本帖最后由 遠祥 于 2019-7-14 16:40 編輯
上個月設計的焊接工裝，今天在調試時遇到一個問題點，特此分享，希望能對社友以后有用。。。
這個機構兩個紅圈的地方是定位銷，用來定位螺紋鋼套的底孔；
內螺紋M8的SUS304不銹鋼螺紋鋼套；
按標準來講，M8螺紋的底孔是φ6.8；
咱們汽配行業焊接工裝定位基準銷都是以產品的基本尺寸孔來做定位，而且產品上面一般都是整數圓孔走上差，比如：圓孔φ8正10絲。 這次我想底孔φ6.8，考慮鋼絲銅套的變形，我設計φ6.7負10絲總沒問題吧！
萬萬沒有想到，工裝上定位銷按φ6.7來設計，產品都沒辦法裝上去！
現場測量了幾個，產品實物的螺紋鋼套底孔只有φ6.5左右！
這幅工裝的定位銷一共有幾十個，現場因為裝不上去，每個定位銷需要手工打磨小，花了整整一下午的時間； 為了不被現場的兄弟罵，我只能解釋定位銷因為表面鍍鋅，大了幾絲，所以放不進去。。。
最后總結：在焊接工裝設計時，常常會遇到這種理論與產品尺寸實際偏差很大的情況，所以最好能拿到實物測量后再設計；
但像我上面的這種情況，設計期間，沒有實物可測量的，只能靠經驗了；像螺紋鋼套這種，擰進去后會有漲緊的情況，導致底孔偏小幾十絲。
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發表于 2019-7-15 10:31:03
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