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由于刀具應(yīng)用的復(fù)雜性,專業(yè)修磨中心必須根據(jù)被修磨刀具的失效形式及時(shí)修整修磨方案,并跟蹤刀具的使用效果。一個(gè)專業(yè)的刀具修磨中心也必須不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能把刀具修磨得更好、更專業(yè)3 Y7 L g, n. c: E& g5 F
一、刀具磨床
. w {+ s! q# c9 x. T 由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種:
8 F1 H1 N+ m- Z1 _ 1.磨槽機(jī):磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。
: D& p. d" T. p! W* e 2.磨頂角機(jī):磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。9 `/ j0 |2 T: S# E% X
3.修橫刃機(jī):修正鉆頭的橫刃。
. b3 R0 F+ U7 S 4.手動(dòng)萬能刀具磨床:磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。
# a( J- c$ W5 C7 J! @' ^1 n 5.CNC磨床:一般是五軸聯(lián)動(dòng),功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這類磨床的主要供應(yīng)者來自德國、瑞士、美國、澳大利亞和日本。
3 x0 o2 g3 Z* j# r二、 刀具材料
, |( N( C' s; v 在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。; a$ T# p. E( c' b
高速鋼刀具因材料韌性好,故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,對碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨過程中,必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。
. F* K; Y' \0 G$ d j5 ^8 e 由于高速鋼刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,再加上其價(jià)格也不高,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進(jìn)行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進(jìn)行修磨。根據(jù)阿諾刀具修磨中心的統(tǒng)計(jì),送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。8 {8 h j7 X1 R! `1 o. O' T
三、砂輪/ a& n# ~& O5 _- s% O$ T8 ]7 S; L
1.磨粒4 t6 X8 ^4 b$ h0 J7 C3 v% n( s, n' Z
不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護(hù)和加工效率的最佳結(jié)合。8 I: K$ r+ i- ~, H- t6 n$ {. y
氧化鋁:用于磨HSS刀具。砂輪價(jià)廉,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具(剛玉類)。* E8 I6 ]- O. n2 Z" a q8 F" j
碳化硅:用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。2 Q4 M& C2 N6 z( t
CBN(立方碳化硼):用于磨HSS刀具。價(jià)高,但耐用。
3 U0 l' T' M8 t* }8 ? 國際上,砂輪用B來表示,如B107,其中107表示磨粒直徑的大小。
+ m; h% e/ v3 [2 [0 R 金剛石:用于磨HM刀具,價(jià)高,但耐用。砂輪上用D來表示,如D64,其中64表示磨粒直徑的大小。% l) {6 ?. V# v! }8 ]
2.形狀
$ o2 [- a) F) O' I/ C) a 為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應(yīng)有不同的形狀。最常用的有:, v# w; a6 g* {! |, }" O0 n
平行砂輪(1A1):磨頂角、外徑、背等。
9 O, Z' l2 \: N2 l# O 碟形砂輪(12V9, 11V9):磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。
: Y* h' R$ ]! n; a5 S 砂輪經(jīng)過一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。
4 C. s* f7 o0 Z! ?( Z# {1 `+ t) p 四、修磨標(biāo)準(zhǔn)
' A: t9 U) P% h* L& P 是否擁有一套好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里,一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù),包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)(在硬質(zhì)合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),一般在0.03-0.25Mm之間。在棱邊上(刀尖點(diǎn))倒角的工序叫“倒棱”。每個(gè)專業(yè)公司都有自己多年總結(jié)而得的修磨標(biāo)準(zhǔn)。
! `* |" b9 V7 p- ?4 I, X* ^$ o HM鉆頭與HSS鉆頭的區(qū)別:
/ j& E& ]# X+ t: Z/ ] HSS鉆頭:頂角一般是118度,有時(shí)大于130度;刀刃鋒利;對精度(刃高差、對稱度、周向跳動(dòng))要求相對低。橫刃有多種修法。 3 i. @1 m9 M- V: A. _* [, {; t
HM鉆頭:頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,往往被鈍化,或稱倒刃和倒棱;對精度要求高。橫刃常被修成S-形,以利于斷屑。9 n' y5 t, L+ N9 l
后角:
5 N( Z) V0 _& @! u 刀刃的后角對刀具而言十分重要。后角太大,刃虛易蹦、易“扎刀”;后角太小,則摩擦太大、切削不利。
$ ?% W' w" O1 j4 z 刀具的后角隨被切削材料和刀具種類、刀具直徑的不同而不同。一般而言,后角隨刀具直徑的變大而減小。另外,被切削材料硬,則后角小些,否則,后角大些。 ' k8 G6 r+ |4 S$ W- o
五、刀具檢測設(shè)備
/ @% Z- ^. e' S" K" a9 Y& j { 刀具檢測設(shè)備一般分三類:對刀儀、投影儀和萬能刀具測量儀。對刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對刀準(zhǔn)備(如長度等),也用來檢測角度、半徑、階梯長等參數(shù);投影儀的功能也是用來檢測角度、半徑、階梯長等參數(shù)。但上述二者一般不能測量刀具的后角。而萬能刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數(shù),包括后角。9 S1 ?6 s6 G: ^( w; Y& ^
所以,刀具專業(yè)修磨中心則最好配備萬能刀具測量儀。
" a: S! i( k- ^4 h6 Y8 B 六、修磨技工
% V- j6 {; r' t9 O* T; e 最好的設(shè)備也需要人員操作,修磨技工的培訓(xùn)自然是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。由于我國的刀具制造業(yè)相對落后,加上職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的嚴(yán)重匱乏,刀具修磨技工的培訓(xùn)只能由企業(yè)自己解決。7 }5 G: r9 f6 z7 A0 Q/ `
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