走心車床配合送料機他的優勢很大(因為走心車床必須配上送料機來加工),這樣他就是一個小型的獨立的生產線,不管是加工速度、人工成本、他都是有優勢的。最主要的是走心機的材料在動,國內以前的老叫法應該是縱切車床。主要用于捧料小零件,大批量加工。 一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過,卡盤自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話,就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。 走心機主要受到材料的直徑限制,一般最大型號的走心車床只能加工直徑20毫米的零件。走心機加工的零件,其加工精度,加工速度,都值得稱贊!優勢主要有以下幾點:1 d- |1 t6 h, b& _3 |
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1、一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件,如果你是車一個5mm長度的零件,走刀走心都可以車,但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料
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2、走心車床切削時永遠在材料固定最近位置,所以剛性是非常之好的,你想想你的車床夾緊零件之后,刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削,剛性會好到什么程度。* ]/ G6 r* c' U3 d7 r) Y6 z( a
8 G3 j& m# h+ c9 K- { 3、走心機都是車銑一體的,一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來有老式自動車,我們俗稱凸輪機車床。而現在更高級的CNC自動車床,我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動,而刀可以X、Y移動,可以實現立體加工,一次成型。當然可以根據不同的零件安裝不同的附件如副主軸等。# g1 p4 `( V' ^! W
7 i3 j* E1 ]# h4 z$ U0 ]0 m 走心機在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的最大加工直徑為38mm,在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置,實現單臺機床的全自動化生產,減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產。
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