連接。
% p) e2 O) j/ J5 G* nA.花鍵連接 B.過(guò)盈連接 C.楔形鍵連接 D.頂絲連接
) p5 }- O. n0 ]% H B1 p48.進(jìn)給箱內(nèi)傳動(dòng)軸的( )定位方法,大都采用兩端定位。
( D: b8 L; |' g A.徑向 B.軸向 C.切向 D.法向
. d& W2 y1 `0 o) G* d; @7 t" D1 C49.進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)每個(gè)滑移齒輪依次和相鄰的一個(gè)固定齒輪嚙合,而且還要保證在同一時(shí)刻內(nèi)( )個(gè)滑移齒輪和( )個(gè)固定齒輪中只有一組是相互嚙合的。% B1 R0 p" D6 c8 h5 Z% U: b
A.4個(gè),8個(gè) B.4個(gè),4個(gè) C.8個(gè),8個(gè) D.3個(gè),8個(gè)
1 q5 J( p0 {* C/ @# B' x/ E) z! n50.識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱(chēng)、用途、性能、結(jié)構(gòu)和( )。3 G4 |! f9 u- \$ ~$ G
A.工作原理 B.工作性質(zhì) C.配合性質(zhì) D.零件公差7 l- G3 x& [( F1 e
51.識(shí)讀裝配圖的步驟是先( )。
6 w2 d3 D# U$ q+ _A.識(shí)讀標(biāo)題欄 B.看視圖配置 C.看標(biāo)注尺寸 D.看技術(shù)要求1 u4 j1 R1 v1 g- f% P) K: \* q
52.精密絲杠的加工工藝中,要求鍛造工件毛坯,目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、+ g4 J0 l- u, Y
碳化物分布均勻,可提高材料的( )。# {8 h5 R7 N0 }* j* i8 J
A.塑性 B.韌性 C.強(qiáng)度 D.剛性+ q" `% Q& \4 X* Z4 M3 b
53.( )可獲得珠光體組織,硬度為HBS200左右,可改善切削條件,延長(zhǎng)刀具壽命。
$ i! c7 I* V7 y, _ A.球化退火 B.正火 C.調(diào)質(zhì) D.氮化
; i- t0 ~9 [ n# Y& T+ Z54.被加工表面與( )平行的工件適用在花盤(pán)角鐵上裝夾加工。$ Q2 E$ l- l$ X' {+ t
A.安裝面 B.測(cè)量面 C.定位面 D.基準(zhǔn)面; Q w- S# o: q4 l4 y3 ~: o
55.裝夾( )時(shí),夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。0 B+ ]3 l- H- w
A.箱體零件 B.細(xì)長(zhǎng)軸 C.深孔 D.盤(pán)類(lèi)零件
$ K3 v, ^3 m! h56.機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的( )。, y5 d v6 [2 U! c" D, x
A.工藝文件 B.工藝規(guī)程 C.工藝教材 D.工藝方法+ [0 E8 J7 w9 N; P/ A
57.確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段,安排熱處理、檢驗(yàn)、及其9 c& c" m: e6 C! \. R3 _- Y4 q. [3 w2 M
他輔助工序是( )的主要工作。
3 }& W. Y* U7 t& M+ iA.?dāng)M定工藝路線(xiàn) B.?dāng)M定加工方法 : L" R+ F3 g% n5 J- j
C.填寫(xiě)工藝文件 D.審批工藝文件/ g3 _. ]& a z2 O
58.在一定的( )下,以最少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用,按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定,生/ g) f- w( E3 I; v
產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。
3 b/ K4 \: D( ~) @; N: w2 CA.工作條件 B.生產(chǎn)條件 C.設(shè)備條件 D.電力條件
3 N6 N! t: d" T+ i9 m B5 r59.對(duì)工廠(chǎng)同類(lèi)型零件的資料進(jìn)行( )根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法,稱(chēng)為經(jīng)驗(yàn)估
/ V, `2 ]. h# M% Z算法。
8 i, O w& _* {, EA.分析計(jì)算 B.分析比較 C.修正 D.平均分配
, p' c9 U* u: Y5 @+ {60.以下( )不是數(shù)控車(chē)床高速動(dòng)力卡盤(pán)的特點(diǎn)。# Q, t3 [3 f; Y s9 Z5 I: i6 P" V
A.高轉(zhuǎn)速 B.操作不方便 C.壽命長(zhǎng) D.加緊力大. ]9 k7 J) Z3 M
61.規(guī)格為200mm的K93液壓高速動(dòng)力卡盤(pán)的極限轉(zhuǎn)速是( )r/min。
; m/ m1 Q+ l% Y1 O5 _: n1 bA.5800 B.6000 C.4500 D.48007 t4 s2 {0 d# d
62.?dāng)?shù)控車(chē)床液壓卡盤(pán)應(yīng)定時(shí)( ),以保證正常工作。6 U5 a8 F; ~8 H E) T7 f, b
A.調(diào)壓力 B.調(diào)行程 C.加油 D.清洗和潤(rùn)滑! O2 }$ h `4 B2 i( i0 o. I( _
63.工件以處圓定位,配車(chē)數(shù)控車(chē)床液壓卡盤(pán)卡爪時(shí),應(yīng)在( )下進(jìn)行。
; V) R/ O$ N# ]9 [9 b: YA.空載狀態(tài) B.受力狀態(tài) C.夾持狀態(tài) D.反撐狀態(tài)
2 T3 S; Y7 a+ O; F1 Z! a64.回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力大是( )具有的優(yōu)點(diǎn)。
; G; A, x% v u' k# ?. M& l A.活頂尖 B.死頂尖 C.?dāng)?shù)控頂尖 D.前頂尖0 @; V% m0 d. V
65.?dāng)?shù)控頂尖在使用過(guò)程中頂尖頂持零件的頂持力不能( )。; U4 s. G6 V( K$ G+ q! ~1 b
A.過(guò)大 B.過(guò)小 C.控制 D.過(guò)大或過(guò)小% [ U9 p+ R" a; Q
66.?dāng)?shù)控自定心中心架在使用進(jìn)靠( )發(fā)出信號(hào),通過(guò)動(dòng)力源介質(zhì)使中心架夾緊和松
8 s* Y& S" E2 J E! N. u開(kāi),能實(shí)現(xiàn)高精度定心工作。
& y$ S+ g& {7 J, d A.主機(jī) B.介質(zhì) C.手動(dòng) D.遙控# R. ` _ V; n
67.為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合 須使用( )塊百分表調(diào)整。
? Y4 V2 }+ o4 ^/ f A.1 B.2 C.3 D.不能判斷
9 ~9 y# v. t) U6 u 68.?dāng)?shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)塔式刀架的結(jié)構(gòu)必須具有良好的( ),以承受切削力作用下的變
0 |) X4 c5 K+ t& u% e形。
( g6 N- @6 P& ?% N$ R4 \0 d6 ]' n A.硬度 B.韌性 C.剛度 D.強(qiáng)度和剛度6 l: {+ G0 B" l0 G- s" g7 ]7 Q$ k- {
69.?dāng)?shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)塔刀架采用( )驅(qū)動(dòng),可進(jìn)行重負(fù)荷切削。7 ]/ c2 e: ?; R; Q1 u; \$ h
A.液壓馬達(dá) B.液壓泵 C.氣動(dòng)馬達(dá) D.氣泵
$ a8 b6 Q: K1 m70.?dāng)?shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于( )的加工。
& J+ E3 [+ z% F* M- t' b/ g6 Q& rA.鉆孔 B.車(chē)孔 C.鉸孔 D.外圓4 H7 S- X' F% w. g U
71.?dāng)?shù)控車(chē)床的( )通過(guò)鏜刀座安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤(pán)上。$ f- A6 d* w% [! `- q; i
A.外圓車(chē)刀 B.螺紋 C.內(nèi)孔車(chē)刀 D.切斷刀
7 U0 |& Q B* S- V# L72.已知兩圓的方程,需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)如果判別式) Y+ ]2 w: A+ k* x9 e; h' x
Δ=0,則說(shuō)明兩圓弧( )。7 l9 n$ o8 v h
A.有一個(gè)交點(diǎn) B.相切 C.沒(méi)有交點(diǎn) D.有兩個(gè)交點(diǎn)
. ?; G" N1 {0 v% x* J4 i73.?dāng)?shù)控機(jī)床機(jī)床適用于加工( )的工件。
( @1 M+ K; U1 B3 ^: tA.批量大 B.形狀復(fù)雜 C.余量不均勻 D.不能判斷
) g0 \* g$ u! Q2 p74.在數(shù)控機(jī)床上,對(duì)于零件加工內(nèi)容較多,構(gòu)成零件輪廓的表面結(jié)構(gòu)差異較大,可
( e0 C( o4 N( @ U7 i* K) c按( )劃分工序。
- x/ r: s+ |' a& ^7 y1 gA.加工部位 B.所用刀具 C.定位方式 D.粗、精加工 8 ~' \- l* V7 ]+ K1 M& {* t: R
75.?dāng)?shù)控加工中,當(dāng)某段進(jìn)給路線(xiàn)重復(fù)使用時(shí),應(yīng)使用( )。
6 P8 W- y& h6 Y, Y& K8 ]2 b1 O A.重復(fù)編程 B.簡(jiǎn)化編程 C.子程序 D.循環(huán)
6 q0 k+ D0 Q2 }. e& p% F76.在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通機(jī)床相同,也要合理地選擇( )和夾緊方
, f |# j) U4 |6 V# I- a- u3 X案。( l& ?! h. g7 D) ~( Y
A.夾緊裝置 B.定位元件 C.定位基準(zhǔn) D.夾緊方向: U# r$ O, N: c. p% F8 m( e
77.在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通加工更高,尤其是在刀具的剛性和( )方面。* |( x- w* L' S- ? o- p
A.工藝性 B.強(qiáng)度 C.韌性 D.耐用度
4 W6 q3 D# [& O2 q/ ~3 s78.切削速度的選擇,主要取決于( )。
+ E$ Z+ ]2 i0 I* o$ a' HA.工件余量 B.刀具材料 C.刀具耐用度 D.工件材料. l0 O0 U% }( p
79.( )是數(shù)控加工中刀具相對(duì)工件的起點(diǎn)。: d8 d- e/ r0 X+ l
A.機(jī)床原點(diǎn) B.對(duì)刀點(diǎn) C.工件原點(diǎn) D.以上都不是# o8 P" x2 ?" e* v# Y! E5 y
80.在編制數(shù)控加工程序以前,首先應(yīng)該( )。! ^$ e2 W( P% T2 n: F5 r
A.設(shè)計(jì)機(jī)床夾具 B.計(jì)算加工尺寸 : L3 Y5 H j) J8 W3 p
C.計(jì)算加工軌跡 D.確定工藝過(guò)程
/ h3 Q% O% r( t) J4 n81.在FANUC系統(tǒng)中,采用( )作為程序編號(hào)地址。
9 l$ \. r/ e- G) m3 J A.N B.O C.P D.%
& k3 X, ?( G) B+ ~# D7 b. v82.在ISO標(biāo)準(zhǔn)中,G01是( )指令。
7 Y5 P, I" M" g3 l, K, ~A.絕對(duì)坐標(biāo) B.外圓循環(huán) C.快速點(diǎn)定位 D.坐標(biāo)系設(shè)定
! G$ |) Z$ }4 X+ o# g. h83.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),刀具補(bǔ)償B刀具補(bǔ)償和( )刀具補(bǔ)償。
j6 N8 A9 g( U' I' cA.A B.F C.C D.D. H' D1 s+ Q9 Q) h* }4 q
84.在加工過(guò)程中,刀具磨損但能夠繼續(xù)使用,為了不影響工件的尺寸精度,應(yīng)該進(jìn)* W0 b8 I0 ]! G. P% S5 Y" |2 W
行( )。
# Y$ Z8 e% m8 z( O0 C* ?A.換刀 B.刀具磨損補(bǔ)償
* C; R) i0 b/ B- pC.修改程序 D.改變切削用量
! b$ x- `9 k7 _4 \1 t85.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43是將( )代碼指定的已存入偏置器中的偏置值加到運(yùn)動(dòng)2 J1 m H, h; {3 t' P1 Q
指令終點(diǎn)坐標(biāo)去。
# `7 r( M- N% b' |4 b pA.K B.J C.I D.H
& Y1 Q5 T) v+ d, @- K. p+ k/ [86.以下( )不是衡量程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。! J0 Y' ~5 Q" L4 A
A.設(shè)計(jì)質(zhì)量 B.加工效果好 C.通用性強(qiáng) D.使用指令多
$ f5 o6 j/ m5 W5 f1 P87.( )與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能及某些參數(shù)有關(guān)。
( E3 g/ O& b2 s0 q% d. i Y, B& ~ A.刀具誤差 B.逼近誤差 C.插補(bǔ)誤差 D.機(jī)床誤差3 j- O/ D0 _( S( X& @" n9 i
88.立體輪廓表面的零件,宜采用數(shù)控( )加工。+ e+ Z) N% o I' }" e6 c# A
A.加工中心 B.車(chē)床 C.車(chē)床 D.銑床: [. X, j3 z2 [. c( e0 y
89.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,G90是( )切削循環(huán)指令。
% m! x7 T9 t0 N8 cA.鉆孔 B.端面 C.外圓 D.復(fù)合
) T9 @* w3 f6 S/ p3 h3 r90.在FANUC系統(tǒng)中,( )指令在編程中用于車(chē)削余量大的內(nèi)孔。! h: B$ B/ O8 r$ S( G
A.G70 B.G94 C.G90 D.G92
2 k* Q8 P _( g9 W: \/ U" c) p- S91.程序段G90 X52 Z-100 R5 F0.3中,R5的含義是( )。; K( O! r8 l* L6 W7 P; d
A.進(jìn)刀量 B.圓錐大、小端的直徑差 / R6 A* L- K( W
C.圓錐大、小端的直徑差的一半 D.退刀量
; I" ?+ J0 j6 ]2 F) s, X' v" `92.在FANUC系統(tǒng)中,G92是( )指令。# r5 x! x7 `7 m# J
A.端面循環(huán) B.外圓循環(huán) C.螺紋循環(huán) D.相對(duì)坐標(biāo)
/ L" N- C! ^8 t) ^93.程序段G92 X52 Z-100 I3.5 F3的含義是車(chē)削( )。
* W' P. J& [) E9 I4 P4 [A.外螺紋 B.錐螺紋 C.內(nèi)螺紋 D.三角螺紋9 q3 y( p$ O. [. n
94.在FANUC系統(tǒng)中,( )是端面循環(huán)指令。# [5 z/ n( W. ]* f6 h3 ~' |4 X0 C
A.G92 B.G93 C.G94 D.G95
$ [5 x/ W4 }4 B95.程序段G94 X30 Z-5 F0.3 中,( )的含義是端面車(chē)削的終點(diǎn)。6 K# d' l( `/ S
A.X30 B.X30 Z-5 C.Z-5 D.F0.32 a' M# f) y* p6 t4 I% I
96.程序段G70 P10 Q20 中,G70的含義是( )加工循環(huán)指令。
( c: {- p8 @3 f- Y, \5 G dA.螺紋 B.外圓 C.端面 D.精
9 u. w) F0 ~1 }2 S97.棒料毛坯粗加工時(shí),使用( )指令可簡(jiǎn)化編程。
* {: c8 h c/ K4 z2 m% ~$ `A.G70 B.G71 C.G72 D.G73! p" v6 h) F# a+ k7 D) `
98.在G71 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)S500程序格式中,( )表示精加工路徑的每一個(gè)程序段順序號(hào)。2 A3 c: D7 Z. O- i. Y5 q: c
A.Δw B.ns C.Δu D.nf
. \% i1 D2 A! e2 g: N2 K9 O99.棒料毛坯粗加工時(shí),使用( )指令可簡(jiǎn)化編程。* x4 u, i* K: Y9 e8 Y
A.G70 B.G71 C.G72 D.G73
1 s4 z* b6 M4 u: ]' `+ i* }% G100.在G72 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)S500程序格式中,( )表示X軸方
0 q5 K# x0 F3 \. @* Q$ m2 j向上的精加工余量。$ P) l: T$ F( g! f4 ]+ F: e
A.Δw B.Δu C.ns D.nf! W B7 J' J& W/ S1 F9 O0 u
101.在FANUC系統(tǒng)中,( )指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令。& P1 u" p) I- u6 k
A.G70 B.G71 C.G72 D.G73
6 [. U3 |$ y; I' h102.在G73 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)S500程序格式中,( )表示精加工- c i p5 |) Z7 [
路徑的第一個(gè)程序段順序號(hào)。
: ] L p, L8 u7 p: R6 ?* u2 vA.Δw B.ns C.Δu D.nf. C1 z1 D0 R! Y" ]
103.鉆孔加工時(shí),使用( )指令可簡(jiǎn)化編程,利于排屑。7 w/ o. @0 l3 Y! E! g6 R
A.G71 B.G72 C.G73 D.G74( z% P( Z1 H9 _" q
104.在G74 Z—120 Q20 F0.3程序格式中,( )表示Z軸方向上的間斷走刀長(zhǎng)
- Q+ o8 }7 x+ S/ ^9 B) A度。
) R# `( x3 q1 v: f7 IA.0.3 B.20 C.—120 D.74
6 e+ u. ^+ A7 ~* }& {) [105.螺紋加工時(shí),使用( )指令可簡(jiǎn)化編程。7 Y l! Y/ |3 k- S; t
A.G73 B.G74 C.G75 D.G768 Q. O1 L( `' ~! d5 N
106.在G75 X (U) Z(W) R(i) P(K) Q(Δd) 程序格式中,( )
6 d& b# A% }" e: y! m+ i表示第一刀的背吃刀量。 x- c2 h/ M3 G/ @0 W' Q
A.K B.Δd C.Z D.R
8 D# D2 j! z! |% z+ ~107.FANUC系統(tǒng)中( )必須在操作面板上上預(yù)先按下“選擇停止開(kāi)關(guān)”時(shí)才起作用。- b2 R, n; C" N
A.M01 B.M00 C.M02 D.M30. |& c+ q% t! U
108.FANUC系統(tǒng)中( )用于程序全部結(jié)束,切斷機(jī)床所有動(dòng)作。) A8 Q& n- A ~. C9 O3 o
A.M01 B.M00 C.M02 D.M30
8 u( g7 A2 @- B+ C6 G' v# y109.FANUC系統(tǒng)中( )表示從尾架方向看,主軸以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
' Z, @- v1 w7 K3 t, c6 O8 ]A.M04 B.M01 C.M03 D.M05- F5 E7 `. E. R1 h% F+ B
110.FANUC系統(tǒng)中,M20指令是( )指令。
, }0 m, I Q9 M' qA.夾盤(pán)松 B.切削液關(guān) C.切削液開(kāi) D.空氣開(kāi)
- B' o6 u' B) k0 R( E5 r6 C111.FANUC系統(tǒng)中,( )指令是切削液停指令。7 ~# o/ p0 q7 q. b2 b
A.M08 B.M02 C.M09 D.M06- A ^9 X f, \
112.FANUC系統(tǒng)中,M10指令是( )指令。, J7 X. B% Z' v# t8 Q2 _- w( O: d
A.夾盤(pán)松 B.切削液停 C.切削液開(kāi) D.夾盤(pán)緊
' {6 b! u* x: r8 Y' q% E113.FANUC系統(tǒng)中,M22指令是( )指令。% M1 b/ N( d8 P3 w8 T/ B, Y
A.X軸鏡像 B.鏡像取消 C.Y軸鏡像 D.空氣開(kāi)0 v& {& a6 D0 M# x
114.FANUC系統(tǒng)中,( )指令鏡像取消指令。
/ ?& n& a Q7 X7 v' XA.M06 B.M10 C.M22 D.M23! {8 t+ {) J2 ^/ j* k
115.FANUC系統(tǒng)中,( )指令尾架頂尖進(jìn)給指令。
/ B7 K4 G: j$ q; b. `8 B9 Y- ]A.M32 B.M33 C.M03 D.M30
7 `# D, w$ V: T, E4 w+ l9 Q116.檢查屏幕上ALARM,可以發(fā)現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的( )。3 g7 I0 S) c1 X6 Y) V
A.報(bào)警內(nèi)容 B.報(bào)警時(shí)間 C.排除方法 D.注意事項(xiàng)
$ V. j; [, n( g0 H" }8 [117.檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否正常是數(shù)控車(chē)床( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。3 \% U: v2 ~' T+ s; m
A.每年 B.每月 C.每周 D.每天- m- S: ] K6 n
118.?dāng)?shù)控車(chē)床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是( )。0 v! Z7 g5 z$ Q& r
A.主軸皮帶 B.滾珠絲杠 + e! O7 Y' t2 d: B; u
C.電器柜過(guò)濾網(wǎng) D.冷卻油泵過(guò)濾器
5 s1 _- t9 x4 q; g119.?dāng)?shù)控車(chē)床潤(rùn)滑裝置是( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。2 h y9 @$ {) c3 ]
A.每天 B.每周 C.每個(gè)月 D.一年# L1 F* c, M/ \& q* D- t
120.?dāng)?shù)控車(chē)床潤(rùn)滑泵浮子開(kāi)關(guān)的動(dòng)作狀態(tài)是( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。
/ `' A. k+ ^3 b7 R CA.每天 B.每周 C.每個(gè)月 D.六個(gè)月
( {! v8 V- u3 |: J* w" E3 i121.?dāng)?shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)中的( )是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。, Q, N( d+ h5 J4 i1 k1 H
A.液壓缸 B.溢流閥 C.換向閥 D.調(diào)壓閥6 |7 v: S3 a' ?( C" B: p- v
122.?dāng)?shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)中大部分液壓泵可作為( )使用。( N/ S/ l( | A) z; y
A.液壓馬達(dá) B.溢流閥 C.換向閥 D.調(diào)壓閥
( W$ Z3 `) ~! _; t g8 o3 V+ X123.( )是端面粗加工循環(huán)指令。
1 C2 W3 d$ t; rA.G70 B.G71 C.G72 D.G73! g: h% z, e8 j+ `
124.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中,W2.0的含義是( )。
; z, ^7 p0 X2 k$ f7 `$ L# A+ OA.Z軸方向的精加工余量 B.X軸方向的精加工余量
$ z- i7 z+ D0 h5 OC.X軸方向的背吃刀量 D.Z軸方向的退刀量; V+ \) B4 B J6 B, y8 Q
125.程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3中,W0.5的含義是( )。, K. M5 B- _& r5 T
A.Z軸方向的精加工余量 B.X軸方向的精加工余量. V* f! n( z- i+ Z( b- `
C.X軸方向的背吃刀量 D.Z軸方向的退刀量
9 q W* I1 K- @3 C3 f9 J4 g126.程序段G74Z-80.0Q20.0F0.15中,Z-80.0的含義是( )。6 b1 Q9 G, V! h) ?# s. g, A
A.鉆孔深度 B.階臺(tái)長(zhǎng)度 C.走刀長(zhǎng)度 D.以上均錯(cuò)
. A" T$ @ @* P2 x2 Y6 b127.?dāng)?shù)控機(jī)床使用時(shí),必須把主電源開(kāi)關(guān)扳到( )位置。 ^6 M2 H# q6 [
A.IN B.ON C.OFF D.OUT5 X+ [$ Z- X$ g7 P- ]. B8 J8 W
128.?dāng)?shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí),模式開(kāi)關(guān)應(yīng)放在( )。( b+ U+ H! t' k, ?( R+ @- f
A.JOGFEED B.RELEASE r7 ]1 \, K0 u+ F$ q! O' `/ G$ p; L
C.ZERO RETURN D.HANDLEFEED/ I5 o: h' o: f0 B# v- Z* L% [0 i$ U
129.?dāng)?shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時(shí),模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在( )。1 H( H M5 B2 M6 B' I6 k! b$ Z) j
A.JOGFEED B.RELEASE 1 x7 h0 t6 o2 m1 C) U* J
C.ZERO RETURN D.HANDLEFEED
; i' P; q6 i6 a, c- A6 R130.?dāng)?shù)控機(jī)床回零時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在( )。. P2 F" L$ g5 C, N. l9 r5 k
A.JOGFEED B.MDI 0 F+ W& J+ s& k; a
C.ZERO OETURN D.HANDLEFEED7 |: d- j7 d [& t) ?/ U0 ^/ M
131.?dāng)?shù)控機(jī)床( )時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在MDI。, J0 u! ^3 d( `% X! }: C. g+ K1 k
A.快速進(jìn)給 B.手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 8 }: H* X* U3 U% W! X
C.回零 D.手動(dòng)進(jìn)給
. l) ]( m! ?9 V132.?dāng)?shù)控機(jī)床自動(dòng)狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在( )。
1 p' d; i* w# T4 ^+ f% {4 T$ _4 z; MA.AUTO B.PRGRM
+ X" w3 @: l' l8 s1 A$ P5 g0 sC.ZERO RETURN D.HANDLEFEED( j$ X0 x& j. m4 T1 {
133.?dāng)?shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在( )。
% S# x* r- u* f f* F% m' [, zA.JOG FEED B.PRGRM
8 Y( c _7 N( `8 {8 ZC.ZERO RETURN D.EDIT
3 m2 E# k$ w7 M7 T3 d134.?dāng)?shù)控機(jī)床回零時(shí),要( )。
0 |% @2 [. J+ ^A.X,Z同時(shí) B.先刀架 C.先Z,后X D.先X,后Z& @% P1 p4 K4 J3 J: o
135.?dāng)?shù)控機(jī)床的( )開(kāi)關(guān)的英文是RAPID TRAVERSR。. ^1 M6 z! s* X' o& M
A.進(jìn)給速率控制 B.主軸轉(zhuǎn)速控制 * D% t0 q: w: s* l
C.快速進(jìn)給速率選擇 D.手輪速度6 Z3 ^9 y2 ?; e6 X2 X0 @- S* i# w# y
136.當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開(kāi)關(guān)位置在 X100 時(shí),手輪的進(jìn)給單位是
5 V+ T4 L+ z, A' l4 I( )。 V5 l2 B7 \: |) F
A.0.1mm/格 B.0.001mm/格 C.0.01mm/格 D.1mm/格4 J! O4 m: O4 P
137.?dāng)?shù)控機(jī)床的主軸速度控制盤(pán)對(duì)主軸速率的控制范圍是( )。: ^% N8 s& T) I: j
A.60%~120% B.70%~150% C.50%~100% D.60%~200%
4 [. E! I6 H0 H+ X' \1 {3 k/ V. @138.當(dāng)模式選擇開(kāi)關(guān)在JOGFEED狀態(tài)時(shí),數(shù)控機(jī)床的( )有效。
2 ]* i9 G8 F7 `. n1 l% @% H/ o# ~A.主軸速度控制盤(pán) B. 刀具指定開(kāi)關(guān); T$ h/ G- z/ y3 ]
C.尾座套筒運(yùn)動(dòng) D.手輪速度
1 g" H' z/ ?1 I# ]9 J* O: X- j139.?dāng)?shù)控機(jī)床的冷卻液開(kāi)關(guān)在M CODE位置時(shí),是由( )控制冷卻液的開(kāi)關(guān)。/ W( k4 x" @7 a, w5 n
A.關(guān)閉 B.手動(dòng) C.程序 D.M08- v; I9 C. c( _& ~, s& y& B$ e/ h7 N$ z
140.?dāng)?shù)控機(jī)床的尾座套筒開(kāi)關(guān)在( )位置時(shí),套筒向前運(yùn)動(dòng)。
( }4 K- }6 Q; L& E3 y$ jA.M CODE B.BACK C.COOLANT ON D.FORWARD9 h+ R1 w8 |7 m
141.?dāng)?shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的作用是( )。: |3 p# d0 q* G- f: `3 I$ g
A.保護(hù)程序 B.防止超程 C.防止出廢品 D.防止誤操作
2 x: o8 H9 a/ ~( y4 `# ?6 @6 ~142.?dāng)?shù)控機(jī)床的條件信息指示燈( )亮?xí)r,說(shuō)明按下急停按扭。& z3 t/ G4 V9 I
A.EMERGENCY STOP B.ERROR
5 r5 c& y3 K; }5 q% S C.START CONDITION D.MILLING 3 K: s! D7 h* @- M" T
143.?dāng)?shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開(kāi)關(guān)扳到SINGLE BLOCK時(shí),程序( )執(zhí)行。
4 ?( T% J0 o! l$ WA.單段 B.連續(xù) C.選擇 D.不能判斷
5 I5 {* c5 o5 v, i3 i/ z [* s144.?dāng)?shù)控機(jī)床的塊刪除開(kāi)關(guān)扳到( )時(shí),程序執(zhí)行所有命令。+ X# o( p7 i' [3 Y* A
A.BLOCK DELETE B.ON ; J# _ {, i' l) C$ `) Z/ c, N1 r
C.OFF D.不能判斷
8 s( e' ^: `- j3 a6 q6 t145.?dāng)?shù)控機(jī)床機(jī)床鎖定開(kāi)關(guān)的英文是( )。
7 a; ]8 W( D0 c, KA.SINGLEBLOCK B.MACHINELOCK & R! l( j% Z9 }# q/ L8 C( s" D0 x
C.DRYRUN D.POSITION
/ }. Z( {" p/ l8 G6 u! Z# N146.?dāng)?shù)控機(jī)床試運(yùn)行開(kāi)關(guān)扳到( )位置,在“MDI”狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)床時(shí),程序中給
, Z6 c- Q' O6 j0 g- h定的進(jìn)給速度無(wú)效。# C I& g7 c0 h: \
A.OFF B.ON C.DRYRUN D.IN; V* p- _, K: ~/ y. \0 K; j
147.使用( )不可以測(cè)量深孔件的圓柱度精度。* Q* ~+ L" p) y, ]4 t
A.圓度儀 B.內(nèi)徑百分表 C.游標(biāo)卡尺 D.內(nèi)卡鉗
8 c8 [+ z, n k3 _: N- \148.偏心距較大的工件,不能采用直接測(cè)量法測(cè)出偏心距,這時(shí)可用( )采用間接測(cè)量法測(cè)出偏心距。
; ?4 m4 M( \# z7 `) pA.百分表和高度尺 B.卡尺和千分尺
& T9 P/ _; u( R: `- T1 @C.百分表和千分尺 D.百分表和卡尺1 ], l% z! ?; L0 D. |6 w# D
149.雙偏心工件是通過(guò)偏心部分最高點(diǎn)與基準(zhǔn)之間的距離來(lái)檢驗(yàn)( )軸線(xiàn)間的關(guān)5 G$ \" b: M8 b2 u$ e: m" m
系。
, A6 V* Y( c7 |/ v3 M% D) ZA.外圓與外圓 B.內(nèi)孔與內(nèi)孔
- w7 ~' \" b* [" z. o2 RC.內(nèi)孔與基準(zhǔn)部分 D.偏心距偏心部分與基準(zhǔn)部分
, S4 S# R3 X' q w% m. F$ r150.使用分度頭檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是sinΔθ=ΔL/R。式中( )是兩曲軸軸徑的中心高度差。: a- A! U7 E8 z3 C
A.ΔL B.R C.Δθ D.L/R
, `7 z; _' B/ Z u& \. R4 \151.使用量塊檢驗(yàn)軸徑( )時(shí),量塊高度的計(jì)算公式是:# d% L3 \- e4 _% i. k, o: z) s
h=M-0.5(D+d)-Rsinθ。. H( w# O& W* h( b, c
A.夾角誤差 B.偏心距 C.中心高 D.平行度
' X, T# _* M5 t, h2 U. r152.檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí),先用( )找正基準(zhǔn)心棒,使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直,然后用( )測(cè)量心棒兩處,其差值即為測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)兩孔軸線(xiàn)的垂直度誤差。
+ X, \8 R: q7 x, C& R6 i( t; MA.直角尺,百分表 B.直角尺,千分尺
3 ~. e* ~4 z/ p! r2 } ~- ^* \/ Y C.千分尺,百分表 D.百分表,千分尺
, Q5 X/ d7 F0 [6 K- S" l& ?1 @153.檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí),在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表,測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上,旋轉(zhuǎn)( )后再測(cè),即可確定兩孔軸線(xiàn)在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。" A& B' p8 m; ^
A.60° B.360° C.180° D.270°
7 A) r* r% z: B4 e w. U154.對(duì)于測(cè)量精度不高的蝸桿,可用( )測(cè)量齒厚。1 c e6 m4 l2 a
A.公法線(xiàn)千分尺 B.螺紋千分尺 % j- T x2 H* h
C.齒厚游標(biāo)卡尺 D.游標(biāo)卡尺( T5 d. p8 O2 L! w
155.以下( )不是車(chē)削軸類(lèi)零件產(chǎn)生尺寸誤差的原因。- l9 z- O4 n' g. v5 x8 h W8 k
A.量具有誤差或測(cè)量方法不正確 B.毛坯余量不勻
0 i% U: |. R2 AC.沒(méi)有進(jìn)行試切削 D.看錯(cuò)圖紙6 P9 H) t% }3 O5 u1 V3 O% G
156.用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類(lèi)零件,如果后頂尖軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)不重合,工件會(huì)產(chǎn)生( )誤差。
2 T* M7 V; M. Y% u" \% OA.圓度 B.跳動(dòng) C.圓柱度 D.同軸度6 g$ b( ^5 i. i
157.鉸孔時(shí)為了保證孔的( ),鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的1/3。; ]3 w, S% U' Q, D# h3 f2 K
A.位置精度 B.尺寸精度 C.形狀精度 D.表面粗糙度
0 |3 _9 h) {; L6 V3 k4 |, l: v% S158.用心軸裝夾車(chē)削套類(lèi)工件,如果心軸中心孔精度低,車(chē)出的工件會(huì)產(chǎn)生( )誤
( P' y: f( l% l& u0 ] X* I差。
3 e* D# A, }( f# u' O$ X2 yA.同軸度、垂直度 B.圓柱度、圓度
& l4 I$ g) a! LC.尺寸精度、同軸度 D.表面粗糙度大、同軸度
. a2 T# T/ g4 Z' q- S- c' f. i4 y159.車(chē)削螺紋時(shí),刻度盤(pán)使用不當(dāng)會(huì)使螺紋( )產(chǎn)生誤差。; X9 \- i! S' |. @- A7 _
A.大徑 B.中徑 C.齒形角 D.粗糙度" ]9 M) V0 D2 j4 g
160.車(chē)削箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),如果車(chē)刀導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損,車(chē)出的孔會(huì)產(chǎn)生( )誤差。4 n: r7 O# q5 b
A.尺寸精度 B.圓柱度 C.圓度 D.同軸度
6 J5 ~+ `5 }: V N+ e" t
, A2 n( L' A; q- ]/ n得 分 " Q! X) T; v3 X7 n8 E- I+ p% L
評(píng)分人 6 t0 {9 x8 l3 _" P: Y6 _4 j5 U
二、判斷題(第161題~第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。每題0.5分,滿(mǎn)分20分。)+ Q+ x* [: Q( D5 e# ?# C- H
161.( )從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。
" z" K4 ?2 G1 p- i% c5 [. T3 V7 z162.( )工作場(chǎng)地保持清潔,有利于提高工作效率。
( h5 }7 Z9 s: h8 j163.( )工作場(chǎng)地的合理布局,有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。。
, K6 o" k& P5 z164.( )互換性要求工件具有一定的加工精度。4 [2 U9 m4 ]# q& F& S
165.( )耐熱鋼不屬于特殊性能鋼。
9 z1 P; U) F* B6 K9 x1 A166.( )合金彈簧鋼含碳量一般為0.14%~0.70%。5 E6 s0 C( s+ @( ^3 J$ u! h, j
167.( )合金調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般為0.25%~0.50%。: T. ]5 B0 [! g s$ h* F1 p
168.( )萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。) G' Y5 Q) Y% W' u5 s5 k
169.( )減速器箱體加工過(guò)程第一階段完成軸承孔、連接孔、定位孔的加工。
# J( q+ O+ i9 p% {5 F1 `170.( )圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性、接觸精度等幾方面精度要求。
4 y$ P3 h) O$ P( v6 z( K. x! F X h171.( )潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑劑。/ S# ~+ y* Z0 J4 M# V$ _
172.( )鏨削時(shí)的錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠,一般在肘揮時(shí)一約60次/分左右。7 y" s/ I7 u& w5 b/ k0 e8 V9 r$ ^! J) D
173.( )鋸削時(shí),手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^(guò)程,應(yīng)施加壓力,返回行程不切削,不加壓力作
6 b- Y; A/ Q/ g- F% ^; l8 [+ |自然拉回。4 {* @7 G5 |' z6 p v
174.( )正等測(cè)軸測(cè)圖的軸間角為180°。
$ h& g5 ]8 N" V175.( )主軸箱中較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸,為了提高傳動(dòng)軸的精度,采用三支撐結(jié)構(gòu)。 v6 f: j; H0 c) B/ B
176.( )毛坯的材料、種類(lèi)及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。8 b! {7 `' O6 v5 m2 p
177.( )根據(jù)一定的試驗(yàn)資料和計(jì)算公式,對(duì)影響加工余量的因素進(jìn)行逐次分析和綜
% P8 y. o" J) v; [& x$ p合計(jì)算,最后確定加工余量的方法就是分析計(jì)算法。
: G* @; A, ~9 a7 d; J5 z! a178.( )在平面直角坐標(biāo)系中,圓的方和是(X-30)2+(Y-25) 2=152。此圓的半徑
% g: \2 s' j" D/ k' O6 ]/ a2 U為15。5 o% E+ A: X5 ?! z
179.( )對(duì)于數(shù)控加工的零件,零件圖上應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸,這種尺寸標(biāo)注便于
8 l/ M0 b% N" ?0 k編程。) a% c! n9 y$ T4 I# c
180.( )FANUC系統(tǒng)中,子程序調(diào)用指令為M97。+ r9 f- [( H( J9 s- U8 Y1 X r
181.( )鍛造、鑄造毛坯粗加工時(shí),使用G75指令可簡(jiǎn)化編程。6 q# R: A& y/ |8 }: E" j# \
182.( )在G75 Z-120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,5表示Z方向間斷切削長(zhǎng)度。
A0 N4 S; [$ t5 |* H$ y2 [; T183.( )FANUC系統(tǒng)中,M99指令是子程序結(jié)束指令。
# n) O& S* a2 n" K- M/ D184.( )當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),報(bào)警信息顯示2005,此故障的內(nèi)容是主電機(jī)故障。
- G% M1 [" p$ f* A185.( )數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)夾緊力的大小靠溢流閥調(diào)整。. p( \- @- P, ~1 L6 P* p
186.( )當(dāng)液壓系統(tǒng)中單出桿液壓缸無(wú)桿腔進(jìn)壓力油時(shí)推力小,速度高。
& b' z9 a5 r @" E187.( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外徑粗加工循環(huán)指令。- H1 q# B2 V* m
188.( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,Q0060的含義是精加工路徑的$ U+ h5 r3 Y& i3 H
最后一個(gè)程序段順序號(hào)。: y; E1 C$ }& n3 I) F5 x
189.( )程序段G73 0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形狀粗加工循環(huán)指令,用于0 d; E# s7 A* V
切除棒料毛坯的大部分余量。: S8 ]% B7 V, Q' c- @# L8 l
190.( )程序段G74Z-80.0 Q20.0 F0.15是間斷縱向切削循環(huán)指令,用于端面循環(huán)' ~% P* d$ q; p1 O
加工。
) B9 D) J5 @% t; N( q5 R, c" X' t191.( )程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令。
$ j5 R; @2 v- o$ ~: i192.( )程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中,X20.0的含義是溝槽直徑。
- H$ f6 Y; B4 B8 L# \1 t( i193.( )對(duì)于深孔件的尺寸精度,可以用塞規(guī)或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)。
3 h# y- f6 r' Y& z6 Y, Z194.( )將兩半箱體通過(guò)定位部分或定位元件合為一體,用檢驗(yàn)心棒插入被測(cè)孔,如果檢驗(yàn)心棒能自由通過(guò),則說(shuō)明平行度符合要求。
. W" N3 y1 }8 d& y195.( )如果兩半箱體的同軸度要求不高,可以在兩被測(cè)孔中插入檢驗(yàn)心棒,將百分兒表固定在其中一個(gè)心棒上,百分表測(cè)頭觸在另一孔的心棒上,百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一周,所得
u3 G3 c2 F4 Q* l* k6 c+ P讀數(shù),就是同軸度誤差。8 f; Z" s9 T3 |2 a: K1 f
196.( )使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚,量針直徑的計(jì)算式是dD=0.577P。
( u7 i' ^7 A$ H' F197.( )用仿形法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是工件長(zhǎng)度不一致。
* |9 Q6 d/ }6 L! n% e- G9 q198.( )用寬刃刀法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是車(chē)刀粗粗糙大。3 }. A( i4 C/ a2 w0 O9 j
199.( )車(chē)削螺紋時(shí),車(chē)刀的軸向前角會(huì)影響螺紋的牙型角精度。
& |, E" M8 U$ F6 J2 u, [200.( )加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),花盤(pán)角鐵精度不符合要求,會(huì)使同軸線(xiàn)上兩孔的同
& G1 l" X3 |3 i' z軸度產(chǎn)生誤差。
# B! i* i6 F* y/ ]8 \ |
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