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我司鋁壓鑄件材料:Alsi12(cu),表面噴砂,再機加工攻絲(用皂化液)再超聲波清潔后還是有霉點。請教是否有別的方法。攻絲有沒有專用的切削液呀( u- E2 D) Q( F& R
通過您的描述,可以初步判定鋁壓鑄件表面出現(xiàn)了氧化霉點,也就是被氧化了。
: s# z" p8 [* o9 x' G 原因是什么呢?首先是皂化液本身具有腐蝕性,加速了工件氧化;機加工攻絲和清洗之間工序間隔過長,造成工件長霉;其次,就是貴公司的超聲波清洗劑沒有除霉點的功能,故清洗后還有霉點存在。8 H+ y6 c4 ?' R1 V& F& P1 o! w+ {! E
當(dāng)然,如果更換切削液,使用防銹切削液或油性切削液,會好一些。
! E" U" z: a5 G5 K6 y+ F( J- A9 r' U6 |$ A 但是,如果沒有找到合適的切削液的話,或者無法克服機加工攻絲和清洗之間工序間隔過長的弊端,那么不可避免的壓鑄鋁表面還會長霉斑,我們的建議是必須在第一時間使用飄潔壓鑄鋁除霉斑清洗劑,將油污和霉斑一次徹底清洗干凈。如果不加理睬,任其發(fā)展,那么一個個霉斑就會瘋長,腐蝕工件,這個時候就是華佗在世也無能為力了;然后,馬上做個防氧化處理。需要注意的是目前鉻酸已經(jīng)禁用了,需要使用飄潔無鉻無氰鈍化劑才能符合環(huán)保要求;防氧化烘干之后的工件,需要放在干燥通風(fēng)地方,并定期查看。
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