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數控機床在加工過程中,有一點至關重要,那就是在編程和操作時,一定要避免使機床發生碰撞。因為數控機床的價格非常昂貴,少則幾十萬,多則幾千萬,維修難度大且費用高。但是,碰撞的發生是有一定規律可循的,是能避免的,可以總結為以下幾點:# u" c0 ^/ L: Z/ ^" y8 x. T
(1)利用計算機仿真系統
1 w6 A M' K+ C9 Y% f隨著計算機技術的發展,數控加工教學的不斷擴大,數控加工仿真系統越來越多,其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能發生碰撞。, @1 M4 E2 }9 T
(2)利用機床自帶的模擬顯示功能& a( C) K8 v2 J: B: Y" j
一般較為先進的數控機床都具有圖像顯示功能。當輸入程序后,可以調用圖像模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能發生碰撞。
j; L( g( o3 X" D3 s(3)利用機床空運行功能# A9 A) G, |, y$ V0 e! s; u. }$ ]1 L
利用機床空運行功能可以檢查刀具軌跡是否正確。當程序輸入機床后,可以裝上刀具或工件。然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉,工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀具
8 O0 P: v7 P2 n2 Z* r, E) e是否有可能與工件或夾具發生碰撞。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發生碰撞。
' Q9 c0 v* `" H4 I* r(4)利用機床的鎖定功能
/ J: ^; M' q# u3 H/ `一般的機床都具有鎖定功能。當輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。. \' K5 x- J0 |: b9 g' x7 Y
(5)坐標值、刀補的設置必須正確
/ L' w( S: A7 i1 O在啟動機床時,一定要設置機床參考點。機床工作坐標系應與編程時保持一致,尤其要Z軸方向,如果出錯,刀具與工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具長度的補償的設置必須正確,否則,要么是空運行,要么發生碰撞。(摘錄)
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