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易變形工件同軸度如何保證

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1#
發(fā)表于 2018-7-8 10:56:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
     朋友做了一個工件,材質(zhì)鋁,整個工件尺寸公差要求不嚴(yán)格,用的是車削中心(帶動力刀具的那種)來加工,一序,車削粗精車外圓內(nèi)孔和端面的幾個孔,二序粗加工外圓和內(nèi)孔,然后再加工內(nèi)孔中的幾個深淺不一的端面槽(一共用兩把銑刀來加工,一把懸長加工最深的槽,另一把相對斷點的銑刀加工,淺一點的槽),由于銑刀懸長太長,導(dǎo)致加工過程中震刀不斷,聲音刺耳,還好,勉強加工出來,后面的工件改進(jìn)吃刀量和切削參數(shù),小吃刀,快進(jìn)給,加工效果就改善了很多,等端面槽都銑削完成之后,再精加工內(nèi)孔和外圓,因為,內(nèi)孔和外圓有同軸度要求0.02mm以內(nèi),實際測量結(jié)果卻不盡人意,大于0.02mm,是因為工件端面槽加工后造成的呢?還是因為爪子的問題呢,對了,爪子用的是扇形軟爪,自己車削的,有沒有大神有更好的工藝,分享一下?。?/font># R1 `) b- S- |) \+ m
圖紙6 ]2 j9 E7 Q- a! o6 \. w

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一序加工:粗精車外圓內(nèi)孔+ y4 D  v2 B% Y' r$ `
* j) e" V/ j+ x, e
二序:粗加工外圓內(nèi)孔,銑削端面槽,再精車外圓內(nèi)孔
% ?/ J- V7 k; I; V外圓和內(nèi)孔是一刀活,可能是由于端面弧槽加工的原因,導(dǎo)致同軸度不好,想聽聽各位大神的高見,先謝謝啦
+ j' W6 D( e: Y" l3 J5 H3 H( G0 |, A# Q$ ^- A0 Z+ [
表面看起來還是可以的
) e( D8 e$ n' N; j( D; u& }3 F& g) P0 D/ x1 [% a6 v( R$ \
那個端面圓弧槽加工起來太費勁啦4 N# @3 @' z* H# o. j- ~0 ?
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2#
發(fā)表于 2018-7-8 13:37:07 | 只看該作者
開內(nèi)槽的時候變形會有點大吧?
3#
發(fā)表于 2018-7-8 14:12:31 | 只看該作者
重新加工一件,不銑端面槽,測量同軸度。
4#
發(fā)表于 2018-7-8 14:13:03 | 只看該作者
軟爪能瞅一眼么,學(xué)下下
5#
 樓主| 發(fā)表于 2018-7-8 20:14:37 | 只看該作者
魍者歸來 發(fā)表于 2018-7-8 13:37
9 |5 ?/ a& u. {6 k* a開內(nèi)槽的時候變形會有點大吧?
, B, Q) n- Q9 N
內(nèi)孔都不用專業(yè)儀器去測量,用內(nèi)徑杠桿表測量的尺寸都差很多,接近0.03mm,一定是超差的
6#
 樓主| 發(fā)表于 2018-7-8 20:15:57 | 只看該作者
threetigher 發(fā)表于 2018-7-8 14:13/ u- n9 n' {8 Y
軟爪能瞅一眼么,學(xué)下下

& t& y, U- t# |& u: I/ L就是接近全包圍的三爪,邊縫很小,大約2mm吧,自己做的
& t2 K$ q( E1 }- i! R8 `
7#
發(fā)表于 2018-7-8 22:18:17 | 只看該作者
建議大神夾爪還是購買標(biāo)準(zhǔn)件,軟爪易產(chǎn)生誤差。
8#
發(fā)表于 2018-7-8 22:44:57 | 只看該作者
來學(xué)習(xí)一下
9#
發(fā)表于 2018-7-9 07:26:10 | 只看該作者
內(nèi)孔長,外圓短,導(dǎo)致延伸誤差,如果以內(nèi)孔為基準(zhǔn)評價外圓,可能就好了。像這種評價方式,工件得做到不變形,或者極小的變形/ F& r& X$ _- r  K+ J, j, e* K
10#
發(fā)表于 2018-7-9 07:51:14 | 只看該作者
可以在同軸度出現(xiàn)后,每次加工測量一下,看是哪次加工產(chǎn)生的影響?
- r& p; V- F- o- O* h1 }3 M可以實現(xiàn)不?
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