波形墊片自動上料方案求助

awolfbee

從上面向下面扔，下面設置一個輸送鏈，鏈條上設置一個短桿子，只能掛住一個，有時會掛上，有時會掛不上，只要能掛上，取下就簡單了。

這是我之前設計橡皮經自動捆扎系統用的分料機構的思路。

也可以在斜坡上設置一個塑料板，后面輸送鏈上用電磁鐵，設置為只能吸住單個墊片，電流調節到剛合適，后道機構就自己考慮了。


還有，這個墊片之間按說不會粘連的，參見藥片灌裝機，看能不能向挖孔后的模具里面扔，等墊片與模具孔內完全貼合后把面上的倒掉，然后取出來，但是有可能會有多片在一個坑里，因此坑的精度要好點，或者還是和上面一樣，弱磁，翻轉后讓多余的墊片掉下來。


僅提供思路，有待驗證。

新新小生

awolfbee 發表于 2018-2-5 10:41
從上面向下面扔，下面設置一個輸送鏈，鏈條上設置一個短桿子，只能掛住一個，有時會掛上，有時會掛不上，只 ...

謝謝。
我這邊仔細想過，還是覺得用料帶的方式比較穩定，墊片在沖床上的時候不完全沖掉，留一點，然后做成一卷一卷的料帶，到設備上后再用沖頭沖掉就行了，這樣永遠是一個一個的。

新新小生

lslhf 發表于 2018-2-2 13:01
可以用振動盤上料，波紋墊要清洗去油脂，只用震動盤，無需加直震

本來就沒有油脂，干燥的。振動盤不行的，找的國外的供應商都搞不定。

Encore安可

見過用3爪張開上料

魍者歸來

魍者歸來

回答：
1、出料桿穿波紋墊，靠自身振動處理掉一部分，但仍然會穿多個墊片。振動主要的目的是讓墊片和出料桿的波紋狀臺階面完全契合。
2、根據經驗，取料器一般會拾取1-3個墊片，取料器的波紋狀拾取面要跟墊片完全契合。
3、工作臂旋轉過程中，依靠擋料器干掉多余的墊片。

魍者歸來

拾取幾個無所謂，取料器的凹槽有效深度設置為0.2左右，擋料器用硬塑膠等材質，和取料器可以0間隙接觸，應該可以分離。

風頌yhx

我們也在做這個自動上料，不過是和平墊片還有軸承端蓋配合著一起鎖，如果樓主那邊有成功了麻煩傳授一下經驗，先謝了！

lslhf

新新小生 發表于 2018-2-5 10:48
本來就沒有油脂，干燥的。振動盤不行的，找的國外的供應商都搞不定。

震動盤真的可行

lslhf

lslhf 發表于 2018-2-7 16:28
震動盤真的可行

料蒼也行啊   用真空吸取料