鍍鉻后表面出現明顯的針孔是什么原因呢？

ws1029

材質為45的活塞桿鍍鉻后，表面出現明顯的針孔，鍍鉻廠家說是材料原因，請問是真的嗎？會不會是鍍的原因呢？

鬼狼

不是,廠家的工藝應該有問題,可以參考電鍍相關資料,

劉偉reed

鍍鉻最常見的問題就是出現針孔,
% |. u5 T* ]2 q4 G一般先鍍鎳做底然后再鍍鉻效果好.

極限思維

如果是硬鉻的話可能是電鍍液里硫酸偏少

機加工

先把你鍍之前的工藝說一下
我懷疑表面還存在氧化點,造成放電不均
9 ?- j* E& [+ S. `' t4 n8 S
8 N2 E: W* v% u有位仁兄說先鍍鎳,不用提醒,還沒見有廠家做硬珞敢直鍍的

極限思維

我們就是直接鍍的，模具鋼很好用的啊

三腳貓

鍍鉻廠家說是材料原因,---電鍍廠又在騙人推卸責任了
- \: P- t% A" G9 y) f) V當鍍鉻溶液中硫酸根含量降低時,電流效率降低,氫氣析出量增加,從而使氣體難以逸出的部位產生針孔
鍍鉻溶液被氯離子(含量過高)污染,
鉻酸與硫酸比例不對

機加工

那是你鍍的薄吧,不見道
或者是刷鍍,在補

/ w; ^; I, \6 F6 ?% e他是活塞桿,要高附著力,工藝上必須先鍍鎳
! Y& T9 S& r( _6 j/ S- s3 S
抱歉剛才我沒說清前提

機加工

很有研究啊
高手,佩服

wamuyu

原因是在電鍍的過程中，析出的氣泡長時間滯流在零件的的表面，而使電力線無法通過造成的，氣泡所在的位置越深，溶液的表面張力越大，氣泡就越不愿意出去，而零件本身有存在缺陷：細小的縮孔，凹進的深坑，以及懸掛方向的傾斜與水平向下的底部，都是氣泡容易受到向下的力的作用而停留的部位：
( p5 I+ T- g! v& `5 h5 T2 e  分析有以下幾種可能原因：
1  零件懸掛方向不對。
2  零件本身有缺陷。
( m4 I* s' y$ n  S$ q" a7 z# s& m) l2 i3  鑄鐵件本身含碳、含硅，在鍍鉻過程中容易產生氣孔，麻點。
  T% S- V/ ?) f' t; a( y& o" |( j4  溶液中三價Fe離子含量過多，在電鍍過程中，由于大量析氫，陰極區pH值上升，三價Fe形成的膠狀物極大的增加了表面的張力，在加上零件本身的缺陷，而使氣泡逐漸形成了針孔。
5  是否在鍍鉻溶液中加了含氟的表面活性劑。他在鍍層較厚的時候容易產生針孔。
7 Z: w" W, E/ N6 l, t* X3 u" R7 y! X僅供參考！