本帖最后由 鰻魚雞湯飯 于 2012-9-20 08:49 編輯
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% g9 W% D2 T% ], |# K《深入淺出的談一談彈簧夾頭》3 N9 U' Q* \$ ]# }3 e3 q
這是幾年前剛從哈挺公司離開的時(shí)候整理的一篇文章,現(xiàn)在看起來有很多不足,近期整理了一下,繼續(xù)豐富完善。
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$ Q. j% c" P* g" y1 d《深入淺出的談一談彈簧夾頭》(一)
# ]; [0 ~' C/ @: f% s8 y& E彈簧夾頭的優(yōu)點(diǎn)
' q3 x% a( d5 W5 g( K, w. c1. 彈簧夾頭非常適合小直徑的工件加工時(shí)候采用。 " r. q, U4 Z& l* `7 M( x) R! I
2. 彈簧夾頭裝夾工件時(shí)間很短,可以實(shí)現(xiàn)快速上下料。 8 i8 ^: }: F A; G' A
3. 彈簧夾頭的更換時(shí)間很短,可以實(shí)現(xiàn)快速更換不同尺寸的夾具。 4 m3 }& L4 o. Z+ Z$ O' t. o! j/ p& b
4. 彈簧夾頭相對(duì)于卡盤來說,裝夾精度更高,調(diào)頭加工時(shí)同心度保持更好。 6 k# r: l. k1 H: _& R% Q
5. 對(duì)于異型和可鏜式彈簧夾頭來說,比卡盤更加節(jié)省成本,靈活性更高。 0 r* F$ |: N2 v' r+ G( N
6. 在內(nèi)插式主軸結(jié)構(gòu)的機(jī)床上,彈簧夾頭能提供最短的切削力臂,從而比卡盤有更大的加工空間和加工剛性。
( x3 Z$ M9 q! s1 c0 z5 j' \7. 彈簧夾頭是包絡(luò)式夾緊,在夾緊時(shí)可以更好的保護(hù)工件表面,且提供最大的切削扭矩。
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在多品種小批量的加工場合,彈簧夾頭的優(yōu)勢在于更換夾具時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)卡爪式卡盤調(diào)換卡爪的時(shí)間約為15至20分鐘,專用于可快速更換的卡爪卡盤也需要至少1分鐘時(shí)間來更換,而可用于快速更換的彈簧夾頭調(diào)換夾頭部分只需要15至20秒,在加工產(chǎn)品變換頻繁時(shí),節(jié)省的時(shí)間累計(jì)起來是相當(dāng)可觀的。
6 h- F% F' ^+ w8 l& v/ t; g4 O在大批量加工場合時(shí),可同樣節(jié)省夾持過程的累積時(shí)間,彈簧夾頭開合的所需時(shí)間比卡爪卡盤的少,通過減少從一個(gè)工件更換至下一個(gè)工件的非切削時(shí)間,從而減少整個(gè)加工過程的總體累積時(shí)間。 4 I8 b8 r) [4 B9 f3 h
彈簧夾頭開合時(shí)間更短的主要原因是它的開合行程較短;當(dāng)然,與卡爪卡盤相比對(duì)應(yīng)的彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。
" n @$ \' O1 g7 \* z在用配有第二主軸的車削中心加工大批量零件的場合,彈簧夾頭的使用可大幅度的提高加工效率,可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾就完成待加工零件的所有加工面。再通過搭配棒料機(jī)和下料裝置則可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料過程,最終實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn),連續(xù)性加工。在這樣的應(yīng)用中,對(duì)單個(gè)工件而言,所節(jié)省的非切削時(shí)間可能是很微量的,但在整個(gè)生產(chǎn)過程中,每個(gè)工件節(jié)省時(shí)間與加工工件數(shù)相乘,累計(jì)起來所節(jié)省的時(shí)間則是非常可觀的。 . t# J- p& n2 u0 e, t9 S
在實(shí)際應(yīng)用中,如果工件的尺寸比較一致,使用彈簧夾頭的加工速度會(huì)更快。如果工件尺寸的變化較大,可能采用卡爪卡盤更加合適。 K/ C [+ j) N3 _* B
加工的材料類型如過是熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件,標(biāo)準(zhǔn)卡爪卡盤往往更加適用,因?yàn)檫@類材料的零件容易有較大的因熱變形引起的尺寸變化。而冷輥軋材料零件則具有較好的尺寸一致性,因此適合選用彈簧夾頭夾持。此外,非圓形毛坯的零件也可以采用彈簧夾頭夾持,可提供設(shè)計(jì)用于非圓橫截面的夾頭,用于夾持制成客戶所需形狀的模壓棒材。
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