用160的銑刀銑鋁合金工件，有接刀痕，怎么避免？

zjb434 · 發表于 2019-7-23 13:19:32

路徑不封閉？

小日本666 · 發表于 2019-7-23 13:20:20

zjb434 發表于 2019-7-23 13:19
5 S+ d! Q0 p6 t路徑不封閉？

就是走了橫著兩刀

小日本666 · 發表于 2019-7-23 13:29:11

柳建凱發表于 2019-7-23 11:42
" Z# }" p0 ~1 p0 C9 N1 S0 D換個地方進刀。

用的大盤刀，換個地方進刀沒什么用啊

Venerealulcer · 發表于 2019-7-23 13:37:26

回過頭來看樓上的言論，我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的，也會出現接刀，看得見的但是摸不出來。其他的諸如日系德系的也會出現這種接刀，這種第一是材料應力造成，還有就是機床影響，但是不管怎么說要么最終加一步精刀0.02或者0.005走一刀，但是多少還是存在的。居然甩鍋給主軸。綜上所述：1、接刀痕是否是肉眼可見，手摸上去有沒有
2、如果沒有，那么砂紙+百潔布大法擺平即可，30秒一個，如果有，那么厚度是多少？
3、厚度少，那留量后精走一刀看看是多少？厚度多，那排除裝夾問題，可以換機床了。

菜鳥XSH · 發表于 2019-7-23 15:17:03

要銑的面，畫一組連續的螺線，線距視刃徑而定，然后沿矢量輕走一刀。

awolfbee · 發表于 2019-7-23 15:19:30

發動機缸體。貌似是168或者170之類的。

208698045 · 發表于 2019-7-23 16:42:52

下刀方式改成斜降下刀，接刀處重合一段試試

小日本666 · 發表于 2019-7-23 17:22:19

Venerealulcer 發表于 2019-7-23 13:37
6 }- H7 u* Q1 G, A8 Z7 L9 o回過頭來看樓上的言論，我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的，也會出現接刀， ...

謝謝大神，我試了試80的銑刀，順著四周的軌跡走的刀，進刀和出刀的刀痕會小一點，但是還是可以摸出來，我看之前有個師傅做的成品件可以看出刀痕，只有一條刀痕，但是摸不出來，不知道怎么搞得，也沒辦法問他了，不知道咋整

小日本666 · 發表于 2019-7-23 17:23:25

awolfbee 發表于 2019-7-23 15:19
# |5 j. g& g. z9 l2 k6 r$ F發動機缸體。貌似是168或者170之類的。

168,170是什么

小日本666 · 發表于 2019-7-23 17:24:18

菜鳥XSH 發表于 2019-7-23 15:179 [2 S ]7 t5 f/ ?8 J! G1 {* j6 e
要銑的面，畫一組連續的螺線，線距視刃徑而定，然后沿矢量輕走一刀。

我換了80的銑刀沿著工件走的刀，還是有兩個刀痕

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用160的銑刀銑鋁合金工件，有接刀痕，怎么避免？

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