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我司鋁壓鑄件材料:Alsi12(cu),表面噴砂,再機(jī)加工攻絲(用皂化液)再超聲波清潔后還是有霉點(diǎn)。請(qǐng)教是否有別的方法。攻絲有沒有專用的切削液呀* j' E1 \# K( V: l; c7 ?
通過您的描述,可以初步判定鋁壓鑄件表面出現(xiàn)了氧化霉點(diǎn),也就是被氧化了。
- K1 U7 e# ~/ o, F 原因是什么呢?首先是皂化液本身具有腐蝕性,加速了工件氧化;機(jī)加工攻絲和清洗之間工序間隔過長(zhǎng),造成工件長(zhǎng)霉;其次,就是貴公司的超聲波清洗劑沒有除霉點(diǎn)的功能,故清洗后還有霉點(diǎn)存在。. C4 ?; h' k4 i7 K" Z
當(dāng)然,如果更換切削液,使用防銹切削液或油性切削液,會(huì)好一些。
, u5 T- Y# m- N# R" L+ i 但是,如果沒有找到合適的切削液的話,或者無法克服機(jī)加工攻絲和清洗之間工序間隔過長(zhǎng)的弊端,那么不可避免的壓鑄鋁表面還會(huì)長(zhǎng)霉斑,我們的建議是必須在第一時(shí)間使用飄潔壓鑄鋁除霉斑清洗劑,將油污和霉斑一次徹底清洗干凈。如果不加理睬,任其發(fā)展,那么一個(gè)個(gè)霉斑就會(huì)瘋長(zhǎng),腐蝕工件,這個(gè)時(shí)候就是華佗在世也無能為力了;然后,馬上做個(gè)防氧化處理。需要注意的是目前鉻酸已經(jīng)禁用了,需要使用飄潔無鉻無氰鈍化劑才能符合環(huán)保要求;防氧化烘干之后的工件,需要放在干燥通風(fēng)地方,并定期查看。
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