國(guó)產(chǎn)刀具的升級(jí)

倒角刀具

“升級(jí)刀具的‘中國(guó)制造’，我們需要采取很多的措施，因?yàn)槟鞘且粋€(gè)系統(tǒng)工程，但提高質(zhì)量、保證工藝、注意每一個(gè)制造細(xì)節(jié)，應(yīng)該是一個(gè)必須的措施。”
8 B5 w4 I( P- }, |. t, g20世紀(jì)80年代，隨著那個(gè)曾經(jīng)因發(fā)明麻花鉆軋制工藝而聞名的德國(guó)Rohde Doerrenberg公司的破產(chǎn)倒閉，高速鋼刀具的生產(chǎn)逐漸向中國(guó)轉(zhuǎn)移。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2004年，我國(guó)共出口高速鋼刀具19.39億件，相當(dāng)于日本全年高速鋼刀具產(chǎn)量的25倍。到2005年，我國(guó)共生產(chǎn)高速鋼刀具36.5億件（其中出口25.5億件），銷售收入109億元，而同年日本生產(chǎn)高速鋼刀具0.97億件，銷售收入8.813億美元。國(guó)外的高速鋼刀具生產(chǎn)廠甚至高速鋼廠，有的調(diào)整生產(chǎn)類型，有的轉(zhuǎn)移制造基地，還有的已經(jīng)將整個(gè)企業(yè)賣給了中國(guó)公司（例如2006年，肯納將其位于英國(guó)的一家基于高速鋼業(yè)務(wù)的公司剝離，出售給了一家注冊(cè)于我國(guó)廣東的公司）。
根據(jù)有關(guān)估計(jì)，2006年全球高速鋼產(chǎn)量總額約為25.1萬(wàn)噸，而中國(guó)制造商生產(chǎn)的噸數(shù)相當(dāng)于此產(chǎn)量總額的約35.5%；而中國(guó)2006年的刀具產(chǎn)值接近200億元人民幣(折合約26億美元)，與全球130億美元相比，大約占20%。
中國(guó)的許多工具工廠在努力發(fā)展自有技術(shù)的同時(shí)，前些年開始大量引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的刀具制造設(shè)備和進(jìn)口原材料，開始邁向趕超世界水平、爭(zhēng)取取代進(jìn)口的道路。
株洲鉆石可以說(shuō)是其中比較杰出的代表。不管是可轉(zhuǎn)位刀片、可轉(zhuǎn)位刀體、工具系統(tǒng)、整體刀具等各個(gè)方面，株洲鉆石都投入了大量人力、物力，努力創(chuàng)造中國(guó)刀具的第一品牌。就目前的數(shù)據(jù)來(lái)看，株洲鉆石在現(xiàn)代金屬切削刀具上的國(guó)內(nèi)銷售量已經(jīng)進(jìn)入第一梯隊(duì)，具備了沖擊進(jìn)口刀具市場(chǎng)占有率的一些有利條件。另外，五糧液集團(tuán)的普什工具、陜西的品鼎、浙江的恒鋒等一些國(guó)內(nèi)整體刀具制造廠，哈爾濱第一工具、成都泰森英格、成都千木等在可轉(zhuǎn)位刀具上都苦下功夫，努力縮小與進(jìn)口刀具的差別；四川自貢周邊的一些小廠在某些可轉(zhuǎn)位刀片方面、上海美恩在PCBN刀片方面、上海松德在精密鏜刀方面，都在努力發(fā)揮自己的特長(zhǎng)。
9 A% o, i$ m2 n; m但是我們還是必須看到，我們一些廠商在局部上努力縮小著與國(guó)際廠商的差距，但我們?cè)谠S多場(chǎng)合，尤其是汽車制造、航天航空制造、發(fā)電設(shè)備制造等高端應(yīng)用場(chǎng)合，我們?nèi)杂胁恍〉牟罹?。在剛剛結(jié)束的汽輪機(jī)行業(yè)金切與工藝協(xié)作網(wǎng)會(huì)議上，我們清楚地看到，在汽輪機(jī)輪槽轉(zhuǎn)子的樅樹型(又稱圣誕樹)銑刀這一刀具上，國(guó)外刀具廠商蜂擁介紹他們的先進(jìn)技術(shù)，而國(guó)內(nèi)能夠提供者卻是寥寥無(wú)幾。
) b7 A6 [. z) c. h" @# f從2005年的數(shù)據(jù)看，我國(guó)高速鋼刀具產(chǎn)量是日本的37.6倍，而單件均價(jià)卻只有日本的1/24。我國(guó)的許多工具制造工廠，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)方面都走著價(jià)格戰(zhàn)的老路。
% f4 j/ V  }8 m4 r" _6 H$ \$ n的確，中國(guó)人口眾多、勞動(dòng)力價(jià)格低廉在總體上是不爭(zhēng)的事實(shí)。但正如肯納金屬全球副總裁、首席技術(shù)官許仰興博士在2006年初一次演講中所說(shuō)，我們幾乎所有的勞動(dòng)者都或多或少地抱有改善自身生活質(zhì)量的意愿。隨著這種生活質(zhì)量的提高，勞動(dòng)力成本的提升就成為必然。在這樣的態(tài)勢(shì)下，在印度、越南等勞動(dòng)力成本比中國(guó)更低的國(guó)家加入這個(gè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，我們的刀具企業(yè)能否繼續(xù)低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略？
我想答案是否定的，至少在長(zhǎng)江三角洲這一新型刀具制造企業(yè)密集的地區(qū)，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的路不會(huì)太好走。許多花費(fèi)巨資引進(jìn)瓦爾特、昂科等數(shù)控工具磨床的企業(yè)，如果繼續(xù)走原來(lái)的老路，缺乏品牌、缺乏獨(dú)創(chuàng)性、缺乏服務(wù)能力，必然會(huì)陷在價(jià)格戰(zhàn)的泥潭里。
7 S' |) O& h  y+ C% w( p在刀具行業(yè)，提到“德國(guó)制造”，通常意味著質(zhì)量保證、工藝精湛、耐用和技術(shù)先進(jìn)。但實(shí)際上，德國(guó)的出口商品從1887年開始被打上“德國(guó)制造”的商標(biāo)時(shí)，口碑并不是很好，頗有點(diǎn)像今天的“中國(guó)制造”或20世紀(jì)50年代的“日本制造”，讓人聯(lián)想到廉價(jià)和仿制。但現(xiàn)在，德國(guó)的刀具企業(yè)以他們的產(chǎn)品質(zhì)量和高可靠性而自豪。據(jù)我所知，不管是被山特維克收購(gòu)的瓦爾特，被肯納收購(gòu)的威迪亞，被伊斯卡收購(gòu)的英格索爾，他們的德國(guó)工程師們都在為他們的產(chǎn)品出自德國(guó)而自豪。
( |% c* ?, F9 g; s8 ^升級(jí)刀具的“中國(guó)制造”，我們需要采取很多的措施，因?yàn)槟鞘且粋€(gè)系統(tǒng)工程，但提高質(zhì)量、保證工藝、注意每一個(gè)制造細(xì)節(jié)，應(yīng)該是一個(gè)必須的措施。
9 c. X  ]) W6 x; a: y細(xì)節(jié)決定成敗。注重刀具制造的每一個(gè)細(xì)節(jié)，也決定著刀具制造質(zhì)量的成敗。沒(méi)有多少用戶會(huì)不在乎刀具的質(zhì)量。從刀具原材料的選擇、預(yù)處理、刀具主要參數(shù)的刃磨、熱處理、刃口鈍化等刃形細(xì)節(jié)、涂層的選擇、涂前及涂后的處理、檢測(cè)、包裝運(yùn)輸?shù)鹊龋夹枰P(guān)注到每個(gè)細(xì)節(jié)。
例如選材，我們?cè)谡w刀具制造時(shí)應(yīng)該選用什么樣的材料，是高速鋼還是硬質(zhì)合金？如果是高速鋼，應(yīng)該是普通高速鋼還是高性能的含鈷高速鋼？是普通方法冶煉的高速鋼還是用粉末冶金方法冶煉的粉末冶金高速鋼？應(yīng)該添加哪些合金元素及其量(包括量的波動(dòng)范圍)？如果是硬質(zhì)合金，應(yīng)該是鎢鈷系還是鎢鈷鈦系？顆粒度應(yīng)該是多少？應(yīng)該增加哪些合金元素等等?？紤]這些材料的選擇時(shí)，還要考慮這些材料的不足之處，考慮如何在設(shè)計(jì)幾何參數(shù)時(shí)，在選用涂層時(shí)加以彌補(bǔ)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。還要考慮材料的工藝性能，如可磨性如何，在磨削過(guò)程中容易發(fā)生哪些問(wèn)題，能否通過(guò)磨削參數(shù)、砂輪、磨削油等環(huán)節(jié)加以解決等等。
; U; @  F! A4 |* \$ o( @# g6 ^% e3 d又如涂層。涂層現(xiàn)在已經(jīng)成為構(gòu)成刀具性能的一個(gè)極其重要的因素。第一個(gè)問(wèn)題就是是否需要進(jìn)行涂層，以及需要涂層的話是什么樣的涂層。與刀片的涂層不同，整體刀具一般均采用PVD技術(shù)。但現(xiàn)在PVD可提供的涂層品種非常繁多，每種涂層均有其自身的適應(yīng)面。如TiB2涂層比較適合加工鋁合金等有色金屬材料，PVD-Al2O3涂層適用于加工不銹鋼和難加工材料，AlCrN涂層(巴爾查斯將其稱為G6即第六代涂層)在高速切削、干式(或準(zhǔn)干式)切削加工條件下更具優(yōu)勢(shì)。雖然刀具涂層必定增加刀具本身的制造成本，但由于其為刀具性能的改善、切削效率的提高起到重要作用，它給刀具的最終用戶創(chuàng)造了高的附加值，刀具制造者也能從中在多方面獲益。曾經(jīng)有個(gè)刀具制造商從國(guó)外采購(gòu)了粉末冶金高速鋼的汽輪機(jī)葉根輪槽銑刀，在國(guó)內(nèi)的巴爾查斯涂層服務(wù)中心進(jìn)行G6涂層，其性能超過(guò)了國(guó)外原廠原來(lái)直接提供的產(chǎn)品，從而爭(zhēng)取到了訂單，這也說(shuō)明了涂層為刀具增加了競(jìng)爭(zhēng)力。
類似的細(xì)節(jié)還有很多。我個(gè)人認(rèn)為，正是這些細(xì)節(jié)的集合構(gòu)成了整體刀具質(zhì)量的全部。

德捷力/黃生

有通過(guò)深冷處理提高性能的么

耶穌愛(ài)子

謝謝摟主?！暗珜?shí)際上，德國(guó)的出口商品從1887年開始被打上“德國(guó)制造”的商標(biāo)時(shí)，口碑并不是很好，頗有點(diǎn)像今天的“中國(guó)制造”或20世紀(jì)50年代的“日本制造”，讓人聯(lián)想到廉價(jià)和仿制”?？磥?lái)大家都經(jīng)歷了這么一個(gè)過(guò)程，那么說(shuō)中國(guó)還是很有希望的。

棱形

我感覺(jué)現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的刀具質(zhì)量比10年前低了不知各位大俠有這個(gè)感覺(jué)嗎

狙擊手

不是低了，是低了好多。
- P" [. S8 n& q* v/ h6 ^隨著高速鋼的價(jià)格提高，刀具的價(jià)格上不去，只有降低刀具的材料質(zhì)量了。
同楊的圖紙，同樣的廠家，刀具質(zhì)量卻有天壤之別，為什么，估計(jì)是材料變了。

端午

材料上的偷工減料是造成質(zhì)量下降的直接原因.

木木多多

材料上的偷工減料是造成質(zhì)量下降的直接原因?

倒角刀具

堅(jiān)持品質(zhì)的公司還是有的，刀具質(zhì)量下降的--熱處理水平的沒(méi)有提高。二是材料選擇了私營(yíng)企業(yè)的材料了。金屬元素的選擇都是按照最低標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看齊。
6 _, G3 Z0 |" \* b: |) j 被加工材料同樣也有這樣的問(wèn)題：被加工材料質(zhì)量的不穩(wěn)定。當(dāng)然可能大伙會(huì)問(wèn)，為什么用國(guó)外的品牌就可以呢，其實(shí)也不盡然，主要看是否合適
; I+ y+ q- u2 o- }4 M個(gè)人拙見！

彭成世代

現(xiàn)在很多企業(yè)都是朝利潤(rùn)看齊，至于質(zhì)量方面是越來(lái)越不行的，真希望我們的日常用具都改成軍用品！

海平面64

刀具的發(fā)展方向。