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發動機缸體毛坯拋光打磨方案求助

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1#
發表于 2017-6-3 16:17:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 yaogm 于 2017-6-3 16:18 編輯
# o8 |) x5 x; W5 k4 r# b% H9 Q
7 k+ a; n) P9 `9 U' j, \0 v     我公司現在有一個項目,是汽車發動機缸體鑄件采用機器人打磨拋光,因為缸體本身未加工,夾具重復定位精度達不到要求。請問各位大神,有沒有什么解決方案。剛接觸機器人拋光,求指點!
& \- W  M; k! y9 S' z    主動恒力位置末端執行器能解決問題嗎?
+ Y% p6 Y2 j' M, @/ l7 d
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2#
發表于 2017-6-3 16:33:22 | 只看該作者
采用浮動電主軸打磨
3#
發表于 2017-6-3 18:01:23 | 只看該作者
夾具和工件本身也要定位好

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首先,請我們一起來感謝社區提供這個平臺讓我們成為好友。 值此年終之際,本人專門整理了一系列資料與你分享。 分享方法是:你在下面這些資料中任選一款后,把它發我郵箱LWMXX@163.COM,我把它回發你郵箱。  發表于 2018-1-17 19:11
提前祝新快樂! 珍貴機械動畫 一份 機械設計軟件 一份 自動化設備3D數模 一份 機器人3D數模 一份  發表于 2018-1-17 19:10
4#
發表于 2017-6-5 22:02:10 | 只看該作者
自己挖個坑,然后一幫人出注意,結果就是坑越來越大。, K) _# S* A  w+ u8 m* ?8 Q! W+ n4 x
就提供這么點兒情況,誰的回答都是在瞎說。
: G' d. P' n- u- ^0 |9 A0 z沒有精確的定位面,那么不精確的面抓取,能達到什么精度?缸體是鑄件,鑄鋼?鑄鐵?鑄鋁?是去毛刺還是去冒口?工件多大?“毛刺”多大?打算機器人抓取工件還是工具?拋光什么部位?要達到什么要求?僅要求表面粗糙度還是有尺寸公差要求?% G& e0 _! G' s& u* p
這些情況都不清楚,都添亂瞎出什么注意。
5#
發表于 2017-7-26 11:34:41 | 只看該作者
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