我們先說一下粉末冶金的基礎工藝。) ]& i5 H, z) u( j$ C h( A
制粉——混粉——壓制——燒結——整形——后處理 （可分為 機加工/去毛刺等加工工序 —— 高頻/滲碳/蒸汽處理 等熱處理工藝 —— 研磨/噴丸等表面處理 —— 噴碼/激光打標 等標識處理）—— 檢查 （可分為 探傷/外觀/清洗 等工藝）—— 包裝發(fā)貨
, `, w* D; |3 m( R) c1.制粉 —— 大多數(shù)粉末冶金制品企業(yè)是從專業(yè)制粉企業(yè)處購買
* q" F/ P3 t3 x* ~$ a2.混粉 —— 購買粉末的企業(yè)一般不混粉，部分民營企業(yè)自己混
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3. 壓制成型 —— 把粉末填入到模具中，通過壓力機進行壓制，制成產(chǎn)品的素材零件 # `/ L0 A2 k4 {) Q2 ^; T
4. 燒結 —— 把成型素材放入到燒結爐中進行高溫燒結，制成一定強度和硬度的零件 . ?; L2 J& q5 e+ n& E
5. 整形 —— 把燒結過后的零件再放入模具中進行精整，得到尺寸精確的零件 （有些產(chǎn)品不需要整形） 0 |8 Y+ u4 o9 f! w
6. 后處理，以高頻（高頻淬火熱處理）為例 —— 提高零件本體，尤其是齒部的強度和硬度等性能 3 I4 r# C: A0 {+ ~! P* h
7. 檢查 —— 包括檢查尺寸，外觀缺陷等，可進行人工檢查和自動檢查, I$ C9 D6 V/ t2 Q) `0 u4 _0 d
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, ]$ @$ e" T G6 C6 e8. 經(jīng)過一系列工藝過程，最終得到滿足各種要求的完成品，然后進行包裝發(fā)貨。) M# ?3 @$ j: k# s2 Y: @* {& p3 a9 A
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+ H& n& i; M' a總結：粉末冶金零件根據(jù)產(chǎn)品特性和要求會有不同的工藝流程，每一個過程都很關鍵。隨著各種要求都越來越高，如何綜合考慮和平衡生產(chǎn)成本/產(chǎn)品良率/生產(chǎn)效率/產(chǎn)品質量等諸多因素的關系，是大家共同的話題* X, {/ ?- d6 N( _9 w
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發(fā)表于 2019-9-10 18:38:09
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