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ZK2104 數控深孔鉆床技術協議
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( O/ w6 \7 m/ v& l; b' c******有限公司（以下簡稱甲方）委托******（以下簡稱乙方）設計制造ZK2104數控深孔鉆床一臺，雙方經過認真探討，提出以下技術協議：
5 @' I& d# b3 ~' z) S. D( w8 H一、機床名稱：數控深孔鉆床；
4 f: J7 R. f7 D- h a機床型號：ZK2104；機床規格：1000mm。
9 @) L4 c9 p. B7 ^二、機床的主要組成部分/ C. r3 j1 T5 s/ T0 K( T% U
1、床體。采用精密樹脂砂鑄造床身，具有良好的強度和剛性。
- E0 b1 ?3 I4 o# O) k9 d+ r7 g* W2、尾座。位于機床的左端，尾座的前部安裝有夾持工件的三爪自定心卡盤，用于定位夾緊工件。在尾座的下面有供尾座前后移動的T型槽工作臺。。
, ^4 g) u$ v1 w6 m3、 鉆桿箱。采用交流伺服主軸電機通過同步帶及帶輪驅動主軸旋轉，主軸轉速范圍：100—3000r/min。
8 x1 c9 G2 k1 K3 z% U' \4、進給系統。由FANUC 0i Mate-TC數控系統控制，配備交流伺服電機，無級調速，進給速度范圍10-500mm/min。
8 u5 n3 Y2 I: t4 w, @' Q5、冷卻系統。油箱上面有高壓油用的變頻電機及齒輪泵；循環用電機、葉片泵等液壓元件，采用無紡布紙質過濾、磁棒過濾、兩級網式過濾、高壓紙質過濾方式，配備強制制冷裝置，帶自動排屑機。
1 L5 l! B& S" k2 j' Q# S6、集中潤滑系統。鉆桿箱主軸的前后軸承、拖板導軌面、滾珠絲杠螺母等均采用自動定時定量潤滑，油箱內有低油位自動報警功能。
7 O5 ~9 R/ X( N& ?$ e& c7、液壓系統。主要為工件的頂緊、松開提供液壓動力。本液壓系統主要有變量葉片泵及各類疊加閥組成，以便控制各種液壓動作。
) E: B p. b$ {8、電氣系統。采用FANUC 0i Mate-TC數控系統，既能編程設置完成自動加工循環，又能手動、點動、啟閉調整等。機床操作按鈕站采用吊掛式，使操作者觀察直接，操作方便。
6 n. ?$ R( W4 v4 k r9、中心架。主要對工件起定位支撐的作用。
: r$ }2 _9 v2 l6 F; T# ]; E4 Y10、導向架。起鉆頭導向、鉆桿支承和排屑作用。4 g6 y/ S! v% ~
11、鉆桿支架。起鉆桿支承和減震的作用，可機動。
0 x: Y9 V, z7 c/ S) k5 K12、機床防護罩。為全封閉式結構。6 ~0 ?3 E+ l$ k, s& o
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三、機床主要技術參數7 X( B; Y. [) U. |/ G) w1 w; p
1、鉆孔直徑范圍 φ10—40mm
; u6 @$ z, z. \" B2、最大鉆孔深度 1000mm9 r8 k: p2 [4 C& c' G
3、鉆桿箱主軸轉速范圍（無級） 100-3000r/min
. [& E! _6 Z8 ~7 O& R2 S4、拖板進給速度范圍（無級） 10-500mm/min4 E9 {/ Q5 L& ?
5、拖板快速移動速度 3m/min
" v& p2 B) w2 D6 s6、切削冷卻液最大壓力(可調) 6MPa) B+ P% n4 j# ]/ Z! i5 e) U$ {
7、切削冷卻液最大流量(可調) 150L/min. y* W. {+ Z0 Z. p6 `1 `
8、主軸中心高（至床體上平面） 310mm
8 C- a' |' ^: Y5 Y9、機床中心高（至地面） 1220mm
2 W9 G0 n1 y i1 y9 N10、進給電機額定扭矩（交流伺服電機 ） 11Nm
/ Z/ C' q; B' A9 U11、鉆桿箱交流伺服主軸電機功率 7.5kW
6 J/ ?) I7 s, r四、工件要求：. d/ t' I. O5 j* @4 _: {
1、 工件最大長度≤1000mm;
- G/ X+ A7 I t9 ~3 P2、 工件最大夾持直徑：φ70mm S j' N4 X5 U( S+ p
3、 工件材料：55號鋼
* I4 ?7 _2 i r4、 加工工件表面粗糙度：≤6.3μm1 W! ]3 E, V& x3 P! N
5、 加工節拍：鉆φ24±0.3mmx925mm孔深的切削時間為1件/23min;包括其它輔助時間,共需1件/25min.
2 z+ |/ Z! ]/ p6 x5 V( f五、工件裝夾
6 k: D5 u5 e v3 y8 K, k6 i工件裝夾在液壓尾座和導向架之間，工件采取一端使用三爪自定心卡盤定位夾緊，一端用導向套錐面頂緊的方式。為此要求工件圖示右端加工1x60°錐面的倒角,以便導向架錐面頂緊定心使用.
" C: q3 B& c& b- b: H4 D6 x& B六、加工方式及加工精度: T$ D% b9 K: J3 z' `
加工方式：工件固定不旋轉，鉆頭旋轉并進給。0 M& Z+ K. F2 i) y+ G; y& [; o
加工精度:1、鉆孔孔徑精度：φ24±0.3mm;5 }) `$ e6 S3 Y2 g* n5 S: ~; X
2、鉆孔表面粗糙度： Ra≤6.3um;! \" @ Y* _: X
3、孔的直線度：≤0.1mm/100mm；
/ ]' K' `2 O) C' U: a七、技術文件' ?9 `! |0 M) e# j2 `
乙方提供機床使用說明書1份（包括機械部分說明書和電氣部分說明書）；合格證1份（包括精度檢驗記錄單）；裝箱單1份；FANUC 0i-Mate-TC 維修說明1份；0i-Mate-C參數說明1份；0i-Mate-TC 操作手冊1份。( r0 W$ `: O) W7 J, G+ B9 X
八、機床的驗收：
' u$ D: \6 l! R2 R1、預驗收在乙方進行，進行工件試切削，試件由甲方提供，加工工件2件，按第六項內容驗收，并簽署預驗收紀要。5 U! B3 |$ q% C1 p4 B
2、終驗收在甲方進行，進行工件切削，加工工件2件，按第六項內容驗收，合格后簽署終驗收紀要，并簽字生效。
: a' H) s, m/ g九、切削油：用戶自備，選用進口Castrol 534或國產810號槍鉆專用極壓切削油。
) ]' F5 I9 H) R( v# S十、槍鉆鉆頭：甲方提供（或由乙方代購，費用在合同中注明）兩支國產鉆頭（φ24mm），用于機床的預驗收和終驗收。; z2 D; T: G. Y' G) V8 H
十一、輔具：甲方需訂購乙方用于加工工件的輔具，具體規格及套數在商務合同中注明（價格另計）。, S4 y5 s3 c, n- h& j! L+ g: l
十二、培訓：乙方為甲方操作者及技術人員提供3-4日的技術培訓，具體培訓日期由雙方協議解決。
) p; W% e8 p( V, @; m9 ]8 R十三、本協議作為合同附件與合同等效。/ W" E0 v! E) `' A! {! M- o/ a
十四、未盡事宜，雙方友好協商解決。
" i% i$ M) ^* v/ U8 d( {5 x" u$ a& Z; N6 B9 Q
) b& K5 f% G/ l* n甲方：********** 乙方：**********
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/ o- v( V7 _% F# A9 i6 W# V: s1 K代表： **** 代表：*** |
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發表于 2008-3-16 17:11:01
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