《鋼的退火與正火》word內(nèi)容( d B$ k5 i3 a3 ~5 V% ^0 f
案例:車床主軸零件用45鋼制造,為了消除鍛造留下的內(nèi)應力,有利于切削加工,調(diào)整組織,便于后續(xù)熱處理工藝,往往在鍛造后選用正火,為什么?# g5 C# c% a5 P/ ]0 X
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一、鋼的退火* k1 `& t' R" x+ j' \
1、何謂退火?將鋼加熱到適當?shù)臏囟?,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理工藝
0 m7 N! f" I. A2 N4 x+ v2、退火目的4 y* V ^5 Q: ~5 o
1)消除內(nèi)應力(鑄件、鍛件)
# n/ |; t: g2 ^2)為后續(xù)工序改善工藝性能
0 F0 ^4 ^ ~) b2 A——降低鋼的硬度、提高塑性- U6 r' `9 b- |8 t6 e$ @! ~. \6 y
從而有利于切削加工和冷變形加工(沖擊、拉攏). t8 R1 H5 C0 p# o- S k
3)細化晶粒,改善組織為最終熱處理做好組織準備
, C5 o$ x; S, ]' I" r$ f3、常用的退火方法
" C3 B/ q, m9 p' J7 r7 _& V1)完全退火:加熱到AC3以上30-50℃,保溫一定時間,然后隨爐冷卻,得到組織為F+P。
; G" t4 l8 S% [/ G- M應用:亞共析鋼的鑄、鍛、焊件 Y& Y" |% m6 b
目的:消除內(nèi)應力,細化晶粒,降低硬度,有利切削加工,不能用于共析鋼
- Y1 D' a% V% l, p9 ^∵緩汽時析出網(wǎng)狀的Fe3CⅡ,使強度、韌性↓
, a) E$ I. ?: O0 O球化退火:加熱到AC1以上20-30℃,保溫一定時間,然后隨爐緩冷到室溫,得到組織,球狀珠光體——鐵素體上均勻地分布球狀Fe3C顆粒
. ~- f1 q% D1 y1 i8 L7 a∵加熱溫度未達到完全奧氏體化的溫度
" X2 ?7 q7 j4 L1 r∴有一部分滲碳體未溶解,在保溫階段,這些滲碳體自發(fā)形成球狀,緩冷時,球狀保留并長大7 w. S6 [" X0 x) B. y: p
應用:共析鋼和過共析鋼的鍛件
1 ?6 I' H5 w' n$ Z# ]0 Y* ^# h目的是:使用狀及片狀的滲碳體成球狀,有利于切削加工為以手的淬火作組織準備。
7 M# x1 T \; f5 z, {5 R& l注意:網(wǎng)狀嚴重時,應先正火,再球化退火。
2 |) E/ V8 q8 B) {8 K0 r3)均勻化退火:加熱到高溫,長時間保溫,然后隨爐緩冷
: \& F& w* O4 s0 x. w/ g 得到組織:晶粒粗大
! {3 f+ c4 T3 P" a. M& ? 應用:質量要求高的鋼、優(yōu)質合金鋼錠和鑄件% J+ ], V3 N* z& B& R' G
目的是:減少化學成分偏析和組織不均勻性# F+ a' n- D9 g' L
4)去應力退火:加熱到低于AC1的溫度(500-600℃)
; T! W$ b5 H* G/ l' U/ C7 y) J 保溫一定時間,然后隨爐緩冷到室溫
5 J6 h) A/ e) |3 ]! I得到組織:組織未發(fā)生變化* C$ D: b" ^5 y5 Q1 r1 ]
應用:所有鋼的鑄、鍛、焊件,以及冷沖壓件
; b x" T' Q: ]3 C; ?: U7 L. E二、正火
/ g$ @, Z: b# D; X' b1、何謂正火?將鋼加熱到AC3或ACGM以上(30-50)℃,保溫一定時間,然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。3 b, I( d3 M9 Q$ B
2、正火的目的:
% @2 L, k' K) Z4 f6 l1)細化晶粒,提高力學性能。作為普通結構件的最終熱處理。
; f. w6 u. ?) @% i( t1 U2)消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,為其它熱處理(球足、淬火)作組織準備。: X- L$ b9 f$ A! d# A2 P9 G
3)調(diào)整中、低碳鋼硬度、利于切削加工。4 f' s4 b, Q& \9 f" q. g
4)為鋼件淬火返修作組織準備。
0 n) ]/ Q8 a( l# f! d) e0 T3 P三、正火與完全退火的比較 P56 圖4-14; k, X8 z9 o- ~1 ]5 S
1)二者加熱溫度相同9 A. M; A! ?2 X
2)二者均能消除內(nèi)應力,細化晶粒
- d* z- L: V( l5 j# Z( A7 q' ?/ w3)正火的冷卻速度比退火快,生產(chǎn)周期短、成本低
. U' y3 i5 U- w& I( Z四、退火與正火的選擇
5 H& @! q. C! w7 \% C1、選擇原則
4 _; [) {: `$ I6 H0 l/ G1 R2 P1)從切削加工性考慮:WC<0.5%,選正大,WC=0.5-0.7%選退火" U# }# U! D8 @8 }
2)人工零件結構形狀考慮 :一般件應選正火、復雜件應選退火
/ D+ i( g( J* |' q5 c! I) f J3)從經(jīng)濟性考慮:優(yōu)先選用正火$ Z4 E0 f! M$ K8 M5 v1 R
2、退火與正火的選用/ {* v! ~$ Z# v H
1)WC<0.5% 正火
) E* s; f2 z I5 F- M# {4 n2)W C=0.5—0.7% 退火
8 Q K J3 ^2 M, k% v, J4 h3)、W C≥0.7 球化退火
; ~# l' a; K1 F6 z4)、消除網(wǎng)狀Fe3C組織,正火 一般W C>0.7% * \" c+ l2 v' m8 f
5)、只消除內(nèi)應力,去應力退火,所有的鋼
( @& r' b! C) U4 s! f' P6)、只消除成分偏析,均勻化退火,所有的鋼 |