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發(fā)表于 2012-3-26 09:44:56
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加工方法 表面粗糙度Ra(μm)
2 e; V$ b" I4 p- Z4 l自動(dòng)氣割、帶鋸或圓盤(pán)鋸割斷 50~12.5+ u- o y E1 A8 y2 Q
切斷(車(chē)) 50~12.57 V; i# J# ]; q: S6 Y% B7 E. l
切斷(銑) 25~12.5, @# ?, G/ B2 a2 C; B) F* B
切斷(砂輪) 3.2~1.64 z$ X- G. z; f( W1 S/ M( X/ a
車(chē)削外圓(粗車(chē)) 12.5~3.2
8 |9 i; M" M+ `. O# j4 c+ E* C車(chē)削外圓(半精車(chē)金屬) 6.3~3.2# D, Q( z, o; S) {( N& k6 p, n0 W
車(chē)削外圓(半精車(chē)非金屬) 3.2~1.6
% \ \7 c3 F9 D7 R8 Y車(chē)削外圓(精車(chē)金屬) 3.2~0.8; x1 q1 P1 B0 T B' I& e9 a* L
車(chē)削外圓(精車(chē)非金屬) 1.6~0.4
: A! r' J) s/ f. x3 E7 Z9 U車(chē)削外圓(精密車(chē)或金剛石車(chē)金屬) 0.8~0.2
' Z/ h5 V/ s; y" Z- t( [車(chē)削外圓(精密車(chē)或金剛石車(chē)非金屬) 0.4~0.1
~5 V: v& U1 u- u車(chē)削端面(粗車(chē)) 12.5~6.3; c k( [" ~$ t, {( g, B, n
車(chē)削端面(半精車(chē)金屬) 6.3~3.27 Y& V7 Z: N5 `
車(chē)削端面(半精車(chē)非金屬) 6.3~1.6
& e4 F0 |0 w. T L車(chē)削端面(精車(chē)金屬) 6.3~1.61 A" Q! _9 F( B2 K
車(chē)削端面(精車(chē)非金屬 6.3~1.6
8 `9 U7 R( C# a車(chē)削端面(精密車(chē)金屬) 0.8~0.4
0 p( L$ E' |8 q7 l* ~車(chē)削端面(精密車(chē)非金屬) 0.8~0.2" e* a1 f4 E- c- E( j" V
切槽(一次行程) 12.5- F4 q' r" w" y. c
切槽(二次行程) 6.3~3.2
5 n/ g3 d$ I- [3 j8 h J' U高速車(chē)削 0.8~0.2% p* E; W/ B+ l: m) V# ]( i2 O. l
鉆(≤φ15mm) 6.3~3.2( C: h- t) i# t; V5 T8 b; D& D
鉆(>φ15mm) 25~6.3: A {- e' h. d! W
擴(kuò)孔、粗(有表皮) 12.5~6.3
) ~; B! N+ W; S2 J' M4 f擴(kuò)孔、精 6.3~1.6
+ o. X4 S* {. ^( A. g& k+ [; q* J锪倒角(孔的) 3.2~1.6
+ K2 i$ J5 P9 b& ]9 {( U+ c帶導(dǎo)向的锪平面 6.3~3.2( E1 w% B* M5 I9 l' L+ b( W
鏜孔(粗鏜) 12.5~6.3! Q, K. k" a* w" b, b$ [
鏜孔(半精鏜金屬) 6.3~3.2, ?7 [4 V' ^9 Z4 g
鏜孔(半精鏜非金屬) 6.3~1.6
! g1 f C& M8 ~* }: r% ]* l鏜孔(精密鏜或金剛石鏜金屬) 0.8~0.2
* F% e! I9 J+ p( ^3 O& ]' i鏜孔(精密鏜或金剛石鏜非金屬) 0.4~0.2* X/ u" ^' m. j* W( [: k
高速鏜 0.8~0.2
0 q; H+ b$ {+ w1 @( S, g鉸孔(半精鉸一次鉸)鋼 6.3~3.21 w& C2 j+ L, k0 H; @, A; i5 ~
鉸孔(半精鉸一次鉸)黃銅 6.3~1.6% P7 @3 G, e8 p0 A, s; z4 K
鉸孔(半精鉸二次鉸)鑄鐵 3.2~0.8
7 e1 m7 l1 u; T i3 b5 {鉸孔(半精鉸二次鉸)鋼、輕合金 1.6~0.8
: f5 S6 P" g+ t5 J: d' { a# O0 {! A鉸孔(半精鉸二次鉸)黃銅、青銅 0.8~0.44 L9 T- a8 }% L& G- r. I
鉸孔(精密鉸)鋼 0.8~0.2/ T v) i5 s0 e! d3 h: F& d( A% t
鉸孔(精密鉸)輕合金 0.8~0.4
$ D) C2 a1 e* e/ F( q鉸孔(精密鉸)黃銅、青銅 0.2~0.1, \5 e ?+ i* h+ S g
圓柱銑刀銑削(粗) 12.5~3.2
9 J' L# S* o( Z1 U4 `8 _圓柱銑刀銑削(精) 3.2~0.8
; }( _- k/ |5 Q) d( L圓柱銑刀銑削(精密) 0.8~0.4, d3 d# s5 a" X0 [% G: q1 o
端銑刀銑削(粗) 12.5~3.2- n0 c6 E7 o a9 \/ p6 d
端銑刀銑削(精) 3.2~0.49 D; L: S8 I C! Z& D
端銑刀銑削(精密) 0.8~0.2
! D/ H! T, H% f4 n# e高速銑削(粗) 1.6~0.8. F' V7 P8 Y; d! X, S( q6 w
高速銑削(精) 0.4~0.2' Z: u( y7 v! J; ^% P9 Z
刨削(粗) 12.5~6.3% o3 N( A. i& u) Z0 V D, ~
刨削(精) 3.2~1.60 D, w1 r& y) m5 s+ y7 X3 j: R
刨削(精密) 0.8~0.28 V. ^- T7 K, v3 X; w
刨削(槽的表面) 6.3~3.2; g8 F5 H2 j3 u) K
插削(粗) 25~12.5
2 g- B( ^: X: b4 H, U& v插削(精) 6.3~1.6
) J5 Y% d) ?) D# T/ Z5 E7 M拉削(精) 1.6~0.4
* s: [3 S# a$ a7 w# E, d拉削(精密) 0.2~0.1
; t( i" h* Q; o5 _) a推削(精) 0.8~0.2! v6 U: `/ H- g, K+ H3 h4 Z
推削(精密) 0.4~0.0259 A, W: {; X3 q1 z K
外圓磨內(nèi)圓磨(半精、一次加工) 6.3~0.8- p! T( a* r; [% {
外圓磨內(nèi)圓磨(精) 0.8~0.2
$ H5 @2 i* s0 w1 S2 Y/ ?外圓磨內(nèi)圓磨(精密) 0.2~0.1
9 J# J6 D0 ~4 s0 x外圓磨內(nèi)圓磨(精密、超精密磨削) 0.050~0.025
. w, X; C7 X, Y1 c1 f4 ^7 S/ w- @外圓磨內(nèi)圓磨(鏡面磨削外圓磨) < 0.050
; S: P/ W$ n. A/ E" A* z平面磨(精) 0.8~0.4! x) g1 j$ \3 t6 Q0 T1 e
平面磨(精密) 0.2~0.05
1 @! G& H& H {珩磨(粗、一次加工) 0.8~0.2
4 A9 r+ H o* D0 ?$ B) n珩磨(精、精密) 0.2~0.025
6 u' N Y6 k) V4 e; u3 R5 [6 r. k研磨(粗) 0.4~0.2
* M; f X' X7 g* i: G/ _研磨(精) 0.2~0.0255 t( `" X6 F: D, I ?5 O0 P
研磨(精密) < 0.050
. }! m, p3 V6 u" V超精加工(精) 0.8~0.1
# \1 V/ k$ h U; [$ t超精加工(精密) 0.1~0.05' Q- H9 N' U6 X3 X
超精加工(鏡面加工、兩次加工) < 0.0257 t' H0 Z) z! z& L4 s
拋光(精) 0.8~0.1
7 E: \8 u0 G6 i# P* |拋光(精密) 0.1~0.025
( j3 ]& k4 k4 p6 P3 y拋光(砂帶拋光) 0.2~0.16 n1 `) E6 E; C* B* q' L" @
拋光(砂布拋光) 1.6~0.1
& L3 |: W5 {6 v J/ a# i# x拋光(電拋光) 1.6~0.012' [% p: R u) Y, N' I0 P% @
螺紋加工/切削/板牙、絲錐、自開(kāi)式板牙頭 3.2~0.8; X! C K+ Y- {
螺紋加工/切削/車(chē)刀或梳刀車(chē)、銑 6.3~0.8; D; C1 n% t8 x2 p* z: G
螺紋加工/切削/磨 0.8~0.2
, U' _9 O5 l8 r+ V' F+ ]: b螺紋加工/切削/研磨 0.8~0.050
; N. ^: {7 x* f, L7 r0 v螺紋加工/滾軋/搓絲模 1.6~0.8
+ y; `. Z6 }7 p) M6 F5 S6 W螺紋加工/滾軋/滾絲模 1.6~0.24 m: l% u& g# H* M: `+ N
齒輪及花鍵加工/切削/粗滾 3.2~1.62 a- _, z# A: \1 W5 ?
齒輪及花鍵加工/切削/精滾 1.6~0.8+ _3 ^% e* N/ j) x
齒輪及花鍵加工/切削/精插 1.6~0.8
9 s0 e8 L P/ p8 y! T8 k# s5 d. b齒輪及花鍵加工/切削/精刨 3.2~0.8
4 T2 z9 Z' D$ P7 W4 i齒輪及花鍵加工/切削/拉 3.2~1.6( F8 g% h i7 Y
齒輪及花鍵加工/切削/剃 0.8~0.26 v( t5 v4 ^* m5 d z! n# L' y2 m
齒輪及花鍵加工/切削/磨 0.8~0.1/ x& @. f: O$ S# q6 M1 @
齒輪及花鍵加工/切削/研 0.4~0.2
) g% _6 H, C- N0 d* P9 z4 f) }齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋 0.8~0.4
6 @" c! ?- @( n. D' U; |齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋 0.2~0.1
& N2 t6 |; i6 a0 G R刮(粗) 3.2~0.86 z8 D' q- m, n6 V; A+ U
刮(精) 0.4~0.05' N8 D3 B; s/ S9 I' p; W
滾壓加工 0.4~0.05
x6 d9 q8 H5 T3 s鉗工銼削 12.5~0.8; F6 w4 M% D' l9 j9 g) x1 s+ X
砂輪清洗 50~6.3
# _: F, u9 L0 b9 ]# E0 |4 I |
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