螺旋槳和艉軸拂配預(yù)裝安裝工藝

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發(fā)表于 2008-12-9 20:13:52 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

螺旋槳和艉軸拂配預(yù)裝安裝工藝
螺旋槳和艉軸拂配預(yù)裝安裝工藝

一．拂配預(yù)裝的前提條件以及注意事項(xiàng)
1. 螺旋槳與艉軸的拂配方式為立式，液壓拆裝方式為臥式或立式。
2. 艉軸應(yīng)進(jìn)行涂油保養(yǎng)，工作面應(yīng)包橡皮。
3. 螺旋槳平放應(yīng)牢固可靠并用水平尺找平，槳葉保護(hù)不應(yīng)拆除。
4. 吊車吊鉤應(yīng)有安全裝置，艉軸應(yīng)有卡箍以備轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 臥式液壓拆卸時(shí)，艉軸平放擱置應(yīng)合理，牢固可靠。操作人員液壓施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，穿戴眼睛保護(hù)罩和手套。
6. 運(yùn)輸及施工中應(yīng)防止螺旋槳和艉軸撞損。
二．拂配
1. 拂配前檢查螺旋槳和艉軸，其加工質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求，并驗(yàn)收合格。用樣板檢查螺旋槳錐孔的拂配余量，來(lái)貨徑向留0.15~0.25mm拂配余量。
2. 拂配應(yīng)進(jìn)行色油檢查，接觸均勻，接觸面積不小于75%，每25×25mm2，應(yīng)不小于3個(gè)著色點(diǎn)，在錐孔兩端不得有間斷。
3. 拂配經(jīng)報(bào)檢合格，并在槳和軸上做好方向和位置標(biāo)記。
三．內(nèi)場(chǎng)預(yù)裝和拆卸
1. 準(zhǔn)備下列工量具：
a. 手搖泵幾連接軟管、接頭、壓力表             2套
b. 百分表（帶磁座）                            3只
c. 點(diǎn)溫計(jì)                                     1只
d. 液壓螺母                                     1只
計(jì)量器具應(yīng)計(jì)量合格有效
2. 槳孔液壓螺母與艉軸的配合面上應(yīng)清潔，應(yīng)涂上液壓油。
3. 按槳和軸的標(biāo)記，把槳吊到艉軸上，然后把液壓螺母擰緊上艉軸。
4. 確定推入量。
a. 測(cè)量槳和軸的表面溫度Tp和Ts，二者應(yīng)盡量一致。
b. 按平均溫度T=（Ts+Tp）/2, 在T—D圖上確定推入量。（見(jiàn)螺旋槳安裝工藝）
5. 確定推入距離的起始點(diǎn)
a. 按俯圖，連接液壓系統(tǒng)。
b. 表3用于測(cè)量艉軸是否移動(dòng)，示值應(yīng)調(diào)到“0”位。
c. 向系統(tǒng)注油，放盡系統(tǒng)空氣，并打開(kāi)液壓螺母和螺旋槳的放氣螺塞，放盡空氣，然后擰上各自的螺塞并擰緊。
d. 用軸向手搖泵向液壓螺母泵油，使油壓上升到5Mpa時(shí)，將表1和表2示值調(diào)到“0”位。
e. 繼續(xù)泵油，使推入量達(dá)到2mm，分別記錄0.5mm、1.0mm、1.5mm和2.0mm時(shí)的壓力P1、P2、P3、P4。
f. 在坐標(biāo)紙上作出P—D圖，經(jīng)過(guò)上述點(diǎn)的近似值CD與D軸的交點(diǎn)Ds為推入距離的起始點(diǎn)。此圖表應(yīng)提交廠檢、船檢和船東。
6. 預(yù)裝與拆落
a. 用軸向和徑向手搖泵同步緩慢地向螺母和螺旋槳壓油，一次壓到所需的推入量（按序四之4確定值），每壓入1mm記錄軸向和徑向油壓。壓入時(shí)，艉軸和支架應(yīng)無(wú)移動(dòng)，即表3示值不變。
b. 卸掉槳內(nèi)油壓，保持液壓螺母油壓20分鐘，表1和表2示值應(yīng)不變。
c. 卸掉液壓螺母內(nèi)油壓，靠一人之力上緊螺母，然后測(cè)出液壓螺母后端距艉軸末端距離L，作好記錄（L+5）mm作為保安帽配置尺寸。
d. 將液壓螺母拉開(kāi)距離50~70mm，在此間隙內(nèi)左右兩側(cè)墊入40~60mm的厚板。徑向油泵加壓，油壓超過(guò)推入量到位油壓時(shí)，螺旋槳能砰然跳開(kāi)，記錄跳開(kāi)油壓。
e. 上述預(yù)裝和拆落應(yīng)各做兩次，在施工過(guò)程中，螺旋槳的吊鉤不能脫開(kāi)，防止跌落。