我們先說一下粉末冶金的基礎工藝。
3 t! K6 n% `! v) E7 L制粉——混粉——壓制——燒結——整形——后處理 （可分為 機加工/去毛刺等加工工序 —— 高頻/滲碳/蒸汽處理 等熱處理工藝 —— 研磨/噴丸等表面處理 —— 噴碼/激光打標 等標識處理）—— 檢查 （可分為 探傷/外觀/清洗 等工藝）—— 包裝發(fā)貨
' f" W m# v9 a0 v# g1.制粉 —— 大多數粉末冶金制品企業(yè)是從專業(yè)制粉企業(yè)處購買
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2.混粉 —— 購買粉末的企業(yè)一般不混粉，部分民營企業(yè)自己混 2 a, q8 d. C1 n- B* x
3. 壓制成型 —— 把粉末填入到模具中，通過壓力機進行壓制，制成產品的素材零件 ! y& l, k% w' Q2 w
4. 燒結 —— 把成型素材放入到燒結爐中進行高溫燒結，制成一定強度和硬度的零件
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5. 整形 —— 把燒結過后的零件再放入模具中進行精整，得到尺寸精確的零件 （有些產品不需要整形） + I g$ O0 m. m4 K4 \% p6 ?
6. 后處理，以高頻（高頻淬火熱處理）為例 —— 提高零件本體，尤其是齒部的強度和硬度等性能
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7. 檢查 —— 包括檢查尺寸，外觀缺陷等，可進行人工檢查和自動檢查. m7 t4 Q$ z! L
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8 x S8 k3 N9 r7 y, @) s( D8. 經過一系列工藝過程，最終得到滿足各種要求的完成品，然后進行包裝發(fā)貨。 N. \5 v1 h( n0 e
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總結：粉末冶金零件根據產品特性和要求會有不同的工藝流程，每一個過程都很關鍵。隨著各種要求都越來越高，如何綜合考慮和平衡生產成本/產品良率/生產效率/產品質量等諸多因素的關系，是大家共同的話題
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發(fā)表于 2019-9-10 18:38:09
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