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請教:調(diào)質(zhì)后的刀具選用

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1#
發(fā)表于 2008-9-8 13:33:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工導向套的密封槽,材質(zhì)調(diào)質(zhì)45#,硬度HB250,孔徑110,槽底直徑130,寬17.現(xiàn)在采用T15的寬6的切刀,磨損厲害,最主要是精加工槽時車槽底會有震紋,這是不允許的。  C* b- G! W8 z4 r9 Q4 C& L, }$ p
請教有經(jīng)驗的師傅,如何避免震紋的產(chǎn)生和刀具的劇烈磨損(轉(zhuǎn)速140,進給0.08)?
' R( P1 _& `- ?  k& Y/ V/ q0 o% v; g: I( ^# n1 v5 K% A% `
注:機床刀架有缺陷,數(shù)控刀桿上不去,所以只有研究焊接刀具
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-9-8 13:35:58 | 只看該作者
附:切刀桿需要探出70長,刀桿50左右粗(自制),剛性應該沒問題
3#
發(fā)表于 2008-9-8 20:29:53 | 只看該作者
震紋有可能是你精加工的切削量少了;. K1 g6 {4 f! w' G
解決磨損的問題就是采用涂層的刀具。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-9-9 19:45:24 | 只看該作者
精加工余量留的是0.5mm,直徑方向,再大拉底面時怕更震
5#
發(fā)表于 2008-9-28 22:08:28 | 只看該作者
進給嘗試0.1-0.15看看,另外寬6的刀片 切深是多少,機床功率夠不,零件剛性及夾持剛性如何,綜合考慮之。
6#
發(fā)表于 2008-10-1 16:54:30 | 只看該作者
刀具磨損可能是因為刀具質(zhì)量問題,建議換其它的品牌。振紋一定與機床和刀桿強度有關(guān)系。
7#
發(fā)表于 2008-10-2 14:56:52 | 只看該作者
機床功率是不好解決了,刀桿強自制的強度有保證,但是要解決磨損要用到刀粒,刀桿與刀粒之間的固緊要牢靠,另外就是小余量,刀粒的刀尖R要盡可能小一點。
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