我們先說一下粉末冶金的基礎工藝。
3 d# [( {5 H, ^3 a( z7 w! _制粉——混粉——壓制——燒結——整形——后處理 (可分為 機加工/去毛刺等加工工序 —— 高頻/滲碳/蒸汽處理 等熱處理工藝 —— 研磨/噴丸等表面處理 —— 噴碼/激光打標 等標識處理)—— 檢查 (可分為 探傷/外觀/清洗 等工藝)—— 包裝發貨 : q" q# h; L+ C/ {9 U- ^
1.制粉 —— 大多數粉末冶金制品企業是從專業制粉企業處購買 $ A, Q' A- ?/ w% h! L+ u: D
2.混粉 —— 購買粉末的企業一般不混粉,部分民營企業自己混
; b( E( a5 [( M* c. U3 o$ h3. 壓制成型 —— 把粉末填入到模具中,通過壓力機進行壓制,制成產品的素材零件 7 s9 _! m# t4 y0 ?9 k
4. 燒結 —— 把成型素材放入到燒結爐中進行高溫燒結,制成一定強度和硬度的零件 5 w2 j4 U- `6 |' B, `% L
5. 整形 —— 把燒結過后的零件再放入模具中進行精整,得到尺寸精確的零件 (有些產品不需要整形) ' S4 y, [, X8 s
6. 后處理,以高頻(高頻淬火熱處理)為例 —— 提高零件本體,尤其是齒部的強度和硬度等性能 , N0 {8 N7 i4 b: i! M: O
7. 檢查 —— 包括檢查尺寸,外觀缺陷等,可進行人工檢查和自動檢查
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$ [$ A7 _4 m3 G" M/ r8. 經過一系列工藝過程,最終得到滿足各種要求的完成品,然后進行包裝發貨。
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總結:粉末冶金零件根據產品特性和要求會有不同的工藝流程,每一個過程都很關鍵。隨著各種要求都越來越高,如何綜合考慮和平衡生產成本/產品良率/生產效率/產品質量等諸多因素的關系,是大家共同的話題 p. c6 q' Q1 O; J( P# [
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