不明就辯(7)—中心出水鉆頭的出水孔是怎么作出來的

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發(fā)表于 2018-2-2 15:09:39 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式

本帖最后由未來第一站于 2018-2-2 18:19 編輯

采用內(nèi)冷卻鉆頭對提高深孔加工的生產(chǎn)率十分有效。
它的優(yōu)點不僅在于把切削液直接送到鉆尖處，起冷卻作用，而且還能發(fā)揮強制排屑和幫助斷屑的作用。在孔深大于3倍直徑時，采用內(nèi)冷卻鉆頭加工時其效果更為明顯，但迄今為止，內(nèi)冷卻鉆頭往往限于直徑3mm以上的鉆頭，正確使用HPC(高壓冷卻)系統(tǒng)，能極大地提高生產(chǎn)率。
合金內(nèi)冷鉆頭是一種孔加工工具，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內(nèi)冷鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料。

內(nèi)冷孔加工工藝：

工藝一：

硬質(zhì)合金圓棒制造工藝是這樣的，先將鎢粉擠壓制成圓棒，中間的內(nèi)冷孔是蠟，然后成型，脫蠟，真空燒結(jié)成型就成為合金黑皮，分單直孔，雙直孔，單螺旋孔和雙螺旋孔，用于制造鉆頭和銑刀

工藝二：

一種銅錫合金的線，直徑從0.幾到25MM左右，粉料在研磨后制成坯（棒料）之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材，經(jīng)過高溫的燒結(jié)，大概溫度在1200多度，銅錫線自然融化，就變成螺旋的孔了！然后棒料經(jīng)過保溫后，上五軸的磨床（一般為瓦爾特或瑞典的一些，變成精磨棒料，再根據(jù)不同的要求，比如說加工奧氏體，合金類，鋁合金時螺旋槽一般為大螺旋槽，加工一般的碳素鋼、低碳鋼，高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度，要是直槽的鉆頭就無所謂了，然后再磨前角角度鉆頭直徑小前角最好大些，相反就小些，后角一般就加工韌度較高的工件適用大的后角，切削鐵屑容易翻出，缺點就是崩韌，可以采用負(fù)前角的刀具。