|
加工方法 表面粗糙度Ra(μm)- D: ?5 b( k% }7 ~; t
自動氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷 50~12.5. a! M! l; o: @+ Y5 V+ G1 U8 q
切斷(車) 50~12.5
) z- y' b/ K8 H3 |" C7 `) ~切斷(銑) 25~12.5
5 o6 N, P& K3 K$ @* f" [切斷(砂輪) 3.2~1.6! k8 P/ O7 a8 L
車削外圓(粗車) 12.5~3.2, k8 A: g$ X! ?2 @! _( R
車削外圓(半精車金屬) 6.3~3.2
. M1 A- i; _( c3 y: [8 f車削外圓(半精車非金屬) 3.2~1.6
3 \0 D7 _ O# t" s- [# G車削外圓(精車金屬) 3.2~0.8
: N/ A- F$ q2 c. b+ Z# C/ Y車削外圓(精車非金屬) 1.6~0.40 J Q6 F) _5 b4 Z
車削外圓(精密車或金剛石車金屬) 0.8~0.2
3 w$ `- w+ Z9 Q" L/ L7 j7 G' Q3 x車削外圓(精密車或金剛石車非金屬) 0.4~0.1; t* v* Q: ~- ?5 U0 u- s
車削端面(粗車) 12.5~6.3
* r5 e, ]2 }1 {9 L! U) R/ e車削端面(半精車金屬) 6.3~3.26 k1 _+ G" R3 z8 k8 B
車削端面(半精車非金屬) 6.3~1.6
2 I+ Y8 \( ~; `# ]* z8 E車削端面(精車金屬) 6.3~1.63 U: D1 K, i. _3 {5 p
車削端面(精車非金屬 6.3~1.6
3 g" w( A. U/ w/ g! ]% z' K車削端面(精密車金屬) 0.8~0.4
1 Z: U% O r! W' |) h6 h, g: f車削端面(精密車非金屬) 0.8~0.2- _. d8 U4 i8 Q- i9 T7 U* I/ G) z$ ~5 b
切槽(一次行程) 12.5
* G* H1 l" K7 v! m$ j" L切槽(二次行程) 6.3~3.29 {' ~8 D1 T' n/ D
高速車削 0.8~0.2+ A6 n# ~& _/ ~) A4 [
鉆(≤φ15mm) 6.3~3.2
0 a, X) o! a% J* Z鉆(>φ15mm) 25~6.3
9 Z5 x% C0 X2 `: ]* m擴孔、粗(有表皮) 12.5~6.3
) C0 ^0 U, c$ h! S7 b4 ^2 L# f擴孔、精 6.3~1.6( m7 G; j' Z/ Z* w
锪倒角(孔的) 3.2~1.60 A: X8 m+ o! b' ^
帶導向的锪平面 6.3~3.2
$ y, o; ~$ _. g+ w- U鏜孔(粗鏜) 12.5~6.30 k" e! o+ b% V& D* \) G
鏜孔(半精鏜金屬) 6.3~3.2! ]. s1 b! J3 S, j% Y
鏜孔(半精鏜非金屬) 6.3~1.6. `7 u6 N* n. Y' H1 R
鏜孔(精密鏜或金剛石鏜金屬) 0.8~0.2
# \6 P' {: Q/ a( f3 T0 T鏜孔(精密鏜或金剛石鏜非金屬) 0.4~0.20 a; s& U3 j* M2 {) s; F
高速鏜 0.8~0.2( w% I+ i t; }4 X( Y* }
鉸孔(半精鉸一次鉸)鋼 6.3~3.2
0 |3 J" l: a5 D5 z% }1 ~鉸孔(半精鉸一次鉸)黃銅 6.3~1.6
- O$ E) v3 {) ^: K2 I( Z( d. W& k鉸孔(半精鉸二次鉸)鑄鐵 3.2~0.8
* D/ N4 \" }# A9 ^& n; ~$ v- f鉸孔(半精鉸二次鉸)鋼、輕合金 1.6~0.81 i: b& q* _! {5 \
鉸孔(半精鉸二次鉸)黃銅、青銅 0.8~0.4! k$ i" P7 d4 C; [
鉸孔(精密鉸)鋼 0.8~0.2$ U( u1 m# x4 s5 f
鉸孔(精密鉸)輕合金 0.8~0.4
4 \1 p1 j: E: t- O4 r鉸孔(精密鉸)黃銅、青銅 0.2~0.1
& s- B- Y z( q, X( y+ l圓柱銑刀銑削(粗) 12.5~3.2
' O# j4 j& O1 S$ z! z圓柱銑刀銑削(精) 3.2~0.8
- T' x: r, l) G3 L# T' I2 G圓柱銑刀銑削(精密) 0.8~0.4$ S, O" B1 Z/ E7 p& A% v0 U0 b9 e' d
端銑刀銑削(粗) 12.5~3.21 w7 A3 L( e. X' ^2 b9 L
端銑刀銑削(精) 3.2~0.4
+ e! u1 X: B- X. z# E. @端銑刀銑削(精密) 0.8~0.2: j! V" Q% F; b' a' x7 J
高速銑削(粗) 1.6~0.8
8 Z/ l, c, S- E" O8 H高速銑削(精) 0.4~0.2
# r" [3 k6 W' o, X7 Y4 j q9 t刨削(粗) 12.5~6.39 T/ k( V1 c( D7 G. u- E
刨削(精) 3.2~1.6, h. v! B+ G. E% I' c" N% E2 X" J
刨削(精密) 0.8~0.2
& L' M* ~% d8 G* U; z; h1 M刨削(槽的表面) 6.3~3.2) L/ _1 e; A6 {& b* J! g. C- @
插削(粗) 25~12.5
6 [9 W+ c" z U$ b: U8 [0 I! Y插削(精) 6.3~1.6' f9 J) V/ c8 y8 i4 g9 Q
拉削(精) 1.6~0.4
: e- a5 z; V9 V1 C# e拉削(精密) 0.2~0.1. W5 `7 I* x: |' D
推削(精) 0.8~0.2
2 y# D- n" V. l1 t" j推削(精密) 0.4~0.0259 F3 K0 S, n6 u3 C
外圓磨內圓磨(半精、一次加工) 6.3~0.8% O" ?5 V1 {& }: L O
外圓磨內圓磨(精) 0.8~0.2$ y1 [. I; e9 g- l) N. d
外圓磨內圓磨(精密) 0.2~0.1! M/ W! ^' p# V0 j: E( k
外圓磨內圓磨(精密、超精密磨削) 0.050~0.025: A" ]5 P! A0 t [
外圓磨內圓磨(鏡面磨削外圓磨) < 0.050
- T5 N7 ]: Z1 _4 c1 ~* M3 U平面磨(精) 0.8~0.4' v0 W5 X- F2 e. Q9 g! v# i( c
平面磨(精密) 0.2~0.057 b5 _' X& d: W u
珩磨(粗、一次加工) 0.8~0.2
9 x- d7 W1 m3 r7 M珩磨(精、精密) 0.2~0.025
$ K5 v1 e) W, A' \- R7 P研磨(粗) 0.4~0.2; t( i4 k P: j. s
研磨(精) 0.2~0.025
2 l$ P. {3 v9 i5 H/ q研磨(精密) < 0.050
5 c) r. V! @, E9 h- e超精加工(精) 0.8~0.14 w6 T4 S. o" V4 u
超精加工(精密) 0.1~0.052 x5 K8 n, F1 L& }+ N' a$ P
超精加工(鏡面加工、兩次加工) < 0.025
/ ^7 E/ i0 X. Q( B1 @2 o/ e4 i拋光(精) 0.8~0.1* f" H; ~% P& M" m3 U8 D: N, G
拋光(精密) 0.1~0.025$ W' j- C) @: N% r' x: v9 T1 w. R
拋光(砂帶拋光) 0.2~0.1& O+ ?7 L% I0 m+ c0 M1 V
拋光(砂布拋光) 1.6~0.1
7 c/ I. v2 y) f2 Q9 E# X拋光(電拋光) 1.6~0.0121 d; S. P! ~, S! i: v
螺紋加工/切削/板牙、絲錐、自開式板牙頭 3.2~0.8- i9 ~4 b; z b; u( k% T
螺紋加工/切削/車刀或梳刀車、銑 6.3~0.8
R& j. c e4 X7 C& R# B螺紋加工/切削/磨 0.8~0.2
" |) L( ]# x; \* j螺紋加工/切削/研磨 0.8~0.050; w$ j! q$ g: G9 _% Z
螺紋加工/滾軋/搓絲模 1.6~0.8
' b( i9 k5 U' t( Y" c' \螺紋加工/滾軋/滾絲模 1.6~0.2" Z2 Z/ ^0 v3 T7 ^3 {; i1 M
齒輪及花鍵加工/切削/粗滾 3.2~1.6$ \1 Q, I# U# w; T5 P; T
齒輪及花鍵加工/切削/精滾 1.6~0.8
( F* h4 E. X9 K. u# I齒輪及花鍵加工/切削/精插 1.6~0.8$ |" r& E9 c. y$ w
齒輪及花鍵加工/切削/精刨 3.2~0.8
& |( f8 ]: ?7 u! L1 _/ U& B, k齒輪及花鍵加工/切削/拉 3.2~1.6
/ X5 b. V& |5 o' y9 L齒輪及花鍵加工/切削/剃 0.8~0.2, p& c$ _3 V, H: m! `; G" k0 b
齒輪及花鍵加工/切削/磨 0.8~0.1
# |! D4 ]# y3 W. [' I& Y齒輪及花鍵加工/切削/研 0.4~0.28 c! W8 d7 A9 t" k1 I
齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋 0.8~0.4* ^8 P2 J# d; L
齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋 0.2~0.11 E" r9 i& m$ I3 o
刮(粗) 3.2~0.8, |7 Q: e3 W9 u! u& K
刮(精) 0.4~0.05' d B3 }- |1 M V {
滾壓加工 0.4~0.05( Z) K m; R+ P0 v5 x, Q% e( I
鉗工銼削 12.5~0.83 Q3 O& X& M1 W+ ]9 Z5 h
砂輪清洗 50~6.3
% _9 n& }0 \# u2 @( P |
|