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\1 J m9 p7 W( x' J) v- x疲勞損傷發(fā)生在受交變應(yīng)力(或應(yīng)變)作用的零件和構(gòu)件,零件和構(gòu)件在低于材料屈服極限的交變應(yīng)力(或應(yīng)變)的反復作用下,經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)以后,在應(yīng)力集中部位萌生裂紋,裂紋在一定條件下擴展,最終突然斷裂,這一失效過程稱為疲勞破壞。 疲勞強度的計算
- F) Y% q9 T7 f" R) [; T常規(guī)疲勞強度計算是以名義應(yīng)力為基礎(chǔ)的,可分為無限壽命計算和有限壽命計算。零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力、應(yīng)變水平有關(guān),它們之間的關(guān)系可以用應(yīng)力一壽命曲線(S-N曲線)和應(yīng)變一壽命曲線(δ-Ν曲線)表示。應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線,統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗可得其數(shù)學表達式:' J6 k3 d( Q) ^: G$ {" C
σmN=C
- O! ?3 F i0 |! V: A式中:N應(yīng)力循環(huán)數(shù);
, D+ I& y% q% R) ]( z8 u9 em、C材料常數(shù)。
6 Y$ C. ]) l1 H在疲勞試驗中,實際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異,常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中,所以,在使用時必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。[1]
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